Cosa sono i difetti di accoppiamento? Modalità di guasto e diagnosi • Bilanciatore portatile, analizzatore di vibrazioni "Balanset" per il bilanciamento dinamico di frantoi, ventilatori, trituratori, coclee su mietitrebbie, alberi, centrifughe, turbine e molti altri rotori Cosa sono i difetti di accoppiamento? Modalità di guasto e diagnosi • Bilanciatore portatile, analizzatore di vibrazioni "Balanset" per il bilanciamento dinamico di frantoi, ventilatori, trituratori, coclee su mietitrebbie, alberi, centrifughe, turbine e molti altri rotori

Comprensione dei difetti di accoppiamento

Definizione: Cosa sono i difetti di accoppiamento?

Difetti di accoppiamento sono danni, usura o deterioramento degli accoppiamenti meccanici che collegano gli alberi motore e condotto (motore-pompa, motore-ventola, ecc.). Questi difetti includono elementi flessibili usurati, denti danneggiati negli accoppiamenti a ingranaggi, inserti elastomerici incrinati o rotti, collegamenti mozzo-albero allentati e danni indotti da disallineamento. I problemi di accoppiamento creano difetti caratteristici vibrazione modelli dominati da armoniche 2× e 3×, spesso accompagnate da alti vibrazione assiale.

Mentre gli accoppiamenti sono progettati per ospitare alcuni disallineamento e garantiscono una connessione flessibile, hanno una durata limitata e possono rompersi a causa di eccessivo disallineamento, sovraccarico, affaticamento o usura, rendendo essenziali ispezioni e monitoraggi regolari.

Tipi comuni di accoppiamento e relativi difetti

1. Giunti elastomerici (elementi flessibili)

Difetti tipici

  • Usura dell'elemento: L'elemento in gomma o uretano si degrada a causa della flessione
  • Crepe: Crepe da fatica nell'elemento flessibile
  • Strappo: L'elemento si strappa a causa di sovraccarico o disallineamento
  • Indurimento: Il calore o l'invecchiamento induriscono l'elemento, perdendone la flessibilità
  • Danni chimici: L'olio o le sostanze chimiche attaccano i materiali elastomerici

Sintomi di vibrazione

  • Aumento delle armoniche 2× e 3× man mano che l'elemento si degrada
  • Elevata vibrazione assiale dovuta al degrado dell'elemento
  • Vibrazione irregolare mentre l'elemento si guasta progressivamente
  • Guasto definitivo: rottura completa dell'elemento, perdita di trasmissione

2. Giunti a ingranaggi

Difetti tipici

  • Usura dei denti: Usura dei denti degli ingranaggi dovuta al movimento di scorrimento durante l'adattamento al disallineamento
  • Guasto di lubrificazione: Grasso inadeguato che provoca abrasioni
  • Guasto della guarnizione: Il grasso fuoriesce, i contaminanti entrano
  • Rottura dei denti: Un grave sovraccarico o affaticamento causa la rottura dei denti
  • Allentamento del mozzo: Mozzi allentati sugli alberi

Sintomi di vibrazione

  • Elevata vibrazione 2× (firma di disallineamento primario trasmessa tramite giunto usurato)
  • Accoppiamento dei picchi di frequenza naturale (tipicamente 200-1000 Hz)
  • Rumore di sferragliamento e impatti se il gioco è eccessivo
  • Armoniche multiple dal contatto non lineare dei denti

3. Giunti a griglia/molla metallica

Difetti tipici

  • Usura o rottura della griglia
  • Fatica dell'elemento elastico
  • Degrado della lubrificazione
  • Danni alla guarnizione di copertura

Sintomi

  • Aumento della vibrazione 2×
  • Rumore proveniente da elementi della griglia allentati o rotti
  • crepitio ad alta frequenza

4. Giunti disco/membrana

Difetti tipici

  • Affaticamento del disco: Crepe del disco metallico o del diaframma dovute alla flessione
  • Allentamento del bullone: I bulloni di collegamento si allentano
  • Rottura del disco: Guasto completo del pacco dischi

