ルートベースのデータ収集とは? - 予知保全 • ポータブルバランサー、振動分析装置「Balanset」は、破砕機、ファン、マルチャー、コンバインのオーガー、シャフト、遠心分離機、タービン、その他多くのローターの動的バランス調整に使用されます。 ルートベースのデータ収集とは? - 予知保全 • ポータブルバランサー、振動分析装置「Balanset」は、破砕機、ファン、マルチャー、コンバインのオーガー、シャフト、遠心分離機、タービン、その他多くのローターの動的バランス調整に使用されます。

ルートベースのデータ収集について

1. 定義: ルートベースのデータ収集とは何ですか?

ルートベースのデータ収集 ほとんどの予測保守(PdM)の基礎であり、 振動監視 プログラム。これは、技術者がポータブル機器を使用して体系的かつ定期的に実施するプロセスです。 振動分析装置 または、工場全体の機械および測定ポイントの定義済みリストから振動データを収集するデータ コレクター。

「ルート」とは、技術者が従う論理的な経路であり、必要なすべてのデータが定期的に(例えば、毎月、四半期ごと)一貫して効率的に収集されることを保証するものです。この定期的なデータは、 トレンドこれは、問題の進行を示す機械の状態の段階的な変化を検出するために不可欠です。

2. ルートベースプログラムのワークフロー

成熟したルートベースの振動プログラムは、継続的なサイクルに従います。

  1. データベースのセットアップ: PC上のホストソフトウェアにデータベースが作成されます。データベースは階層構造になっています(例:プラント > エリア > マシン > 測定ポイント)。各測定ポイントには、特定のデータ収集パラメータ(Fmax、分解能、平均値など)とアラームレベルが定義されています。
  2. ルートダウンロード: 特定の日または週の「ルート」は、ホストソフトウェアからポータブルデータコレクターにダウンロードされます。ルートには、測定対象となる機械とポイントのリスト、およびすべての事前定義された設定パラメータが含まれています。
  3. データ収集: 技術者は現場に行き、データコレクターのルートを辿ります。各機械にセンサー(例: 加速度計 磁石付きプローブ(例:「モーター外側ベアリング、水平」)を指定された測定点に当て、データを取得します。データ収集ツールが、技術者にプロセス全体をガイドします。
  4. データのアップロード: ルートが完了したら、技術者はデータ コレクターをホスト PC に再度接続し、新しい測定値をアップロードします。
  5. 分析とレポート: ソフトウェアは、警報閾値を超えた測定値を自動的にフラグ付けします。訓練を受けた振動解析者がフラグ付けされたデータを確認し、 FFTスペクトル そして 時間波形 問題の根本原因を診断し、具体的なメンテナンス推奨事項を含むレポートを生成します。

このサイクルは、次のスケジュールされた間隔で繰り返されます。

3. ルートベースのアプローチの利点

  • コスト効率が高い: 恒久的にインストールされたオンライン システムと比較すると、ハードウェアと人員への比較的少ない投資で、多数のマシン (多くの場合、数百または数千) を監視できます。
  • 柔軟性: プログラムは簡単に拡張でき、新しいマシンを追加することができ、測定パラメータや間隔は必要に応じて調整できます。
  • 一貫性: ソフトウェアでルートと測定設定を事前に定義することで、毎回一貫した方法でデータが収集されるようになり、信頼性の高い傾向把握に重要になります。
  • 目視検査: 技術者が実際に機械を訪問することで、漏れ、異常な音、安全上の問題など、他の問題を探す機会が得られます。

4. 制限事項

ルートベースの収集における主な制約は、測定間隔です。極めて重要な機械や、急速に故障するモードが既知の機械の場合、月ごとまたは四半期ごとのデータ収集間隔では、十分な警告を提供するには不十分な場合があります。このような場合、恒久的に設置されたオンライン監視システムの方が適切なソリューションとなります。


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