Comment équilibrer un rotor de centrifugeuse : Guide • Équilibreur portable, analyseur de vibrations « Balanset » pour l'équilibrage dynamique des concasseurs, ventilateurs, broyeurs, tarières sur moissonneuses-batteuses, arbres, centrifugeuses, turbines et bien d'autres rotors Comment équilibrer un rotor de centrifugeuse : Guide • Équilibreur portable, analyseur de vibrations « Balanset » pour l'équilibrage dynamique des concasseurs, ventilateurs, broyeurs, tarières sur moissonneuses-batteuses, arbres, centrifugeuses, turbines et bien d'autres rotors
Équilibrage des centrifugeuses industrielles : guide pratique et 6 erreurs à éviter

Comment équilibrer une centrifugeuse industrielle : guide étape par étape et erreurs courantes à éviter

Avez-vous déjà vu une centrifugeuse trembler comme si elle était sur le point d'être lancée en orbite ? En milieu industriel, une centrifugeuse déséquilibrée peut provoquer d'intenses vibrations, entraînant des temps d'arrêt coûteux, des risques pour la sécurité et des pertes de produits. Nous avons récemment constaté ce phénomène dans une usine de textiles d'intérieur produisant des oreillers et des couvertures en duvet : une centrifugeuse à grande vitesse vibrait violemment, menaçant d'arrêter la production. La solution était évidente : une fois le rotor correctement équilibré, les niveaux de vibrations ont été divisés par plus de dix et la machine a de nouveau fonctionné sans problème.

Dans ce guide complet, nous vous expliquerons comment effectuer l'équilibrage de champ sur une centrifugeuse industrielle Pour éliminer les vibrations excessives. Vous apprendrez à diagnostiquer la cause des vibrations, à exécuter une procédure d'équilibrage étape par étape et à éviter les pièges courants que rencontrent souvent les ingénieurs. À la fin de la formation, vous serez capable d'équilibrer en toute confiance un rotor de centrifugeuse, garantissant ainsi un fonctionnement fiable, un gain de temps de maintenance et la prévention de pannes coûteuses.

  • Diagnostic des problèmes de vibrations : Comment savoir si le déséquilibre du rotor est la cause principale des vibrations ou si d’autres problèmes mécaniques sont en jeu.
  • Processus d'équilibrage étape par étape : Une procédure détaillée pour équilibrer le rotor de la centrifugeuse sur le terrain à l'aide de poids d'essai et de mesures de vibrations.
  • Erreurs courantes à éviter : Six erreurs fréquentes dans l’équilibrage des centrifugeuses (comme l’équilibrage d’une machine sale) et comment les éviter.
  • Conseils de pro pour la fiabilité : Conseils importants sur le nettoyage, le choix du poids, les précautions de sécurité et l'utilisation d'outils de diagnostic avancés pour assurer le bon fonctionnement de votre centrifugeuse.

Pourquoi l'équilibrage correct d'une centrifugeuse est important

Une centrifugeuse déséquilibrée n'est pas seulement un inconvénient mineur : c'est un problème grave qui peut avoir un impact sur votre activité. temps, argent, fiabilité et qualitéLorsqu'un rotor est déséquilibré à des milliers de tr/min, même une infime différence de poids peut générer des forces considérables. (Par exemple, un déséquilibre de 2 grammes à environ 4 600 tr/min peut exercer une force équivalente à environ 9 kg !) Ces forces secouent la machine, ce qui peut entraîner :

  • Usure et dommages excessifs : Les roulements, les joints et autres composants s'usent plus rapidement. Dans les cas extrêmes, des pièces peuvent se briser, entraînant des réparations coûteuses, voire une panne totale de la machine.
  • Temps d'arrêt imprévus : Les vibrations peuvent déclencher des capteurs de sécurité ou forcer des arrêts. Chaque heure d'arrêt imprévu entraîne une perte de production et une augmentation des coûts.
  • Risques pour la sécurité : De fortes vibrations augmentent le risque de défaillance catastrophique. Une pièce ou un poids détaché peut se transformer en projectile dangereux, mettant en danger le personnel et l'équipement.
  • Mauvaise performance : La centrifugeuse risque de ne pas atteindre une séparation ou un rendement optimal si elle ne peut pas fonctionner à pleine vitesse en raison des vibrations. La qualité du produit pourrait en pâtir ou les processus pourraient être plus longs.