Sintomi

  • Elevata vibrazione 2× dovuta allo stress da disallineamento sull'accoppiamento rigido
  • Possibile guasto catastrofico improvviso
  • Rumore metallico se i bulloni si allentano

Caratteristiche di vibrazione dei problemi di accoppiamento

Contenuto di frequenza

  • 2× Dominante: La maggior parte dei difetti di accoppiamento enfatizzano la velocità di corsa 2×
  • 3× Componente: Spesso presente, indica un disallineamento angolare dovuto a giunto usurato
  • 1× Maggio Aumento: Dall'effetto di squilibrio dell'asimmetria di accoppiamento
  • Alta frequenza: I rumori e gli impatti creano rumore a banda larga

Caratteristiche direzionali

  • Assiale alto: Vibrazione assiale spesso > 50% di quella radiale (classico disallineamento trasmesso tramite giunto)
  • Modello radiale: Potrebbe essere più alto nei cuscinetti adiacenti all'accoppiamento
  • Fase 180°: Misurazioni assiali alle estremità del motore e della trasmissione spesso sfasate di 180°

Rilevamento e diagnosi

Analisi delle vibrazioni

  • Monitorare le tendenze di ampiezza 2× (l'aumento indica usura o disallineamento dell'accoppiamento)
  • Confronta i rapporti di vibrazione assiale e radiale
  • Cercare rumori o impatti ad alta frequenza
  • Analisi di fase attraverso l'accoppiamento (grandi differenze indicano un problema)

Ispezione fisica

  • Visivo: Cercare crepe, usura, danni, perdite d'olio
  • Controlli dei bulloni: Verificare che tutti i bulloni di accoppiamento siano ben serrati
  • Adattamento del mozzo: Controllare che gli alberi non siano allentati
  • Elementi flessibili: Ispezionare per usura, crepe, indurimento
  • Lubrificazione: Verificare la presenza di grasso nei giunti degli ingranaggi
  • Allineamento: Allineamento laser per verificare l'accoppiamento entro le tolleranze

Indicatori operativi

  • Rumore insolito dalla zona di accoppiamento
  • Danni o usura visibili
  • Perdita di lubrificante
  • Accoppiamento a caldo (temperatura al tatto)
  • Odore di gomma bruciata (giunti elastomerici)

Manutenzione preventiva

Allineamento

  • Allineamento di precisione durante l'installazione
  • Verifica periodica dell'allineamento (annuale o secondo programma)
  • Rimanere entro le tolleranze di disallineamento del produttore del giunto
  • Considerare la crescita termica nella procedura di allineamento

Lubrificazione (ingranaggi e giunti a griglia)

  • Utilizzare il tipo di grasso specificato
  • Lubrificare nuovamente secondo il programma (in genere ogni 6-12 mesi)
  • Verificare che le guarnizioni siano intatte per mantenere la lubrificazione
  • Sostituire le guarnizioni durante la revisione del giunto

Programma di ispezione

  • Settimanale: Ispezione visiva esterna, ascoltare eventuali rumori insoliti
  • Trimestrale: Andamento delle vibrazioni, controlli della temperatura
  • Annualmente: Verifica dell'allineamento, ispezione dettagliata
  • Interruzioni importanti: Smontare e ispezionare i componenti interni

Criteri di sostituzione

  • Elementi elastomerici: Sostituire quando la crepa è > 1/3 della profondità, o indurita, o dopo le ore specificate dal produttore
  • Denti dell'accoppiamento degli ingranaggi: Sostituire quando l'usura supera i limiti o la corrosione superficiale > 30%
  • Elementi griglia/molla: Sostituire se rotto, incrinato o secondo la sostituzione programmata
  • Accoppiamento completo: Dopo guasti importanti, valutare la sostituzione di entrambe le metà e dei mozzi

I difetti del giunto sono fonti comuni di vibrazioni nei macchinari accoppiati. La caratteristica firma 2×, combinata con l'elevata vibrazione assiale, rende i problemi del giunto facilmente identificabili, e un'ispezione regolare, abbinata al monitoraggio delle vibrazioni, consente la sostituzione pianificata prima che un guasto catastrofico del giunto causi costosi danni secondari alle apparecchiature collegate.


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