Što je API 670? Standard sustava zaštite strojeva • Prijenosni balanser, analizator vibracija "Balanset" za dinamičko balansiranje drobilica, ventilatora, malčera, puževa na kombajnima, osovina, centrifuga, turbina i mnogih drugih rotora Što je API 670? Standard sustava zaštite strojeva • Prijenosni balanser, analizator vibracija "Balanset" za dinamičko balansiranje drobilica, ventilatora, malčera, puževa na kombajnima, osovina, centrifuga, turbina i mnogih drugih rotora

Razumijevanje standarda API 670

Portable balancer & Vibration analyzer Balanset-1A

Vibration sensor

Optical Sensor (Laser Tachometer)

Balanset-4

Dynamic balancer “Balanset-1A” OEM

Definicija: Što je API 670?

API 670 (Standard Američkog naftnog instituta 670: “Sustavi zaštite strojeva”) je globalno priznati industrijski standard koji specificira minimalne zahtjeve za sustave za nadzor vibracija, temperature i položaja koji pružaju automatsku zaštitu od alarmiranja i gašenja za kritične rotirajuće strojeve u naftnoj, kemijskoj i energetskoj industriji. API 670 definira vrste i količine senzora, zadane vrijednosti alarma/isključivanja, zahtjeve za redundanciju, postupke ispitivanja i kriterije dizajna sustava koji osiguravaju pouzdanu zaštitu strojeva od katastrofalnih kvarova.

Usklađenost s API 670 je obavezna za većinu velikih turbostrojeva (> 10.000 KS) koji koriste ugljikovodike i široko je prihvaćena kao najbolja praksa čak i izvan naftne industrije. Predstavlja konsenzusni industrijski standard za zaštita strojeva, balansirajući sigurnost i pouzdanost s praktičnom provedbom.

Opseg i primjenjivost

Pokrivena oprema

  • Parne i plinske turbine
  • Centrifugalni i aksijalni kompresori
  • Centrifugalne pumpe u kritičnim uvjetima rada
  • Generatori i motori > 10.000 KS
  • Ekspanderi i puhala
  • Općenito: kritični turbostrojevi u naftnoj i elektroenergetskoj industriji

Kada je potrebno

  • Oprema > 10.000 KS obično je obavezna
  • Kritična usluga (bez sigurnosne kopije, visoke posljedice)
  • Ugovorni zahtjevi
  • Korporativni standardi
  • Često se primjenjuje dobrovoljno kao najbolja praksa

Ključni zahtjevi

Praćenje radijalnih vibracija

  • Senzori: XY sonda za blizinu parovi na svakom ležaju (minimalno 4 sonde po ležaju)
  • Mjerenje: Pomak osovine u odnosu na ležaj
  • Alarm: Tipično 10-15 mil (250-380 µm) od vrha do vrha
  • Putovanje: Tipično 25 mil (635 µm) od vrha do vrha
  • Vrijeme odgovora: < 1 sekunda od isključenja do početka isključivanja

Praćenje aksijalnog položaja

  • Senzori: 2 aksijalne sonde za pomak (redundantne)
  • Svrha: Stanje aksijalnog ležaja, aksijalni položaj rotora
  • Alarm/Isključivanje: Postavite na temelju dostupnog aksijalnog razmaka

Fazna referenca (Keyphasor)

  • Senzori: 2 ključni fazor sonde (redundantne)
  • Svrha: Vremenski raspored jednom po revoluciji za faza i brzina
  • Zahtjev: Obavezno za potpunu analizu rotora

Temperatura ležaja

  • Senzori: 2 RTD-a po ležaju (redundantno)
  • Alarm: Tipično 95-105°C
  • Putovanje: Tipično 110-120°C

Redundancija i glasanje

Redundancija senzora

  • Minimalno 2 senzora za svaki kritični parametar
  • Sprječava kvar senzora s jednom točkom
  • Omogućuje logiku glasanja

Logika glasanja

  • 2 od 2 (I): Oba senzora moraju se složiti za aktiviranje
  • 2 od 3: Bilo koja dva od tri senzora aktiviraju radnju (poželjno za kritične situacije)
  • Svrha: Uskladite sprječavanje neželjenih ispada sa zaštitom od kvara

Redundancija monitora

  • Ponekad se navode nosači za dva monitora
  • Neovisni izvori napajanja
  • Dizajn siguran od kvarova u cijelosti

Značajke sustava

Potrebne funkcije

  • Prikazi svih parametara u stvarnom vremenu
  • Funkcije alarma i isključenja s vremenskim odgodama
  • Potvrda i resetiranje alarma
  • Bode and orbitalni dijagrami
  • Snimanje događaja
  • Dijagnostički softverski alati

Snimanje podataka

  • Kontinuirano praćenje trendova svih parametara
  • Snimanje prolaznih stanja pri pokretanju/gašenju
  • Podaci o alarmnim događajima
  • Povijesno arhiviranje

Zahtjevi za testiranje

Tvorničko primopredajno ispitivanje (FAT)

  • Kompletan sustav testiran prije isporuke
  • Sve funkcije su provjerene
  • Kalibracija potvrđena
  • Dostavljena dokumentacija

Ispitivanje prihvatljivosti lokacije (SAT)

  • Nakon instalacije, potpuni funkcionalni test
  • Provjerite sve senzorske kanale
  • Testiranje funkcija alarma i isključivanja
  • Validacija u odnosu na specifikacije

Periodično testiranje

  • Tromjesečni ili godišnji funkcionalni testovi
  • Provjerite funkcionalnost prekidača
  • Provjere kalibracije senzora
  • Zahtjevi za dokumentaciju

Nedavne revizije

5. izdanje (2014.)

  • Modernizirano za digitalne sustave
  • Pojačani zahtjevi za kibernetičku sigurnost
  • Ažurirane specifikacije senzora
  • Poboljšani postupci testiranja
  • Trenutna verzija je široko implementirana

Povezani standardi

  • API 617: Aksijalni i centrifugalni kompresori
  • API 610: Centrifugalne pumpe
  • API 684: Analiza dinamike rotora
  • ISO 7919: Granice vibracija osovine
  • ISO 10816: Granice vibracija kućišta ležaja

API 670 je temeljni standard za sustave zaštite strojeva u naftnoj, kemijskoj i energetskoj industriji. Određivanjem konfiguracija senzora, redundancije, razina alarma/isključivanja i zahtjeva za testiranje, API 670 osigurava dosljednu i pouzdanu implementaciju zaštite u svim postrojenjima diljem svijeta, sprječavajući katastrofalne kvarove turbostrojeva kroz dokazane mogućnosti praćenja i automatskog isključivanja.


← Natrag na glavni indeks

Kategorije: GlosarISO standardi

WhatsApp