L'équilibrage des rotors est un aspect essentiel de la maintenance et du fonctionnement des concasseurs. Cet article élucide la méthodologie et les avantages de l'équilibrage du rotor, en mettant l'accent sur l'utilisation de l'appareil d'équilibrage portable Balanset-1A. Introduction : Les machines de concassage sont sujettes à des vibrations qui peuvent entraîner des défaillances mécaniques prématurées. Lire la suite...
L'équilibrage des rotors est un processus essentiel pour minimiser les vibrations et prolonger la durée de vie des machines tournantes. Cet article vise à fournir un guide complet, étape par étape, pour mener à bien une opération d'équilibrage de rotor à deux plans à l'aide de l'appareil Balanset-1A. Cette méthode garantit un équilibrage dynamique de haute précision du rotor dans son état de fonctionnement. Pas à pas Lire la suite...
Cet article retrace notre récente visite d'une usine de textile de maison où sont fabriqués des oreillers et des couvertures en duvet. Nous nous concentrerons sur le processus d'équilibrage des machines impliquées dans la production. Procédures de pré-équilibrage : Mesures en mode vibromètre Étape initiale Avant de procéder à l'équilibrage, il est conseillé de Lire la suite...
Introduction Les moissonneuses-batteuses sont des machines vitales pour l'agriculture et, comme toute machine complexe, elles nécessitent un entretien approprié pour des performances optimales. Un aspect souvent négligé mais crucial de cette maintenance est l'équilibrage des rotors. L'équilibrage des rotors des moissonneuses-batteuses peut sembler être une tâche générique similaire à celle d'autres machines rotatives telles que les moissonneuses-batteuses de l'UE. Lire la suite...
Le rotor est un corps qui tourne autour d'un certain axe et qui est maintenu par ses surfaces d'appui dans les supports. Les surfaces d'appui du rotor transmettent les charges aux supports par l'intermédiaire de roulements ou de paliers lisses. Les surfaces d'appui sont les surfaces des tourillons ou les surfaces qui remplacent les roulements. Lire la suite...
Niveaux de vibration élevés dans une usine Nestlé d'aliments pour animaux domestiques En juin de l'année dernière, un entrepreneur chargé de la maintenance dans une usine Nestlé spécialisée dans la production d'aliments pour animaux domestiques a rencontré un problème avec l'un des concasseurs. Après la maintenance, la machine présentait des niveaux de vibration accrus, atteignant jusqu'à 8-9 mm/s, bien au-delà de la limite autorisée. Lire la suite...
L'introduction de nos dispositifs a permis au client d'équilibrer indépendamment les rotors massifs des concasseurs (jusqu'à 800 kg) dans leurs propres roulements, en atteignant des niveaux de vibration résiduelle ne dépassant pas 0,3-0,5 mm/s. De plus, ces travaux sont réalisés avec nos équipements, aussi bien dans l'atelier, lors de l'assemblage et du réglage des concasseurs, que directement sur le chantier. Lire la suite...
Introduction : Les machines, en particulier celles qui sont aussi essentielles que les concasseurs, ont souvent besoin d'être rééquilibrées après avoir subi des réparations. Assurer leur fonctionnement optimal après de telles tâches de maintenance est vital pour la longévité des roulements. Procédure : À la suite d'une réparation récente, le concasseur en question devait être rééquilibré. Pour ce faire, le concasseur a été fermement ancré à des roulements à billes. Lire la suite...
Lors de la mise en place d'une nouvelle installation industrielle, nous avons identifié le besoin d'équilibrer le rotor d'un concasseur afin d'assurer un fonctionnement efficace. Nous avons choisi d'utiliser le Balanset-1A pour ce travail, un outil connu pour ses capacités fiables d'équilibrage et d'analyse des vibrations. Le besoin d'équilibrage L'usine avait pour objectif de démarrer ses activités de broyage. Lire la suite...
Objectif : Il s'agissait d'équilibrer dynamiquement le rotor d'un concasseur très ancien. L'appareil Balanset-1A a été utilisé pour cette opération critique. Processus : L'inspection initiale a révélé que le concasseur était en mauvais état, ce qui le rendait impropre à l'utilisation. Le Balanset-1A a confirmé que le rotor était très endommagé. Lire la suite...
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