Che cos'è la norma ISO 1940-1?

Risposta rapida

Norma ISO 1940-1 (Vibrazioni meccaniche — Requisiti di qualità dell'equilibrio dei rotori in uno stato costante (rigido)) definisce il Sistema di qualità dell'equilibrio di grado G per rotori rigidi. La formula Tuper = (9 549 × G × M) / n calcola il residuo ammissibile sbilanciare. Sostituito da ISO 21940-11:2016 con valori identici. Grado predefinito per macchinari industriali: G 6.3.

La norma ISO 1940-1 è il documento fondamentale per l'equilibratura dei rotori a livello mondiale. Il suo sistema di classificazione G è di fatto il linguaggio di riferimento per l'equilibratura: "equilibratura secondo G 6.3" è comprensibile a tutti gli specialisti a livello globale. La norma copre rotori rigidi, dai minuscoli mandrini di precisione ai massicci alberi motore, fornendo un quadro di riferimento universale per la specifica, il calcolo e la verifica della qualità dell'equilibratura.

La norma si applica solo a rigido rotori: quelli le cui deformazioni elastiche sotto l'azione delle forze centrifughe sono trascurabili nell'intero intervallo di velocità di esercizio. I rotori flessibili (che operano al di sopra della prima velocità critica di flessione) sono trattati dalla norma ISO 21940-12.

Il concetto di rotore rigido

Un rotore è classificato come rigido se la sua distribuzione di massa non cambia significativamente al variare della velocità da zero alla massima velocità operativa. La conseguenza principale: un rotore bilanciato a bassa velocità su una macchina equilibratrice rimane bilanciato alla sua velocità operativa. Ciò consente di bilanciare a 300–600 giri/min su una macchina da officina, rispettando le tolleranze a oltre 3.000 giri/min in servizio.

Se un rotore opera nella regione supercritica (sopra la prima flessione velocità critica) o vicino risonanza, le deflessioni modificano la distribuzione effettiva della massa e il bilanciamento a bassa velocità può risultare inefficace ad alta velocità. Tali rotori sono classificati come flessibili.

Cosa NON copre la norma ISO 1940-1

Rotori con geometria variabile (alberi articolati, pale di elicotteri). Risonanza nei sistemi rotore-supporto-fondazione. Forze aerodinamiche e idrodinamiche non correlate alla distribuzione di massa. Per i ventilatori in particolare, vedere Norma ISO 14694 (Categorie BV/FV).

Tipi di squilibrio

Sbilanciare = asse di inerzia del rotore ≠ asse di rotazione. In forma vettoriale: U = m × r (g·mm). La norma ISO 1940-1 classifica tre tipi:

  • Squilibrio statico: Asse di inerzia parallelo all'asse di rotazione ma spostato. Singola massa equivalente sbilanciata. Correggibile in un aereo. Tipico: pulegge, ingranaggi stretti, giranti di ventilatori (L/D < 0,5).
  • Squilibrio di coppia: Asse di inerzia passante per il centro di massa ma inclinato. Forza netta nulla, ma una coppia fa oscillare il rotore. Richiede due aerei.
  • Squilibrio dinamico: Caso generale: statico + coppia combinata. Asse di inerzia né parallelo né intersecante l'asse di rotazione. Richiede due aerei. La maggior parte dei rotori reali presenta uno squilibrio dinamico.

Squilibrio specifico (eccentricità)

Squilibrio specifico
e = U / M
e in µm (g·mm/kg) | U = sbilanciamento (g·mm) | M = massa del rotore (kg) — spostamento del centro di massa dall'asse di rotazione

Il grado G è definito come il prodotto e × ω (mm/s) — la velocità lineare del centro di massa del rotore in orbita attorno all'asse di rotazione. Questo singolo numero caratterizza la qualità dell'equilibrio indipendentemente dalle dimensioni e dalla velocità del rotore.

Il sistema G-Grade — Base fisica

Somiglianza di massa

Per rotori geometricamente simili: Uper ∝ M → squilibrio specifico eper dovrebbe essere costante. Uno standard si applica a tutte le taglie.

Somiglianza di velocità

Forza centrifuga F = M·e·ω². Per mantenere carichi accettabili sui cuscinetti a diverse velocità, eper deve diminuire all'aumentare di ω:

Definizione di grado G
G = eper × ω = costante (mm/s)
G 6.3 = centro di massa orbita a ≤ 6,3 mm/s | I gradi adiacenti differiscono di un fattore 2,5

Calcolo dello squilibrio residuo ammissibile

Formula di tolleranza ISO 1940-1 / ISO 21940-11
Tuper = (9 549 × G × M) / n
Tuper in g·mm | G = grado (mm/s) | M = massa del rotore (kg) | n = giri/min di servizio massimi | 9 549 = 60 000/(2π)
Esempio pratico: rotore del ventilatore, G 6.3

Dato: Girante del ventilatore centrifugo, M = 200 kg, n = 1 500 giri/min, G 6.3.

Totale: Tuper = 9 549 × 6,3 × 200 / 1 500 = 8 021 g·mm

Eccentricità: eper = 8 021 / 200 = 40,1 µm

Per piano (simmetrico, 2): 8 021 / 2 = 4 011 g·mm

A R = 400 mm: 4 011 / 400 = 10,0 g per piano

Utilizzare sempre la massima velocità di servizio

La velocità nella formula deve essere la massima velocità in servizio, non la velocità della macchina equilibratrice. Molti rotori sono bilanciati a 300-600 giri/min, ma la tolleranza deve essere calcolata sulla velocità effettiva in servizio (ad esempio 1.480 giri/min). L'utilizzo della velocità della macchina equilibratrice produce tolleranze pericolosamente ampie.