Un équilibrage correct de la centrifugeuse garantit un fonctionnement plus fluide. Cela prolonge la durée de vie de la machine (améliorant ainsi sa fiabilité), minimise les pannes et les coûts de maintenance, et préserve la sécurité de l'environnement de travail. En bref, l'équilibrage est essentiel pour garantir une production efficace et sans problème.

Diagnostic des vibrations : vérifications préalables à l'équilibrage

Avant de passer directement à l’ajout de poids, il est important de vérifier que le déséquilibre est en effet la cause principale de la vibration. Les analyseurs de vibrations modernes (ou instruments d'équilibrage comme le Balanset-1A) ont souvent une mode vibromètre ou mode d'analyse spectrale pour aider à ce diagnostic.

Vérifier les composants de vibration

Faites fonctionner la centrifugeuse (à vide) à la vitesse de fonctionnement et observez les vibrations. Soyez attentif aux niveau de vibration global et la composante à la vitesse de rotation (souvent appelée composante 1× ou inverse).

  • Si la vibration à 1× est presque égale au niveau de vibration total, cela indique fortement que le rotor déséquilibrer est la cause principale des vibrations. Dans ce cas, procéder à un équilibrage est la solution idéale.
  • Si la vibration totale est bien supérieure à la composante 1× (par exemple, s'il y a des vibrations importantes à d'autres fréquences), alors il se peut qu'il y ait autre chose qui ne va pas en plus d'un simple déséquilibre.

Inspecter pour d'autres problèmes mécaniques

Si la vibration ne provient pas principalement d'un déséquilibre, vous devez inspecter la centrifugeuse pour détecter des problèmes mécaniques. avant Essayer d'équilibrer le rotor. Recherchez les problèmes courants tels que :

  • Roulements usés ou endommagés : Des roulements défectueux peuvent provoquer des vibrations excessives et doivent d’abord être remplacés ou réparés.
  • Fondations ou supports lâches : Assurez-vous que la centrifugeuse est solidement fixée à sa base. Des boulons de fixation desserrés ou une structure de support fragile peuvent amplifier les vibrations.
  • Contact ou frottement du rotor : Vérifiez qu'aucune partie du rotor ne frotte ou ne heurte des pièces fixes (comme le boîtier) pendant la rotation.

Stabilité des lectures de vibrations

Observez également la stabilité des mesures de vibrations. En mode vibromètre, les valeurs d'amplitude et d'angle de phase doivent être relativement stables (ne fluctuant pas plus de 10–15%). Si les valeurs fluctuent davantage, cela pourrait indiquer des problèmes intermittents, comme des composants desserrés, voire une résonance structurelle. Il est conseillé de corriger ces problèmes ou de choisir une vitesse de mesure stable avant de poursuivre.

En résumé : Ce n'est qu'une fois que vous êtes sûr que la centrifugeuse est mécaniquement saine (à part le déséquilibre) et que la vibration est principalement due au déséquilibre du rotor que vous devez passer au processus d'équilibrage.

Comment équilibrer une centrifugeuse industrielle (étape par étape)

Nous allons maintenant entrer dans le vif du sujet : effectuer un équilibrage de champ du rotor de la centrifugeuse. Assurez-vous que la centrifugeuse est propre et vide Avant de commencer. L'idée de base est de mesurer la vibration actuelle, d'ajouter un poids de test connu pour déterminer le déséquilibre, puis d'ajouter des poids de correction pour le compenser. Suivez ces étapes :

