कंपन विश्लेषण में निदान को समझना

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Portable balancer & Vibration analyzer Balanset-1A

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Vibration sensor

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Optical Sensor (Laser Tachometer)

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Balanset-4

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Magnetic Stand Insize-60-kgf

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Reflective tape

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Dynamic balancer “Balanset-1A” OEM

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परिभाषा: निदान क्या है?

निदान में vibration analysis असामान्यता पैदा करने वाले विशिष्ट प्रकार के दोष की पहचान करने की प्रक्रिया है कंपन, यह निर्धारित करना कि कौन सा घटक ख़राब है, और मूल कारण को समझना। निदान इससे कहीं आगे जाता है पता लगाने के दोष (यह जानते हुए कि कोई समस्या मौजूद है) उत्तर देने के लिए: कौन-सा विशिष्ट दोष? कौन-सा घटक? यह क्यों हुआ? सटीक निदान ज़रूरी है क्योंकि अलग-अलग दोषों के लिए अलग-अलग सुधारात्मक उपायों की आवश्यकता होती है—असंतुलित होना आवश्यक है संतुलन, असर दोष असर प्रतिस्थापन की आवश्यकता है, मिसलिग्न्मेंट संरेखण सुधार की आवश्यकता है.

निदान, कंपन विश्लेषण का विश्लेषणात्मक और व्याख्यात्मक मूल है, जो आवृत्ति सामग्री, आयाम पैटर्न, चरण संबंधों और उपकरण डिजाइन और परिचालन स्थितियों के साथ सहसंबंध के व्यवस्थित मूल्यांकन के माध्यम से माप डेटा को विशिष्ट, कार्रवाई योग्य रखरखाव निर्देशों में परिवर्तित करता है।.

निदान प्रक्रिया

चरण 1: डेटा संग्रह

• समग्र कंपन स्तर
• एफएफटी स्पेक्ट्रा (वेग, त्वरण)
• समय तरंगरूप
• लिफाफा स्पेक्ट्रा असर विश्लेषण के लिए
• चरण मापन
• कई दिशाएँ और स्थान

चरण 2: पैटर्न पहचान

• प्रमुख आवृत्ति घटकों की पहचान करें
• दोष आवृत्ति डेटाबेस से मिलान करें
• 1× = असंतुलन या उत्केन्द्रता
• 2× = गलत संरेखण या दरार
• बीपीएफओ/बीपीएफआई/बीएसएफ/एफटीएफ = असर दोष
• गियर मेश आवृत्ति = गियर समस्याएँ

चरण 3: पुष्टिकरण

• दोष हस्ताक्षर पूर्ण सत्यापित करें (हार्मोनिक्स, साइडबैंड अपेक्षित?)
• माप बिंदुओं पर एकरूपता की जाँच करें
• ज्ञात दोष हस्ताक्षरों से तुलना करें
• अन्य मापदंडों (तापमान, प्रदर्शन) के साथ सहसंबंध

चरण 4: मूल कारण विश्लेषण

• दोष क्यों विकसित हुआ?
• परिचालन स्थितियां, रखरखाव इतिहास, डिजाइन
• योगदान देने वाले कारक
• निवारक उपायों की पहचान

चरण 5: अनुशंसा

• विशिष्ट सुधारात्मक कार्रवाई
• गंभीरता और प्रगति के आधार पर समयरेखा
• पुनरावृत्ति को रोकने के लिए मूल कारण सुधार

सामान्य निदान पैटर्न

असंतुलित होना

• हस्ताक्षर: उच्च 1× कंपन, रेडियल
• पुष्टिकरण: स्थिर चरण, संतुलन के प्रति प्रतिक्रिया करता है
• कारण: सामग्री हानि/निर्माण, विनिर्माण सहिष्णुता
• कार्रवाई: बैलेंस रोटर

