Какво е ISO 1940-1?

Бърз отговор

ISO 1940-1 (Механични вибрации — Изисквания за качество на балансиране на ротори в постоянно (твърдо) състояние) определя Система за качество на баланса G-клас за твърди ротори. Формулата Uна = (9 549 × G × M) / n изчислява допустимия остатък дисбаланс. Заменен от ISO 21940-11:2016 с идентични стойности. Стандартен клас за промишлени машини: G 6.3.

ISO 1940-1 е основополагащият документ за балансиране на ротори в световен мащаб. Неговата система от клас G е де факто езикът за балансиране: "балансиране до G 6.3" е разбираемо за всеки специалист по целия свят. Стандартът обхваща твърди ротори от малки прецизни шпиндели до масивни колянови валове, предоставяйки универсална рамка за специфициране, изчисляване и проверка на качеството на балансиране.

Стандартът се прилага само за твърд ротори — такива, чиито еластични деформации под въздействието на центробежни сили са пренебрежимо малки в целия работен диапазон на скоростта. Гъвкавите ротори (работещи над първата критична скорост на огъване) са обхванати от ISO 21940-12.

Концепцията за твърд ротор

Роторът се класифицира като твърд, ако разпределението на масата му не се променя значително с промяната на скоростта от нула до максималната работна скорост. Ключовото следствие: Ротор, балансиран при ниска скорост на балансираща машина, остава балансиран при работната си скорост. Това позволява балансиране при 300–600 об/мин на работилническа машина, като същевременно се спазват допустимите отклонения при над 3000 об/мин по време на работа.

Ако роторът работи в свръхкритичната област (над първото огъване критична скорост) или близо до резонанс, отклоненията променят ефективното разпределение на масата и балансирането при ниска скорост може да бъде неефективно при висока скорост. Такива ротори се класифицират като гъвкави.

Какво НЕ обхваща ISO 1940-1

Ротори с променяща се геометрия (съчленени валове, лопатки на хеликоптери). Резонанс в системите ротор-опора-фундамент. Аеродинамични и хидродинамични сили, несвързани с разпределението на масата. За вентилатори вижте по-специално ISO 14694 (Категории BV/FV).

Видове дисбаланс

Дисбаланс = инерционната ос на ротора ≠ оста на въртене. Във векторна форма: U = m × r (g·mm). ISO 1940-1 класифицира три вида:

  • Статичен дисбаланс: Инерционна ос, успоредна на оста на въртене, но изместена. Еквивалент на единична небалансирана маса. Коригируема в една равнина. Типични: шайби, тесни зъбни колела, вентилаторни колела (L/D < 0,5).
  • Дисбаланс в двойката: Инерционната ос преминава през центъра на масата, но е наклонена. Нетната сила е нула, но двойка (двойка) люлее ротора. Изисква два самолета.
  • Динамичен дисбаланс: Общ случай — статично + двойка комбинирани. Инерционната ос не е нито успоредна, нито пресичаща оста на въртене. Изисква два самолета. Повечето реални ротори имат динамичен дисбаланс.

Специфичен дисбаланс (ексцентричност)

Специфичен дисбаланс
e = U / M
e в µm (g·mm/kg) | U = дисбаланс (g·mm) | M = маса на ротора (kg) — изместване на центъра на масата спрямо оста на въртене

G-степента се определя като продукт e × ω (мм/с) — линейната скорост на центъра на масата на ротора, който се върти около оста на въртене. Това единично число характеризира качеството на баланс, независимо от размера и скоростта на ротора.

Системата G-Grade — Физическа основа

Масово сходство

За геометрично подобни ротори: Uна ∝ M → специфичен дисбаланс eна трябва да бъде постоянно. Един стандарт се прилага за всички размери.

Сходство на скоростта

Центробежна сила F = M·e·ω². За да се поддържат приемливи натоварвания на лагерите при различни скорости, eна трябва да намалява с увеличаване на ω:

Определение на G-степен
G = eна × ω = константа (mm/s)
G 6.3 = центърът на масата се движи в орбита с ≤ 6.3 mm/s | Съседните скали се различават с коефициент 2.5

Изчисляване на допустимия остатъчен дисбаланс

Формула за толеранс по ISO 1940-1 / ISO 21940-11
Uна = (9 549 × G × M) / n
Uна в g·mm | G = наклон (mm/s) | M = маса на ротора (kg) | n = максимални работни обороти | 9 549 = 60 000/(2π)
Разработен пример: Ротор на вентилатор, G 6.3

Дадено: Работно колело на центробежен вентилатор, M = 200 кг, n = 1500 об/мин, G 6.3.

Общо: Uна = 9 549 × 6,3 × 200 / 1 500 = 8 021 г·мм

Ексцентричност: eна = 8 021 / 200 = 40,1 µm

За всяка равнина (симетрична, 2): 8 021 / 2 = 4 011 г·мм

При R = 400 мм: 4 011 / 400 = 10,0 г на равнина

Винаги използвайте максималната скорост на обслужване

Скоростта във формулата трябва да бъде най-високите обороти в минута по време на работа, а не скоростта на балансиращата машина. Много ротори са балансирани при 300–600 оборота в минута, но толерансът трябва да използва действителната работна скорост (напр. 1480 оборота в минута). Използването на скорост на балансиращата машина води до опасно хлабави толеранси.