  1. Démarrer le programme d’équilibrage : À l'aide de votre instrument d'équilibrage ou du panneau de commande de la centrifugeuse, lancez le mode ou le programme d'équilibrage. (Sur certains appareils, il peut s'agir d'un menu spécial « Équilibrage » ou d'un mode logiciel.) Assurez-vous que la centrifugeuse fonctionne à la vitesse appropriée pour l'équilibrage – généralement sa vitesse de fonctionnement normale ou une vitesse de test spécifiée. C'est à cette vitesse que vous effectuerez toutes les mesures.
  2. Mesurer la vibration initiale (ligne de base) : Laissez la centrifugeuse fonctionner sans poids d'essai et observez les vibrations mesurées dans le logiciel d'équilibrage (ou le vibromètre). Enregistrez l'amplitude et la phase initiales des vibrations pour chaque capteur/plan. Par exemple, lors de notre test, les niveaux de vibration de base étaient d'environ 4,44 mm/s sur le plan 1 et 9,34 mm/s sur le plan 2. Ces valeurs de base constituent un point de départ et serviront ultérieurement à évaluer les améliorations.
  3. Saisissez les informations sur le rotor (le cas échéant) : De nombreux systèmes d'équilibrage permettent de saisir des informations telles que le nom ou l'identifiant du rotor, l'emplacement de la machine et les paramètres des masses d'essai. Si votre système demande la masse et le rayon de montage de la masse d'essai, saisissez ces valeurs (si vous prévoyez d'utiliser l'aide du logiciel pour calculer le déséquilibre en unités telles que grammes-millimètres). Cette étape permet de générer un rapport et d'effectuer les conversions d'unités, mais elle n'est pas indispensable à l'équilibrage ; vous pouvez l'ignorer si nécessaire.
  4. Effectuer un essai avec un poids d'essai sur le plan 1 : Arrêtez la machine et fixez un petit poids d'essai au rotor sur le premier plan de correction (celui surveillé par le capteur 1). Marquez la position où vous ajoutez ce poids (de nombreux équilibreurs utilisent une référence angulaire, souvent zéro degré à ce niveau). Le poids d'essai doit être modeste – suffisamment pour modifier visiblement la vibration, mais pas trop lourd pour ne pas endommager la machine à vitesse élevée. Remettez la centrifugeuse en marche et laissez-la atteindre sa vitesse maximale. Mesurez à nouveau l'amplitude et la phase des vibrations. Idéalement, la vibration devrait varier d'au moins 20% (en amplitude ou en déphasage) après l'ajout de ce poids. Un changement notable confirme que le poids influence la vibration, ce qui est nécessaire aux calculs.
  5. Déplacez le poids d'essai vers le plan 2 et testez à nouveau : Mettez hors tension et déplacez en toute sécurité la même masse d'essai (ou une masse de masse égale) sur le deuxième plan de correction (où se trouve le capteur 2). Assurez-vous de la placer à l'angle de référence sur ce plan (par exemple, alignez-la sur le même repère zéro degré si possible). Relancez la centrifugeuse et enregistrez les données de vibration pour cette configuration. Vous disposez désormais de deux jeux de données : l'un provenant de la masse d'essai du plan 1 et l'autre du plan 2.
  6. Calculez la correction requise : Grâce aux données de référence et aux deux mesures d'essai, l'instrument ou le logiciel d'équilibrage peut désormais calculer le déséquilibre et suggérer des poids de correction. En résumé, le système détermine la quantité de poids et l'angle à appliquer sur chaque plan pour compenser le déséquilibre mesuré. Il génère des recommandations, par exemple : « Ajouter X grammes à Y° sur le plan 1 et Z grammes à W° sur le plan 2. » Si vous avez effectué l'étape précédente de saisie de la masse et du rayon du poids d'essai, le programme les utilisera pour obtenir directement la masse de correction. Sinon, il pourrait fournir le résultat en termes de déséquilibre (grammes-millimètres) que vous devrez traduire en position de poids.
  7. Fixez les poids de correction : Une fois les corrections recommandées obtenues, éteignez et verrouillez la centrifugeuse (n'ajoutez jamais de poids pendant le fonctionnement). Fixez les poids de correction spécifiés sur chaque plan du rotor, aux angles indiqués par l'équilibreur. Utilisez une méthode sûre ; les poids sont généralement soudé ou boulonné sur le rotor. (Dans notre cas, à l'usine, nous avons soudé les poids pour garantir qu'ils restent en place à grande vitesse.) N'oubliez pas que l'angle est généralement mesuré à partir du point de référence (où vous placez initialement le poids d'essai) dans le sens de rotation (l'instrument doit clarifier comment il définit 0° et le sens de l'angle).
  8. Vérifier les résultats (exécution finale) : Retirez les masses d'essai encore présentes sur le rotor, vérifiez que tous les outils et objets libres sont bien retirés, puis relancez la centrifugeuse à la vitesse d'équilibrage. Vérifiez maintenant les vibrations. Elles devraient être bien inférieures à la valeur de référence initiale. Dans notre exemple, après ajout des masses de correction calculées, les vibrations ont chuté à environ 0,399 mm/s sur le plan 1 et 0,715 mm/s sur le plan 2, soit une réduction de plus de dix fois par rapport au départ. Cela a confirmé la réussite de l'équilibrage. Si vos niveaux de vibrations sont désormais dans les limites acceptables (souvent fixées par les normes des machines ou les critères de votre entreprise), vous avez terminé ! Dans le cas contraire, le processus devra peut-être être répété ou peaufiné, mais une seule itération suffit généralement si elle est effectuée correctement.

