कंपन विश्लेषण में क्रेस्ट फैक्टर क्या है? • गतिशील संतुलन क्रशर, पंखे, मल्चर, कंबाइन, शाफ्ट, सेंट्रीफ्यूज, टर्बाइन और कई अन्य रोटरों पर ऑगर्स के लिए पोर्टेबल बैलेंसर, कंपन विश्लेषक "बैलेंसेट" कंपन विश्लेषण में क्रेस्ट फैक्टर क्या है? • गतिशील संतुलन क्रशर, पंखे, मल्चर, कंबाइन, शाफ्ट, सेंट्रीफ्यूज, टर्बाइन और कई अन्य रोटरों पर ऑगर्स के लिए पोर्टेबल बैलेंसर, कंपन विश्लेषक "बैलेंसेट"

कंपन विश्लेषण में क्रेस्ट फैक्टर को समझना

परिभाषा: क्रेस्ट फैक्टर क्या है?

शिखा कारक यह एक विमाहीन अनुपात है जो कंपन संकेत की "तीक्ष्णता" या आवेगशीलता का एक सरल माप प्रदान करता है। इसकी गणना समय तरंगरूप के शिखर आयाम को उसके आरएमएस (मूल माध्य वर्ग) कीमत।

शिखर कारक = शिखर आयाम / RMS मान

जबकि आरएमएस मान सिग्नल की समग्र ऊर्जा या शक्ति को परिमाणित करता है, क्रेस्ट फैक्टर लघु-अवधि, उच्च-आयाम प्रभावों की उपस्थिति को उजागर करता है जो अन्यथा समग्र ऊर्जा औसत में खो सकते हैं।

क्रेस्ट फैक्टर क्यों महत्वपूर्ण है?

स्थिति निगरानी में क्रेस्ट फैक्टर का प्राथमिक उपयोग दोषों का शीघ्र पता लगाने के लिए है। रोलिंग-एलिमेंट बियरिंग्सएक स्वस्थ बियरिंग एक सुचारू, निरंतर कंपन संकेत उत्पन्न करता है, जो शुद्ध साइन तरंग के बहुत करीब होता है। एक शुद्ध साइन तरंग का शिखर गुणांक 1.414 (2 का वर्गमूल) होता है।

जैसे-जैसे बेयरिंग रेस या रोलिंग एलिमेंट्स पर सूक्ष्म दोष (जैसे छिलका या दरारें) विकसित होते हैं, प्रत्येक प्रभाव समय तरंगरूप में एक छोटा, तीखा स्पाइक उत्पन्न करता है। इन स्पाइक्स का शिखर आयाम ऊँचा होता है, लेकिन इनमें ऊर्जा बहुत कम होती है, इसलिए ये शुरुआत में समग्र RMS मान में कोई खास वृद्धि नहीं करते। हालाँकि, ये क्रेस्ट फैक्टर में नाटकीय वृद्धि का कारण बनते हैं।

  • कम और स्थिर शिखर कारक (उदाहरण के लिए, 3 से नीचे) आमतौर पर अच्छी स्थिति में मशीन को इंगित करता है।
  • बढ़ता क्रेस्ट फैक्टर यह प्रायः सबसे पहला चेतावनी संकेत होता है कि बियरिंग खराब होने लगी है, और यह दोष FFT स्पेक्ट्रम में दिखाई देने या मानव कान को सुनाई देने से भी पहले होता है।

बेयरिंग फॉल्ट और क्रेस्ट फैक्टर का जीवनचक्र

क्रेस्ट फैक्टर प्रवृत्ति किसी बियरिंग के विफलता जीवनचक्र के दौरान एक विशिष्ट पैटर्न का अनुसरण करती है:

  1. चरण 1: प्रारंभिक दोष - जैसे ही शुरुआती सूक्ष्म प्रभाव पड़ते हैं, क्रेस्ट फैक्टर काफ़ी बढ़ने लगता है। आरएमएस मान कम रहता है। यह दोष का पता लगाने का आदर्श समय है।
  2. चरण 2: दोष विकसित करना जैसे-जैसे क्षति बढ़ती है, प्रभाव अधिक बार और अधिक प्रबल होते जाते हैं। कंपन ऊर्जा बढ़ने के साथ RMS मान बढ़ने लगता है। जैसे-जैसे सिग्नल कम "नुकीला" और सामान्यतः अधिक शोरयुक्त होता जाता है, क्रेस्ट फैक्टर स्थिर हो सकता है या थोड़ा कम भी हो सकता है।
  3. चरण 3: अंतिम चरण की विफलता - बियरिंग को अब व्यापक क्षति पहुँच चुकी है। कंपन संकेत बहुत शोरगुल वाला और अव्यवस्थित है, और उसका आयाम बहुत ऊँचा है। RMS मान बहुत ऊँचा है। क्रेस्ट फैक्टर काफ़ी कम हो जाता है, अक्सर वापस "अच्छी" श्रेणी में, क्योंकि संकेत पर अब अलग-अलग स्पाइक्स का नहीं, बल्कि निरंतर, उच्च-ऊर्जा यादृच्छिक कंपन का प्रभुत्व है।

यह एक महत्वपूर्ण बिंदु है: कम क्रेस्ट फैक्टर हमेशा स्वस्थ मशीन का सूचक नहीं होतायदि RMS मान अधिक है, तो कम क्रेस्ट फैक्टर विफलता के बहुत उन्नत चरण का संकेत दे सकता है। इसलिए, क्रेस्ट फैक्टर को हमेशा समग्र RMS मान के साथ जोड़कर देखा और मूल्यांकन किया जाना चाहिए।

सीमाएँ

उपयोगी होते हुए भी, क्रेस्ट फैक्टर की सीमाएँ हैं:

  • यह एक अच्छा निदान उपकरण नहीं है। उच्च क्रेस्ट फैक्टर प्रभावों की उपस्थिति का संकेत देता है, लेकिन यह उन प्रभावों के स्रोत या आवृत्ति का खुलासा नहीं करता है। आगे के विश्लेषण के लिए निम्न तकनीकों का उपयोग करें: लिफाफा विश्लेषण पूर्ण निदान के लिए इसकी आवश्यकता होती है।
  • यह एक बार होने वाली घटनाओं के प्रति संवेदनशील है। एक भी, बार-बार न होने वाला झटका (जैसे फोर्कलिफ्ट का मशीन बेस से टकराना) क्रेस्ट फैक्टर में अस्थायी उछाल ला सकता है, जिससे अगर ठीक से जाँच न की जाए तो गलत अलार्म बज सकता है।
  • जैसे-जैसे दोष बढ़ता जाता है, यह कम उपयोगी होता जाता है, जैसा कि ऊपर जीवनचक्र में वर्णित है।

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