מהו איזון באתר? תיקון רוטור באתר • מאזן נייד, מנתח רעידות "Balanset" לאיזון דינמי של מכונות ריסוק, מאווררים, מקדחות, מקדחות על קומביינים, פירים, צנטריפוגות, טורבינות ורבים אחרים של רוטורים מהו איזון באתר? תיקון רוטור באתר • מאזן נייד, מנתח רעידות "Balanset" לאיזון דינמי של מכונות ריסוק, מאווררים, מקדחות, מקדחות על קומביינים, פירים, צנטריפוגות, טורבינות ורבים אחרים של רוטורים

מהו איזון באתר? תיקון רוטור באתר

פורסם על ידי admin ב-

הבנת איזון במקום

הגדרה: מהו איזון במקום?

איזון באתר (מלטינית "in situ", שפירושו "במקום") הוא נוהג של מְאַזֵן רוטור בזמן שהוא נשאר מותקן במכונה שלו, במיקום הפעולה הרגיל שלו, ובתנאי הפעלה בפועל. זה מכונה בדרך כלל גם איזון שדה, איזון באתר, או איזון במקום.

במקום להסיר את הרוטור ולהעבירו למוסך מיוחד מכונת איזון במוסך, טכנאים מביאים ציוד נייד למדידת וניתוח רעידות למיקום המכונה ומבצעים את הליך האיזון ללא פירוק.

יתרונות איזון במקום

איזון באתר הפך לשיטה המועדפת עבור רוב איזוני המכונות התעשייתיות בשל יתרונותיה המעשיים והטכניים הרבים:

1. אין צורך בפירוק

היתרון הבולט ביותר הוא שאין צורך להסיר את הרוטור מהמכונה. זה מבטל:

  • עלות העבודה של פירוק והרכבה מחדש של הציוד
  • הסיכון לנזק במהלך הסרה, הובלה והתקנה מחדש
  • עיכוב הזמן הקשור למשלוח הרוטור למוסך איזון
  • הפוטנציאל להצגת בעיות חדשות במהלך ההרכבה מחדש (חוסר יישור, מומנט לא תקין וכו')

2. איזון בתנאי הפעלה בפועל

זהו אולי היתרון הטכני המשמעותי ביותר. איזון באתר גורם ל:

  • קשיחות מיסב בפועל: המיסבים האמיתיים ומאפייני הנוקשות המותקנים שלהם משפיעים על האופן שבו הרוטור מגיב לחוסר איזון, שיכול להיות שונה באופן משמעותי מתנאי סדנה אידיאליים.
  • השפעות יסודות ומבנה תמיכה: גמישות בסיס המכונה, המסגרת ומבנה ההרכבה משפיעים על הרטט. השפעות אלו נכללות אוטומטית באיזון באתר.
  • טמפרטורת הפעלה: התפשטות תרמית והשפעת הטמפרטורה על מרווחי המיסבים קיימות במהלך איזון באתר אך נעדרות בסביבת סדנה קרה.
  • עומסי תהליך: עבור ציוד כמו משאבות ומאווררים, הכוחות האווירודינמיים או ההידראוליים הקיימים במהלך הפעולה בפועל משפיעים על מצב האיזון של הרוטור.
  • התאמה מורכבת ומרווחים: האופן המדויק שבו רכיבים משתלבים יחד בהרכבה הסופית שלהם משפיע על האיזון, וזה נלכד על ידי שיטות in situ.

3. זמן השבתה מופחת

איזון באתר יכול להתבצע לעיתים קרובות תוך שעות ספורות, בעוד שהסרת רוטור, איזונו במפעל והתקנה מחדש יכולים לקחת ימים או שבועות. עבור ציוד ייצור קריטי, הפחתה זו בזמן ההשבתה מתורגמת ישירות לעלייה בפריון ולהפחתת אובדן הכנסות.

4. עלות נמוכה יותר

ביטול עלויות הובלה, עבודה במוסך ופירוק הופך את האיזון באתר לחסכוני משמעותית עבור רוב היישומים.

5. אימות מיידי

לאחר ההתקנה משקולות תיקון, ניתן להפעיל את המכונה באופן מיידי ולאמת את התוצאות בתנאי הפעלה בפועל. אם נדרשת כוונון נוסף, ניתן לבצעו באופן מיידי ללא סבב פירוק נוסף.

מתי איזון במקום הוא המתאים ביותר

בעוד שאיזון באתר ניתן ליישום נרחב, הוא יתרון במיוחד במצבים אלה:

  • מכונות גדולות: ציוד שקשה או יקר לפירוק והובלה, כגון מאווררים גדולים, מפוחים ומכונות ריסוק.
  • רוטורים המותקנים באופן קבוע: רוטורים המורכבים במקומם ולא מתוכננים להסרה קלה.
  • ציוד שדה: מכונות באתרים מרוחקים שבהם הובלה לחנות תהיה בלתי מעשית.
  • תיקוני חירום: מצבים בהם אספקה מהירה היא קריטית לחידוש הייצור.
  • תחזוקה שוטפת: איזון מחדש תקופתי לתיקון חוסר איזון הנגרם כתוצאה מבלאי, הצטברות או שחיקה.
  • ציוד בהתאמה אישית או לא סטנדרטי: מכונות שלא יתאימו לציוד איזון סטנדרטי של סדנת איזון.