Assegnazione ai piani di correzione

Tuper Si applica al centro di massa del rotore. In pratica, l'equilibrio avviene su due piani (vicino ai cuscinetti). Regole del Capitolo 7:

Rotori simmetrici

CoM a metà strada → uguale: UL = UR = Uper / 2.

Asimmetrico tra i cuscinetti

Allocazione asimmetrica
TuSinistra = Uper × (b / L) | UGiusto = Uper × (a / L)
a = CoM verso la direzione sinistra | b = CoM verso la direzione destra | L = a + b

Rotori sporgenti

La massa sporgente crea un momento flettente che carica entrambi i cuscinetti. È necessario un ricalcolo basato sul momento → in genere una tolleranza molto più stretta sul piano sporgente. Comune per pompe, compressori monostadio, giranti di ventilatori a sbalzo.

Errori e verifica

Fonti di errore

  • Sistematico: Deriva di calibrazione della macchina, mandrini eccentrici, effetti delle sedi delle chiavette (ISO 8821), distorsione termica.
  • Casuale: Rumore del sensore, gioco del supporto, variazione della sede del rotore.

L'errore totale non deve superare 10–15% di tolleranza. Se maggiore, restringere di conseguenza la tolleranza di lavoro.

Effetti di assemblaggio

Bilanciamento dei componenti ≠ bilanciamento dell'assieme. Eccentricità del giunto, eccentricità radiale e accoppiamenti allentati possono vanificare il lavoro del componente. Bilanciare il rotore assemblato.

Metodi di verifica

  • Test indice: Ruotare il rotore di 180° sul mandrino e ripetere la misurazione. Modifica = errore di fissaggio.
  • Prova di peso: Aggiungere la massa nota, verificare che la variazione del vettore misurata corrisponda alle aspettative.
  • Controllo sul campo: Misurare le vibrazioni sui cuscinetti per ISO 10816.
Balanset-1A: conformità ISO 1940-1 integrata

Il Balanset-1A automatizza ISO 1940-1: inserisci massa, velocità, grado G → U istantaneoper Con assegnazione automatica del piano. Dopo il bilanciamento, confronta il residuo con il limite. La funzione Report F6 genera un protocollo formale che documenta il grado G raggiunto. Precisione ±5% velocità, ±1° fase — sufficiente per G 16 fino a G 2,5. Balanset-4 si estende a quattro canali per rotori multi-cuscinetto complessi.

Esempi di lavoro

Caso 1: Motore elettrico — G 6.3

Rotore: 15 kW, 1.460 giri/min, 35 kg, simmetrico tra i cuscinetti.

Tolleranza: Tuper = 9 549 × 6,3 × 35 / 1 460 = 1 442 g·mm → 721/aereo.

A R = 80 mm: 721 / 80 = 9,0 g/aereo. Bilanciato in negozio: residuo di 180 g·mm. ✅

Caso 2: Pompa – Girante a sbalzo, G 6.3

Rotore: Albero + girante 18 kg, 2.950 giri/min. Girante 6 kg con sbalzo 120 mm. Distanza tra i cuscinetti 250 mm.

Totale: Tuper = 367 g·mm. Assegnazione del momento: anteriore ≈ 202, posteriore ≈ 165 g·mm.

Campo bilanciato con Balanset-1A piano singolo: 8,5 g a 230°. Finale: 95 g·mm. ✅

Caso 3: Turbocompressore — G 2.5

Rotore: 3 stadi, 65 kg, 12.000 giri/min. Leggermente asimmetrico.

Tolleranza: Tuper = 129 g·mm → 65/piano → a R = 95 mm: 0,68 g/aereo.

Precisione sub-grammo → solo per macchine ad alta velocità. Test indice: errore mandrino < 5 g·mm. Finale: 28 g·mm/piano. ✅

ISO 1940-1 → ISO 21940-11

  • Valori di grado G, formule, tabelle applicative — identico. Nessuna modifica tecnica.
  • Serie ISO 21940: Parte 11 (qualità), Parte 12 (flessibile), Parte 14 (procedure), Parte 21 (descrizioni), Parte 31 (suscettibilità), Parte 32 (chiavi).
  • Entrambe le denominazioni sono utilizzate in modo intercambiabile nella pratica.
  • Norma ISO 14694 Le categorie BV fanno riferimento direttamente ai gradi G.
  • ISO 21940-11: Questo standard è il sistema di grado G.
  • ISO 21940-12: Bilanciamento flessibile del rotore.
  • ISO 10816 / ISO 20816: Valutazione delle vibrazioni: risultato operativo della qualità dell'equilibrio.
  • Norma ISO 14694: Categorie BV/FV specifiche per ventilatore → Gradi G.
  • ISO 8821: Influenza della cava della chiavetta (convenzione della mezza chiavetta).
  • API 610 / API 617: Pompe/compressori per petrolio conformi alla norma ISO 1940.

Standard ufficiale: ISO 1940-1 su ISO Store →

← Torna all'indice del glossario