प्रारंभिक असंतुलन को समझना

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Portable balancer & Vibration analyzer Balanset-1A

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Vibration sensor

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Optical Sensor (Laser Tachometer)

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Balanset-4

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Magnetic Stand Insize-60-kgf

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Reflective tape

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Dynamic balancer “Balanset-1A” OEM

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परिभाषा: प्रारंभिक असंतुलन क्या है?

प्रारंभिक असंतुलन (जिसे मूल असंतुलन या जैसा पाया गया असंतुलन भी कहा जाता है) असंतुलित होना किसी भी रोटर में मौजूद स्थिति संतुलन सुधार लागू किए गए हैं। यह रोटर की आधारभूत स्थिति को दर्शाता है और संतुलन प्रक्रिया के पहले चरण के दौरान मापा जाता है। प्रारंभिक असंतुलन का परिमाण और कोणीय स्थान माप द्वारा निर्धारित किया जाता है। कंपन आयाम और चरण जबकि रोटर अपनी संतुलित गति पर काम करता है।.

प्रारंभिक असंतुलन सभी संतुलन गणनाओं का प्रारंभिक बिंदु होता है और वह संदर्भ प्रदान करता है जिसके आधार पर संतुलन प्रक्रिया की प्रभावशीलता मापी जाती है। संतुलन पूरा होने के बाद, शेष बचे असंतुलन को अवशिष्ट असंतुलन.

प्रारंभिक असंतुलन के स्रोत

विनिर्माण, संयोजन और संचालन के दौरान प्रारंभिक असंतुलन कई स्रोतों से उत्पन्न हो सकता है:

1. विनिर्माण सहनशीलता

सटीक निर्माण के साथ भी, पूर्ण समरूपता असंभव है। स्रोतों में शामिल हैं:

• सामग्री घनत्व भिन्नताएँ: असमरूप सामग्री या आंतरिक रिक्तियां और समावेशन द्रव्यमान विषमताएं पैदा करते हैं।.
• मशीनिंग सहनशीलता: पूर्ण संकेन्द्रता से छोटे विचलन, जैसे रनआउट या उत्केन्द्रता, के परिणामस्वरूप असंतुलन उत्पन्न होता है।.
• दीवार की मोटाई में भिन्नता: ढले हुए या निर्मित रोटरों में, दीवार की मोटाई में भिन्नता के कारण असमान द्रव्यमान वितरण होता है।.
• छिद्रता और कास्टिंग दोष: कास्टिंग में वायु की जेबें, सिकुड़न, या स्लैग का समावेशन द्रव्यमान वितरण को प्रभावित करता है।.

2. असेंबली त्रुटियाँ और विविधताएँ

जब रोटर्स को कई घटकों से जोड़ा जाता है, तो असंतुलन उत्पन्न हो सकता है:

• सहनशीलता का ढेर: व्यक्तिगत घटक अच्छी तरह से संतुलित हो सकते हैं, लेकिन जब उन्हें एकत्रित किया जाता है, तो उनके छोटे असंतुलन वेक्टरीय रूप से जुड़कर महत्वपूर्ण कुल असंतुलन पैदा कर सकते हैं।.
• कुंजीयुक्त कनेक्शन: कुंजियाँ, कुंजी-मार्ग और स्प्लिन स्वाभाविक रूप से असममिति पैदा करते हैं।.
• बोल्ट छेद और फास्टनर: असमान रूप से वितरित बोल्ट छेद या गायब/अलग फास्टनर असंतुलन पैदा करते हैं।.
• थर्मल फिट और प्रेस फिट: सिकुड़कर फिट किए गए या एक साथ दबाए गए घटक पूरी तरह से संकेंद्रित नहीं हो सकते हैं।.