À ce stade, le rotor de la centrifugeuse devrait être bien équilibré. Vous remarquerez immédiatement la différence : un fonctionnement plus fluide, moins de bruit et aucune vibration excessive. Notez toujours les niveaux de vibrations finaux et les poids ajoutés, car ces informations sont utiles pour les dossiers de maintenance et le suivi ultérieur.

6 erreurs courantes lors de l'équilibrage des centrifugeuses industrielles (et comment les éviter)

Même avec une solide compréhension de la procédure d'équilibrage, les techniciens et les ingénieurs peuvent tomber dans des pièges. L'équilibrage des centrifugeuses industrielles pose des défis uniques : ces machines fonctionnent souvent à très grande vitesse et manipulent des matériaux lourds, ce qui peut entraîner des erreurs coûteuses, voire dangereuses. Voici six erreurs courantes lors de l'équilibrage des rotors de centrifugeuses, et comment les éviter :

  1. Tentative d'équilibrage d'une centrifugeuse sale ou défectueuse. C'est l'erreur numéro un des centrifugeuses. Contrairement à un simple ventilateur ou à un rotor de moteur, les vibrations d'une centrifugeuse industrielle sont généralement dominées par lié au processus Déséquilibre – c'est-à-dire une répartition inégale du produit (boue, solides, etc.) à l'intérieur de la machine. Si le rotor est sale ou encrassé, cette accumulation est probablement à l'origine de la majeure partie des vibrations. Dans ce cas, essayer d'équilibrer le rotor en ajoutant des poids ne fait que combattre le symptôme, et non la cause. De plus, si la machine présente un défaut mécanique grave (roulements défectueux, etc.), l'équilibrage ne sera d'aucune utilité.

    Conseil: Toujours à fond nettoyer la centrifugeuse Avant de procéder à l'équilibrage, retirez tous les résidus de produit, dépôts et saletés du bol ou du panier du rotor. Une fois le bol propre (et les réparations mécaniques effectuées), effectuez de nouvelles mesures de vibrations ; vous constaterez peut-être qu'elles sont déjà bien plus faibles. Si les vibrations persistent, procédez à l'équilibrage du rotor vide. Vérifiez également l'état des roulements et la solidité des fondations. Des vibrations élevées peuvent rapidement révéler et aggraver des problèmes préexistants à ces endroits ; il est donc préférable que la machine soit en bon état avant l'équilibrage.

  2. En supposant que l’équilibrage éliminera définitivement toutes les vibrations. De nombreux débutants s'attendent à ce qu'une fois la centrifugeuse équilibrée, elle fonctionne sans vibrations pour toujours. En réalité, il existe deux types de déséquilibre Dans une centrifugeuse : (1) le déséquilibre mécanique (résiduel) inhérent au rotor lui-même ; et (2) le déséquilibre du procédé en cours, causé par le produit. L'équilibrage sur site corrige uniquement le déséquilibre mécanique du rotor vide. Il n'empêche pas les vibrations causées par une charge inégale ou une accumulation pendant le fonctionnement.

    Conseil: Comprendre la différence entre déséquilibre mécanique vs. déséquilibre de processusL'objectif de l'équilibrage sur site est d'obtenir un rotor aussi équilibré mécaniquement que possible lorsqu'il est propre et vide. Cela améliorera la fiabilité et réduira les vibrations de base. Cependant, lors de l'utilisation de la centrifugeuse, le matériau deviendra inévitablement légèrement irrégulier (par exemple, le gâteau collera au bol), provoquant à nouveau des vibrations. Des programmes de nettoyage et des procédures d'exploitation réguliers restent nécessaires. En bref, l'équilibrage du rotor améliore les performances et prolonge la durée de vie de la machine (car il supporte mieux les forces induites par le processus), mais il ne s'agit pas d'une solution miracle pour éliminer définitivement toutes les vibrations.