Разпределение към корекционни равнини

Uна отнася се за центъра на масата на ротора. На практика, баланс в две равнини (близо до лагери). Правилата на Глава 7:

Симетрични ротори

CoM в средна точка → равно: UL = UR = Uна / 2.

Асиметричен междулагерен

Асиметрично разпределение
Uляво = Uна × (б / Л) | Uправилно = Uна × (а / L)
a = Централна точка (Com) към левия пеленг | b = Централна точка (Com) към десния пеленг | L = a + b

Надвесени ротори

Надвесената маса създава огъващ момент, натоварващ и двата лагера. Необходимо е преизчисляване на базата на момента → обикновено много по-голяма толеранс в надвесената равнина. Често срещано при помпи, едностъпални компресори, конзолни вентилаторни колела.

Грешки и проверка

Източници на грешки

  • Систематично: Дрейф при калибриране на машина, ексцентрични дорници, ефекти на шпонкови канали (ISO 8821), термична деформация.
  • Случайно: Шум от сензора, хлабина на опората, вариация в леглото на ротора.

Общата грешка не трябва да надвишава 10–15% от допустимото отклонение. Ако е по-голяма, затегнете съответно работния толеранс.

Ефекти на сглобяването

Балансиране на компонентите ≠ балансиране на сглобката. Ексцентричността на съединителя, радиалното биене, хлабавите сглобки могат да обезсилят работата на компонентите. Балансирайте сглобения ротор.

Методи за проверка

  • Индексен тест: Завъртете ротора на 180° на дорника, измерете отново. Промяна = грешка в закрепващото устройство.
  • Тест за пробен контрол на теглото: Добавете известната маса, проверете дали измерената промяна на вектора съответства на очакваното.
  • Проверка на място: Измерете вибрациите на лагерите на ISO 10816.
Balanset-1A: Вградено съответствие с ISO 1940-1

Сайтът Балансет-1а автоматизира ISO 1940-1: въвеждане на маса, скорост, G-градус → моментно Uна с автоматично разпределение на равнината. След балансиране, сравнява остатъка спрямо границата. Функцията F6 Reports генерира официален протокол, документиращ постигнатата G-степен. Точност ±5% скорост, ±1° фаза — достатъчно за G 16 до G 2.5. Balanset-4 се простира до четири канала за сложни многолагерни ротори.

Работни примери

Случай 1: Електродвигател — G 6.3

Ротор: 15 kW, 1 460 об/мин, 35 кг, симетричен междулагерен.

Толерантност: Uна = 9 549 × 6,3 × 35 / 1 460 = 1 442 г·мм → 721/самолет.

При R = 80 мм: 721 / 80 = 9,0 г/самолет. Балансирано в цеха: остатъчна плътност 180 г·мм. ✅

Случай 2: Помпа — надвиснало работно колело, G 6.3

Ротор: Вал + работно колело 18 кг, 2950 об/мин. Работно колело 6 кг, надвес 120 мм. Междулагерно разстояние 250 мм.

Общо: Uна = 367 г·мм. Разпределение на момента: отпред ≈ 202, отзад ≈ 165 g·mm.

Балансирано поле с Балансет-1а едноплоскостна: 8,5 g при 230°. Крайно тегло: 95 g·mm. ✅

Случай 3: Турбокомпресор — G 2.5

Ротор: 3-степенна, 65 кг, 12 000 об/мин. Леко асиметрична.

Толерантност: Uна = 129 г·мм → 65/равнина → при R = 95 мм: 0,68 г/самолет.

Прецизност до субграми → само за високоскоростна машина в цеха. Индексен тест: грешка на дорника < 5 g·mm. Крайно: 28 g·mm/равнина. ✅

ISO 1940-1 → ISO 21940-11

  • Стойности на степен G, формули, таблици за приложение — идентичен. Няма технически промени.
  • Серия ISO 21940: Част 11 (качество), Част 12 (гъвкавост), Част 14 (процедури), Част 21 (описания), Част 31 (чувствителност), Част 32 (ключове).
  • И двете обозначения се използват взаимозаменяемо на практика.
  • ISO 14694 Категориите BV се отнасят директно до оценките G.
  • ISO 21940-11: Този стандарт е система от клас G.
  • ISO 21940-12: Гъвкаво балансиране на ротора.
  • ISO 10816 / ISO 20816: Оценка на вибрациите — оперативен резултат от качеството на баланса.
  • ISO 14694: Специфични за фен категории BV/FV → G-степени.
  • ISO 8821: Влияние на шпонковия канал (конвенция за полушпонка).
  • API 610 / API 617: Петролни помпи/компресори, съгласно ISO 1940.

Официален стандарт: ISO 1940-1 в ISO магазина →

← Обратно към индекса на речника