3. परिचालन कारण

सर्विस के दौरान असंतुलन उत्पन्न हो सकता है, जो रोटर की मूल संतुलित स्थिति से बढ़ सकता है:

• सामग्री निर्माण: पंखे के ब्लेड, प्ररितक या रोटर सतहों पर गंदगी, धूल, स्केल या प्रक्रिया सामग्री का जमा होना।.
• क्षरण और घिसाव: घर्षण, संक्षारण या गुहिकायन के कारण असमान सामग्री हानि।.
• टूटे या गायब हिस्से: पंखे के ब्लेड का खो जाना, इम्पेलर वेन का टूट जाना, या घटकों का उखड़ जाना।.
• विरूपण: प्रभाव, अधिक गर्मी या अधिक भार के कारण झुकाव, विकृत होना या प्लास्टिक विरूपण होना।.
• ढीले घटक: जो भाग ढीले हो गए हैं और अपनी स्थिति बदल चुके हैं।.

4. रखरखाव और मरम्मत गतिविधियाँ

विडंबना यह है कि रखरखाव कार्य कभी-कभी असंतुलन पैदा कर सकता है:

• घटकों को ऐसे भागों से प्रतिस्थापित करना जिनका द्रव्यमान या द्रव्यमान वितरण भिन्न हो
• वेल्डिंग मरम्मत जो असममित रूप से द्रव्यमान जोड़ती है
• पुनः कार्य या मशीनिंग जो सामग्री को असमान रूप से हटाती है
• असमान रूप से लगाई गई पेंटिंग या कोटिंग

प्रारंभिक असंतुलन कैसे मापा जाता है

प्रारंभिक असंतुलन को संतुलन प्रक्रिया के प्रथम मापन के दौरान परिमाणित किया जाता है:

मापन पैरामीटर

• कंपन आयाम: 1X (प्रति चक्कर एक बार) कंपन घटक का परिमाण, आमतौर पर mm/s, in/s, या mils में मापा जाता है। यह असंतुलन की गंभीरता से सीधे तौर पर संबंधित है।.
• चरण कोण: भारी स्थान का कोणीय स्थान, संदर्भ चिह्न के सापेक्ष डिग्री में मापा जाता है (आमतौर पर एक द्वारा पता लगाया जाता है) कीफ़ेज़र या टैकोमीटर) चरण कोण इंगित करता है कि असंतुलित द्रव्यमान कहाँ स्थित है।.
• Speed: वह घूर्णन गति जिस पर असंतुलित बल के रूप में माप लिया जाता है, गति पर निर्भर होती है।.

वेक्टर प्रतिनिधित्व

प्रारंभिक असंतुलन को परिमाण और दिशा दोनों के साथ एक सदिश "O" ("मूल" के लिए) के रूप में दर्शाया जाता है। यह सदिश आमतौर पर एक पर प्रदर्शित होता है ध्रुवीय भूखंड, कहाँ:

• वेक्टर की लंबाई कंपन आयाम का प्रतिनिधित्व करती है
• वेक्टर का कोण चरण (भारी स्थान का स्थान) का प्रतिनिधित्व करता है

संतुलन प्रक्रिया में महत्व

प्रारंभिक असंतुलन माप कई महत्वपूर्ण कार्य करता है:

1. सुधार के लिए आधार रेखा

सभी संतुलन गणनाएँ प्रारंभिक असंतुलन के संदर्भ में की जाती हैं। संतुलन का लक्ष्य जोड़ना है सुधार भार जो प्रारंभिक असंतुलन वेक्टर के बराबर और विपरीत कंपन वेक्टर उत्पन्न करते हैं, जिससे यह रद्द हो जाता है।.

2. गंभीरता का आकलन

प्रारंभिक असंतुलन की मात्रा यह बताती है कि समस्या कितनी गंभीर है और यह निर्धारित करने में मदद करती है:

• क्या संतुलन आवश्यक है या अन्य यांत्रिक मुद्दों को पहले हल किया जाना चाहिए
• का उपयुक्त आकार परीक्षण भार उपयोग करने के लिए
• क्या असंतुलन को एक ही संतुलन प्रयास में ठीक किया जा सकता है या इसके लिए कई पुनरावृत्तियों की आवश्यकता है

3. प्रगति ट्रैकिंग

प्रारंभिक असंतुलन की तुलना करके अवशिष्ट असंतुलन सुधार लागू होने के बाद, संतुलन प्रक्रिया की प्रभावशीलता का आकलन किया जा सकता है। एक अच्छा संतुलन कार्य आमतौर पर कंपन को प्रारंभिक स्तर से 70-90% या उससे अधिक तक कम कर देता है।.