  3. Utilisation d'un poids d'essai inapproprié (trop lourd ou trop léger). Le choix du poids d'essai approprié est crucial. Un poids trop petit risque de ne pas produire de variation mesurable des vibrations et d'obtenir des données utiles. Un poids trop grand, surtout sur une centrifugeuse à grande vitesse, risque de surcharger la machine, voire de l'endommager (imaginez que vous placiez un poids important sur un rotor tournant à des milliers de tr/min – la force centrifuge est énorme). Obtenir un poids efficace et sûr est un équilibre délicat.

    Conseil: Soyez prudent et commencez par un petit poids d'essaiVous pouvez toujours effectuer plusieurs essais, en augmentant progressivement le poids jusqu'à observer une nette variation de vibration de 20 à 30%. Cette approche progressive est bien plus sûre que de risquer un poids surdimensionné dès le départ. Utilisez les ressources disponibles pour guider votre choix : par exemple, vous pouvez utiliser un calculateur de poids d'essai en ligne Pour obtenir une estimation approximative du poids approprié en fonction de la masse et de la vitesse du rotor. Gardez à l'esprit l'importance des forces centrifuges : mieux vaut effectuer quelques essais supplémentaires que de lancer un poids énorme et provoquer une catastrophe.

  4. Équilibrage dans des conditions changeantes ou inappropriées. Une erreur fréquente consiste à essayer d'équilibrer la centrifugeuse dans des conditions instables, par exemple pendant le traitement de la matière ou à des vitesses variables. Si le produit est en mouvement ou en entrée et en sortie, les vibrations varieront constamment et invalideront vos données d'équilibrage. Un autre aspect important est la température et les conditions de fonctionnement : si le comportement de la machine change entre chaud et froid, cela peut également affecter l'équilibrage.

    Conseil: Effectuez toujours l'équilibrage dans un état contrôlé et cohérentLa centrifugeuse doit être vide (comme indiqué précédemment) et fonctionner à vitesse constante pour toutes les mesures – généralement à son régime de fonctionnement normal ou à une vitesse d'équilibrage spécifiée évitant toute résonance critique. Ne tentez pas d'équilibrer pendant les cycles de production ; mettez le processus en pause ou isolez la machine. Si les caractéristiques de la centrifugeuse changent avec la température (par exemple, les jeux peuvent être plus serrés à froid), il est conseillé de la réchauffer à sa température de fonctionnement avant de prendre les mesures, afin de l'équilibrer en conditions de fonctionnement réelles. La constance est essentielle pour des résultats d'équilibrage précis.

  5. Les poids de correction ne sont pas correctement fixés. Imaginez que vous ayez suivi toute la procédure d'équilibrage et qu'un poids de correction soit projeté à la remise en marche de la centrifugeuse. Sur un ventilateur classique, un poids projeté peut simplement retomber à l'intérieur du boîtier ; mais sur une centrifugeuse industrielle, un poids non fixé se transforme en projectile à grande vitesse. Il peut gravement endommager le boîtier de la machine ou, pire, blesser une personne à proximité. Utiliser des méthodes de fixation fragiles (ruban adhésif, colle ou pinces inadaptées) ou ne pas suivre la procédure de montage appropriée est extrêmement dangereux.

    Conseil: La sécurité avant tout ! Utilisez uniquement des méthodes approuvées pour fixer les poids et assurez-vous qu'ils sont très sécuriséLa meilleure pratique consiste à souder ou boulonner des poids sur le rotor aux points de correction d'équilibrage prévus à cet effet (de nombreuses centrifugeuses industrielles disposent de zones spécifiques sur le rotor où vous pouvez ajouter des poids). N'utilisez jamais de fixations temporaires telles que de la cire, de l'argile ou du ruban adhésif pour les poids d'essai à pleine vitesse. Si vous devez les utiliser pour un essai à basse vitesse, c'est une chose, mais retirez-les avant la mise en rotation. Vérifiez toujours que tous les poids (et fixations) sont bien serrés et ne risquent pas de se desserrer. Il est également conseillé de se tenir à l'écart du « plan de rotation » (plan équatorial du rotor) lorsque la machine tourne à pleine vitesse pendant les essais, par mesure de précaution supplémentaire.

