Equilibrage dynamique in situ du rotor des soufflantes industrielles

Introduction

L'équilibrage dynamique est une procédure essentielle pour maintenir l'intégrité opérationnelle et les performances des équipements rotatifs, notamment des systèmes de soufflantes industrielles. Un déséquilibre des rotors de soufflantes peut entraîner de nombreux problèmes de fonctionnement, notamment une augmentation des contraintes mécaniques, des niveaux sonores élevés, une usure accélérée des roulements et une consommation d'énergie excessive. Cet article se concentre sur l'analyse des niveaux de vibrations élevés dans différents types de soufflantes (à cage d'écureuil, centrifuges, à turbine, à lobes, à palettes et à roues de soufflantes) et décrit la procédure d'équilibrage dynamique à l'aide de la méthode. Balanset-1A analyseur de vibrations portable de Vibromera.

Problèmes liés aux vibrations élevées dans les systèmes de soufflerie

1. Fatigue des composants:L'exposition continue à des forces déséquilibrées entraîne une fatigue du matériau, conduisant à une défaillance prématurée des composants du ventilateur.
2. Inefficacité opérationnelle:Un rotor déséquilibré perturbe les performances aérodynamiques et augmente la demande d’énergie en raison de la résistance mécanique supplémentaire.
3. Usure accélérée des roulements:Les vibrations élevées sollicitent les roulements de manière disproportionnée, réduisant leur durée de vie opérationnelle et augmentant la fréquence de maintenance.
4. Pollution sonore:Le déséquilibre du rotor génère des forces périodiques qui se traduisent par un bruit perceptible, qui peut dépasser les seuils professionnels admissibles.
5. Résonance structurelle:Si les vitesses de fonctionnement approchent les fréquences critiques du système, la résonance peut entraîner des amplitudes de vibration incontrôlées et une défaillance potentielle du système.

Équilibrage dynamique biplan d'un ventilateur radial industriel avec Balanset-1A de Vibromera

Processus d'équilibrage dynamique à l'aide de Balanset-1A

1. Évaluation diagnostique initiale: Balanset-1A capture les données de vibration et de régime de base à l'aide de deux accéléromètres et d'un tachymètre laser, fournissant des lectures précises de phase et d'amplitude.
2. Équilibrage in situ:Ce système prend en charge l'équilibrage dynamique directement dans les conditions opérationnelles en utilisant les roulements natifs de la machine, garantissant ainsi des temps d'arrêt minimes et une plus grande praticité.
3. Fixation du poids d'essai:Des poids calibrés sont temporairement fixés au rotor pour déterminer la réponse du système, aidant ainsi au calcul des coefficients d'influence pour une correction précise.
4. Analyse des données et calculs:Le logiciel Balanset-1A calcule les poids de correction optimaux et les positions angulaires à l'aide d'algorithmes avancés et de contrôles de tolérance basés sur la norme ISO 1940.
5. Vérification finale:Une vérification confirme que les amplitudes de vibration ont diminué dans des limites acceptables, garantissant la conformité et la santé du rotor.

Équilibreur dynamique portable et analyseur de vibrations Balanset-1A de Vibromera

Spécifications techniques du Balanset-1A

Le Balanset-1A fonctionne sur une plage de vitesses de vibration de 0,02 à 80 mm/s et prend en charge des vitesses de rotation de 100 à 100 000 tr/min. Il mesure les angles de phase des vibrations avec une précision de ±1° et effectue une analyse spectrale FFT dans la plage de 5 à 550 Hz. L'appareil permet l'équilibrage sur un ou deux plans, en calculant automatiquement les coefficients d'influence et les niveaux de balourd admissibles conformément à la norme ISO 1940.

Polyvalence des applications pour différents types de souffleurs

Balanset-1A est efficace pour équilibrer tous types de soufflantes industrielles, notamment les ventilateurs axiaux, les turbines radiales, les ventilateurs centrifuges multi-étagés, les unités CVC, les soufflantes d'air de combustion et les systèmes d'extraction. Adapté aux configurations à haute et basse vitesse, ce système est idéal pour les secteurs de l'énergie et de la fabrication.

Comparaison avec les méthodes d'équilibrage traditionnelles

Contrairement aux machines d'équilibrage à poste fixe, qui nécessitent le démontage du rotor et son transport vers un banc d'équilibrage, Balanset-1A permet une correction sur site. Cela permet non seulement de préserver l'alignement et le réglage des roulements, mais aussi d'accélérer considérablement le processus de maintenance. De plus, les méthodes traditionnelles ne permettent souvent pas de stocker l'historique des vibrations, ce que Balanset-1A fournit grâce à ses fonctions d'archivage numérique et d'exportation des données.

Avantages de l'équilibrage in situ avec Balanset-1A

1. Efficacité en termes de temps et de coûts:Évite le démontage du rotor, réduisant considérablement les temps d'arrêt de la machine et les coûts opérationnels associés.
2. Élimination des erreurs de réassemblage:Comme aucun démontage n'est nécessaire, le risque de désalignement ou de défauts liés au montage est éliminé.
3. Précision:L'acquisition de données en temps réel à double canal et l'analyse FFT du Balanset-1A garantissent une détection de phase précise et des mesures correctives, même dans les environnements industriels bruyants.

Conclusion

Un équilibrage dynamique efficace est essentiel pour prolonger la durée de vie et garantir les performances des systèmes de soufflage. Des outils comme Balanset-1A Offre une solution fiable, conviviale et extrêmement précise pour la maintenance préventive et le dépannage. En éliminant les problèmes de déséquilibre directement sur site, cet appareil garantit des opérations plus sûres et une meilleure efficacité énergétique dans les applications industrielles. Investir dans un équipement d'équilibrage professionnel est une démarche proactive pour maintenir la fiabilité mécanique et réduire les temps d'arrêt imprévus.

Analyseur de vibrations portable Balanset-1A de Vibromera