4. प्रभाव गुणांक गणना

में प्रभाव गुणांक विधि, परीक्षण भार के प्रभाव को अलग करने के लिए, परीक्षण भार चलाने के दौरान मापे गए कंपन वेक्टर से प्रारंभिक असंतुलन वेक्टर को घटाया जाता है: T = (O+T) – O, जहां O प्रारंभिक असंतुलन है और T परीक्षण भार प्रभाव है।.

अवशिष्ट असंतुलन से संबंध

संतुलन का अंतिम लक्ष्य प्रारंभिक असंतुलन को स्वीकार्य रूप से निम्न स्तर तक कम करना है। अवशिष्ट असंतुलन. सम्बन्ध यह है:

• प्रारंभिक असंतुलन: “पहले” की स्थिति
• सुधार: संतुलन प्रक्रिया और वजन स्थापना
• अवशिष्ट असंतुलन: “बाद” की स्थिति

आदर्श रूप से, अवशिष्ट असंतुलन प्रारंभिक असंतुलन के 10-30% से कम होना चाहिए, विशिष्ट लक्ष्य मानकों के अनुसार रोटर की संतुलन गुणवत्ता आवश्यकताओं पर निर्भर करता है जैसे आईएसओ 21940-11.

विशिष्ट प्रारंभिक असंतुलन स्तर

प्रारंभिक असंतुलन की मात्रा उपकरण के प्रकार और सेवा इतिहास के आधार पर व्यापक रूप से भिन्न होती है:

नए या हाल ही में संतुलित रोटर्स

औद्योगिक मशीनरी के लिए कंपन आमतौर पर 0.5 से 2.0 मिमी/सेकंड (0.02 से 0.08 इंच/सेकंड) तक होता है। यह अच्छी से लेकर स्वीकार्य संतुलन स्थितियों को दर्शाता है।.

मध्यम रूप से असंतुलित रोटर

2.0 से 7.0 मिमी/सेकंड (0.08 से 0.28 इंच/सेकंड) की सीमा में कंपन यह दर्शाता है कि रोटर को जल्द ही संतुलित किया जाना चाहिए। नियमित रखरखाव के लिए आवश्यक उपकरणों के लिए यह एक सामान्य स्थिति है।.

गंभीर रूप से असंतुलित रोटर्स

7.0 मिमी/सेकंड (0.28 इंच/सेकंड) से ज़्यादा कंपन गंभीर असंतुलन का संकेत देता है जिस पर तुरंत ध्यान देने की ज़रूरत है। यह ब्लेड के गुम होने, भारी जमाव या किसी बड़े पुर्जे को नुकसान पहुँचने के कारण हो सकता है।.

नोट: ये मान सामान्य औद्योगिक मशीनरी के लिए सामान्य दिशानिर्देश हैं। विशिष्ट स्वीकार्य स्तर मशीन के प्रकार, आकार, गति और माउंटिंग पर निर्भर करते हैं, जैसा कि ISO 20816 जैसे मानकों द्वारा परिभाषित किया गया है।.

दस्तावेज़ीकरण और रिपोर्टिंग

प्रारंभिक असंतुलन माप को हमेशा संतुलन रिकॉर्ड के भाग के रूप में प्रलेखित किया जाना चाहिए:

• प्रत्येक माप बिंदु पर कंपन आयाम और चरण
• माप के दौरान परिचालन गति
• दिनांक और उपकरण पहचान
• निरीक्षण के दौरान असंतुलन के कोई भी दृश्य कारण पाए गए

यह दस्तावेज रोटर की स्थिति का ऐतिहासिक रिकॉर्ड प्रदान करता है और समय के साथ प्रवृत्तियों की पहचान करने में मदद करता है, जैसे कि परिचालन कारणों से असंतुलन धीरे-धीरे बढ़ रहा है या नहीं।.

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