  6. Ignorer les outils de diagnostic au-delà de l’équilibrage de base. Les équipements d'équilibrage modernes ne se contentent pas de vous indiquer où placer les poids. Si vous ne tirez pas parti de fonctionnalités telles que l'analyse spectrale ou les tests de décélération, vous risquez de passer à côté d'indices importants. Par exemple, une vibration élevée (1×) suggère un déséquilibre, mais la présence de pics à d'autres fréquences (comme 2×, 3× ou des fréquences asynchrones) peut indiquer un désalignement, un jeu ou des problèmes de résonance. Se concentrer uniquement sur l'équilibrage sans diagnostiquer ces problèmes risque de laisser un problème plus profond sans solution.

    Conseil: Exploitez toutes les capacités de votre outils d'analyse des vibrationsAprès l'équilibrage, ou même pendant la phase de diagnostic, vérifiez le spectre vibratoire. Un rotor correctement équilibré présentera une vibration dominante à 1× (vitesse de rotation) et des niveaux très faibles aux autres fréquences. Si vous constatez des pics importants ailleurs, examinez-les : il pourrait s'agir d'un défaut de roulement (souvent une vibration à haute fréquence), d'une résonance structurelle (pics de vibration à certaines vitesses) ou d'autres problèmes mécaniques. Effectuez un essai de décélération (roulement) Si votre appareil le permet : lorsque la centrifugeuse décélère, surveillez les pics de vibration à des vitesses spécifiques ; ils indiquent les vitesses critiques ou les fréquences de résonance du système. Ces informations peuvent vous aider à éviter de prendre des mesures exactement à ces vitesses (où les données seraient faussées) et vous renseigner sur les vitesses de fonctionnement à éviter ou à renforcer. En résumé, utilisez l'analyse spectrale et l'analyse de décrochage pour vous assurer qu'il s'agit bien d'un simple déséquilibre et que votre travail d'équilibrage a résolu le problème.

En conclusion: Réussir l'équilibrage d'une centrifugeuse industrielle exige une approche méthodique et une attention particulière aux détails. Commencez toujours par une machine propre et en bon état mécanique ; effectuez ensuite un diagnostic pour confirmer le problème de déséquilibre ; et seulement ensuite, effectuez la procédure d'équilibrage avec soin, en respectant toutes les mesures de sécurité. Le jeu en vaut la chandelle : votre centrifugeuse fonctionnera avec un minimum de vibrations, ce qui signifie moins de temps d'arrêt, moins de réparations et un environnement plus sûr. En évitant les erreurs courantes mentionnées ci-dessus, vous gagnerez du temps et de l'argent tout en prolongeant la durée de vie de votre équipement.

N'attendez pas qu'un problème de vibration provoque une crise. Appliquez ces pratiques lors de votre entretien régulier et surveillez l'état de votre centrifugeuse de manière proactive. Avec un équilibrage et un entretien appropriés, votre centrifugeuse continuera de tourner sans à-coups et offrira des performances fiables pendant des années. En cas de doute, consultez des experts en analyse vibratoire ou contactez le fabricant de l'équipement ; il est toujours préférable de demander conseil à un professionnel plutôt que de se perdre dans des incertitudes lorsqu'il s'agit de machines à grande vitesse. Bon équilibrage !

Questions fréquemment posées

Pourquoi une centrifugeuse doit-elle être soigneusement nettoyée avant l’équilibrage ?

Une centrifugeuse sale présente souvent des résidus de produit collés au rotor, ce qui est à l'origine de la plupart des vibrations. Essayer d'équilibrer le rotor sans le nettoyer ne fait que compenser cette accumulation temporaire. Dès que le processus sera modifié ou que vous nettoierez la machine ultérieurement, l'équilibre sera à nouveau perturbé. Par conséquent, il est toujours conseillé de nettoyer complètement le rotor et de corriger tout problème mécanique avant de procéder à l'équilibrage afin de corriger le véritable déséquilibre sous-jacent du rotor.