मिसलिग्न्मेंट

• हस्ताक्षर: उच्च 2× (और 1×), उच्च अक्षीय घटक
• पुष्टिकरण: चरण संबंध, संरेखण के प्रति प्रतिक्रिया करता है
• कारण: स्थापना त्रुटि, तापीय वृद्धि, अवसादन
• कार्रवाई: सटीक संरेखण

बियरिंग दोष

• हस्ताक्षर: बेयरिंग दोष आवृत्तियाँ, हार्मोनिक्स, साइडबैंड
• पुष्टिकरण: लिफाफा विश्लेषण, गणना की गई आवृत्तियों से मिलान
• कारण: थकान, स्नेहन विफलता, संदूषण
• कार्रवाई: बेयरिंग बदलें, मूल कारण का पता लगाएं

यांत्रिक ढीलापन

• हस्ताक्षर: एकाधिक हार्मोनिक्स (1×, 2×, 3×+), अनियमित
• पुष्टिकरण: अस्थिर चरण, गैर-रैखिक प्रतिक्रिया
• कारण: ढीले बोल्ट, घिसे हुए फिट, दरारें
• कार्रवाई: घटकों को कसना, मरम्मत करना, बदलना

निदान संबंधी आत्मविश्वास

उच्च आत्मविश्वास

• क्लासिक दोष हस्ताक्षर मौजूद
• एकाधिक पुष्टिकरण संकेतक
• ज्ञात पैटर्न से मेल खाता है
• विशिष्ट कार्रवाई की सिफारिश कर सकते हैं

मध्यम आत्मविश्वास

• अधिकांश संकेतक विशिष्ट दोष की ओर इशारा करते हैं
• कुछ अस्पष्टता बनी हुई है
• प्रमुख मरम्मत से पहले पुष्टि के लिए निरीक्षण की सिफारिश की जा सकती है

कम आत्मविश्वास

• असामान्य कंपन लेकिन कारण अस्पष्ट
• कई संभावित दोष
• अतिरिक्त परीक्षण या जांच की सिफारिश करें
• विभेदक निदान संभावनाओं की सूची बनाएं

उपकरण और सहायता

दोष आवृत्ति डेटाबेस

• गणना की गई आवृत्तियों के साथ असर डेटाबेस
• उपकरण-विशिष्ट आवृत्ति सूचियाँ
• पैटर्न मिलान के लिए त्वरित संदर्भ

नैदानिक चार्ट और तालिकाएँ

• दोष प्रकार बनाम कंपन हस्ताक्षर
• निदान के लिए निर्णय वृक्ष
• संदर्भ मार्गदर्शिकाएँ

विशेषज्ञ प्रणालियाँ

• निदान नियमों वाला सॉफ्टवेयर
• स्वचालित दोष पहचान
• आत्मविश्वास स्कोरिंग
• सहायता करता है लेकिन मानवीय विशेषज्ञता का स्थान नहीं लेता

निदान कौशल

आवश्यक ज्ञान

• मशीनरी डिजाइन और संचालन
• कंपन सिद्धांत और विश्लेषण
• दोष तंत्र और हस्ताक्षर
• मापन तकनीकें

विकास

• औपचारिक प्रशिक्षण (आईएसओ 18436 प्रमाणन)
• व्यावहारिक अनुभव
• अनुभवी विश्लेषकों से मार्गदर्शन
• मरम्मत सत्यापन से प्रतिक्रिया
• निरंतर सीखना

निदान कंपन विश्लेषण की व्याख्यात्मक कला और विज्ञान है जो कंपन संकेतों से विशिष्ट दोषों की पहचान करता है। व्यवस्थित विश्लेषण प्रक्रियाओं, पैटर्न पहचान कौशल, उपकरण ज्ञान और नैदानिक तर्क के संयोजन से, प्रभावी निदान स्थिति निगरानी डेटा को विशिष्ट, क्रियाशील रखरखाव निर्देशों में परिवर्तित करता है जो लक्षित मरम्मत और मूल कारण सुधार को सक्षम बनाते हैं।.

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