תהליך האיזון במקום

ההליך פועל לפי הסטנדרט שיטת מקדם ההשפעה, מותאם לסביבת השטח:

שלב 1: הערכה ראשונית

לפני שמתחילים, יש לוודא ש לְהוֹצִיא מְשִׁוּוּי מִשְׁקָל הוא בעצם הבעיה. בדוק אם יש בעיות מכניות אחרות כגון חוסר יישור, רִפיוֹן, או פגמי מיסב שיכול להיות מאובחן בטעות כחוסר איזון.

שלב 2: התקנת חיישנים

חבר חיישני רטט (בדרך כלל מדי תאוצה) למסבי המכונה באמצעות מגנטים, חורים או דבק. התקן טכומטר או מפתח-פאזור כדי לספק את אות הייחוס הפאזה של פעם לכל סיבוב.

שלב 3: מדידה ראשונית

הפעל את המכונה במהירות הפעולה הרגילה שלה ורשום את וקטורי הרטט הראשוניים.

שלב 4: ריצות משקל ניסיון

בצעו אחד או יותר משקל ניסיון פועל כנדרש על ידי שיטת האיזון (מישור יחיד, דו-מישורי וכו').

שלב 5: חישוב והתקנת תיקונים

מכשיר האיזון הנייד מחשב את משקולות התיקון הנדרשות. לאחר מכן, משקולות אלה מותקנות לצמיתות על ידי הוספת משקולות (כגון טלאי ריתוך, מסות הברגה או משקולות ברגים) או על ידי הסרת חומר (קידוח או השחזה).

שלב 6: אימות

הפעל גמר ריצת אימות כדי לוודא שהרעידות פחתו לרמות מקובלות.

ציוד לאיזון במקום

מכשירים ניידים מודרניים הפכו את האיזון באתר לפרקטי ונגיש:

  • מכשירי איזון ניידים: מכשירים קלים, המופעלים באמצעות סוללות, המשלבים מדידת רעידות, זיהוי פאזה וחישובי איזון באריזה ניידת או מבוססת מחשב נייד.
  • מדי תאוצה: מדי תאוצה פיזואלקטריים או MEMS עם בסיסים מגנטיים לחיבור והסרה קלים.
  • טכומטרים: חיישנים אופטיים או מגנטיים המספקים את אות ייחוס הפאזה.
  • ערכות משקולות: מגוון משקולות להרכבה, להברגה או להדבקה למשקולות ניסיון זמניות ולהתקנות תיקון קבועות.

אתגרים ושיקולים

בעוד שאיזון במקום הוא יתרון רב, הוא מציג כמה אתגרים:

1. גישה למישורי תיקון

יש לגשת למשטחי התיקון של הרוטור בזמן הרכבת המכונה. בחלק מהציוד, יש להסיר מגנים או כיסויים כדי להגיע למשטחי איזון.

2. גורמים סביבתיים

תנאי שטח (טמפרטורות קיצוניות, לכלוך, רעש, רעידות מציוד סמוך) עלולים לסבך מדידות בהשוואה לסביבת סדנה מבוקרת.

3. חששות בטיחותיים

עבודה על הפעלת מכונות דורשת פרוטוקולי בטיחות מחמירים. טכנאים חייבים לוודא שמשקולות הניסיון מחוברות היטב ושכל הצוות ישמור על מרחקים בטוחים מרכיבים מסתובבים.

4. בעיות מכניות

אם למכונה יש בעיות מכניות בסיסיות (רגל רכה, חוסר יישור, תושבות רופפות), יש לתקן אותן לפני האיזון. תנאים באתר מקשים על זיהוי ותיקון של חלק מהבעיות הללו.

5. מגבלות לדיוק קיצוני

עבור יישומים הדורשים סבולות איזון הדוקות ביותר (כגון מכונות ליטוש מדויקות או צירים במהירות גבוהה), איזון במפעל על מכונות ייעודיות עדיין עשוי להיות עדיף או שניתן להשתמש בו בשילוב עם איזון באתר.

השוואה: איזון במקום לעומת איזון בחנות

אַספֶּקט In-Situ Balancing איזון חנות
נדרש פירוק לֹא כֵּן
תנאי הפעלה תנאים בפועל תנאים אידיאליים
זמן אספקה שעות ימים עד שבועות
עֲלוּת לְהוֹרִיד גבוה יותר
Precision טוֹב מְעוּלֶה
יָשִׂימוּת רוב המכונות רוטורים קטנים עד בינוניים

סטנדרטים ושיטות עבודה מומלצות בתעשייה

איזון באתר מוכר ומכוסה על ידי תקנים בינלאומיים כגון ISO 21940-13, המספק קריטריונים ואמצעי הגנה לאיזון באתר של רוטורים בינוניים וגדולים. עמידה בתקנים אלה מבטיחה בטיחות, יעילות ותוצאות עקביות.

← חזרה לאינדקס הראשי

קטגוריות:
וואטסאפ