L’équilibrage d’une centrifugeuse industrielle élimine-t-il toutes les vibrations ?

L'équilibrage réduit considérablement les vibrations causées par le déséquilibre inhérent au rotor, ce qui permet à la centrifugeuse de fonctionner beaucoup plus régulièrement à vide. Cependant, il n'empêche pas les vibrations liées au processus (par exemple, si la matière adhère au bol ou n'est pas uniformément répartie). Des vibrations persisteront probablement au fil du temps, à mesure que la machine fonctionne et s'encrasse ; c'est pourquoi un nettoyage régulier est important. En résumé, l'équilibrage corrige le déséquilibre du rotor, mais ne peut pas supprimer toutes les vibrations en fonctionnement, surtout si le processus introduit un nouveau déséquilibre.

Comment choisir un poids d’essai approprié pour équilibrer une centrifugeuse industrielle ?

Commencez avec un petit poids d'essai et observez son effet sur les vibrations. En règle générale, visez une variation d'amplitude de vibration d'environ 20% lors de l'ajout du poids d'essai. Si vous ajoutez un petit poids et que rien ne change, vous pouvez essayer avec un poids légèrement plus grand. L'essentiel est d'augmenter progressivement la charge ; évitez de passer immédiatement à un poids très lourd. La vitesse de rotation des centrifugeuses étant très élevée, même un petit poids crée une force importante. Dépasser un poids important peut être dangereux. Utiliser un calcul ou un outil pour estimer un poids raisonnable (en fonction de la taille et de la vitesse du rotor) peut être utile, mais la prudence est de mise.

Une centrifugeuse peut-elle être équilibrée alors qu'elle contient du produit ?

Non, vous ne devez équilibrer une centrifugeuse que lorsqu'elle est vide (et de préférence propre). Si du produit se trouve à l'intérieur (liquide ou boue), il risque de ne pas être réparti uniformément et de se déplacer, ce qui signifie que vos mesures de vibrations changeront constamment. Toute correction d'équilibrage effectuée dans ces conditions sera peu fiable. Équilibrez toujours dans des conditions stables : rotor vide, vitesse constante et aucun processus actif en cours.

Comment fixer en toute sécurité des poids correctifs sur un rotor de centrifugeuse ?

Fixez toujours les poids de correction très solidement, par soudage ou boulonnage, conformément aux recommandations du fabricant de la centrifugeuse. Les poids doivent être placés dans les zones de correction d'équilibrage prévues à cet effet si le rotor en est équipé. Les méthodes temporaires (colle, ruban adhésif, mastic) ne sont pas sûres pour un fonctionnement à pleine vitesse ; elles peuvent se détacher et causer des dommages graves, voire des blessures. Après avoir installé les poids, effectuez un essai de rotation lente si possible pour vous assurer que tout tient bien, et ne vous tenez jamais dans le plan du rotor pendant sa rotation, par précaution.

Comment l’analyse spectrale et les tests de ralentissement peuvent-ils aider à l’équilibrage de la centrifugeuse ?

L'analyse spectrale (analyse du spectre de fréquences de vibration) permet de confirmer que le problème principal se situe à la vitesse de fonctionnement (1×). Si le spectre présente un pic important à 1× tr/min et peu d'autres valeurs, c'est un bon signe : il s'agit principalement d'un déséquilibre. La présence d'autres pics (par exemple à 2× tr/min ou à des fréquences aléatoires) signale d'éventuels problèmes (désalignement, jeu ou problèmes de roulements, par exemple) que l'équilibrage seul ne peut résoudre. Les tests de décélération (enregistrement des vibrations lors du ralentissement de la machine) peuvent révéler des fréquences de résonance : si la centrifugeuse passe par une vitesse où elle vibre fortement puis se stabilise à la vitesse de fonctionnement, ce pic est une résonance. Sachant cela, vous pouvez éviter d'effectuer des mesures à cette vitesse problématique, ou vous saurez que la machine peut toujours vibrer lorsqu'elle franchit cette plage. Ces deux outils vous permettent de mieux comprendre le comportement de la machine, vous permettant ainsi d'appliquer la bonne solution (et d'équilibrer uniquement ce qui en a réellement besoin).

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