遠心分離機のバランス調整の重要性

工業用遠心分離機は、化学、食品加工、石油・ガス、製薬業界において不可欠な機器です。これらの高速回転機械は、最適な性能、安全性、そして長寿命を確保するために、精密なバランス調整が求められます。ローターのバランスが崩れた状態で遠心分離機を運転すると、深刻な運用上および経済的な影響を及ぼします。

遠心分離機の不均衡の影響

ダイナミックオンサイトバランシング：プロフェッショナルソリューション

機械自体のサポートベアリングを使用して遠心分離機の設置場所で直接動的バランス調整を行うことは、最適なバランス品質を実現するための最も効果的な方法です。

プロフェッショナルなバランス調整手順

機器のセットアップと初期設定

1. センサーの取り付け

   振動センサーは、ローター軸に対して垂直にベアリングハウジングに設置してください。二面バランス調整のため、前後のベアリング位置にセンサーを設置してください。確実な磁気固定と適切なケーブル配線を確保してください。

2. タコメーターのセットアップ

   レーザータコメーターを磁気スタンドに設置し、ローターまたはカップリングに取り付けられた反射テープから視線が通るようにします。動作速度範囲全体にわたって、回転数の測定値が安定していることを確認します。

3. システム接続

   振動センサーとタコメーターをBalanset-1Aインターフェースユニットに接続します。ノートパソコンにUSB接続し、バランス調整ソフトウェアを起動します。すべてのセンサーの接続と信号品質を確認します。

4. パラメータ設定

   ソフトウェアでデュアルプレーンバランスモードを選択します。ローターの識別情報、補正面の位置、および試験重量の仕様を入力します。遠心分離機の動作条件に合わせて測定パラメータを設定します。

バランシング実行プロトコル

1. 初期測定

   遠心分離機を通常の運転速度で運転します。両平面における振動のベースライン測定値を記録します。比較のために、初期の振動振幅と位相値を記録します。

2. 試験重量 - 最初の飛行機

   所定の試験用重りを最初の補正面に取り付ける。重りの質量と半径位置を記録する。遠心分離機を作動させ、振動応答を測定する。振幅または位相の最小変化が20%であることを確認する。

3. 試験重量 - 第2平面

   試験用ウェイトを第1面から取り外し、第2補正面に取り付けます。動作速度における振動応答を測定します。ソフトウェアが影響係数と補正ウェイトの必要量を算出します。

4. 補正ウェイトの取り付け

   試験用ウェイトを取り外し、計算された補正ウェイトを所定の角度位置に取り付けます。適切な取り付け方法（溶接、ボルト締め、クランプなど）を用いて、確実に取り付けられていることを確認してください。

5. 検証測定

   最終的な振動測定を実施し、バランス調整の有効性を検証します。残留振動が許容基準を満たしていることを確認します。必要に応じて追加の修正を行います。

業界標準と品質要件

専門的な遠心分離機のバランス調整は、安全で信頼性の高い操作を確保するために、確立された国際規格に準拠する必要があります。

適用規格:

• ISO 1940-1:2003 - 一定（剛性）状態におけるローターのバランス品質要件
• ISO 10816-3:2009 - 産業機械の機械振動評価
• API 610 - 石油産業用途向け遠心ポンプ
• ANSI/HI 9.6.3 - 振動測定および受入れ基準のための回転動力ポンプ

振動許容基準:

バランス品質等級（G）は、ローターの用途に応じて許容されるアンバランスレベルを定義します。産業用遠心分離機の一般的な要件は、精密用途向けのG2.5から、それほど重要でない用途向けのG16までです。

メンテナンスの統合とベストプラクティス

予防的バランス調整スケジュール:

• 新しい装備: 設置および試運転後のバランス検証
• 定期メンテナンス: 重要な機器の年次バランス評価
• コンポーネントの交換: ローター改造後の必須バランス調整
• 条件ベース: 振動が警戒レベルを超えたときのバランス調整

ドキュメント要件:

• 測定前後の包括的なバランス記録を維持する
• 文書の修正重量位置と質量
• 機器のライフサイクル全体にわたる振動の傾向を追跡
• 規制要件のコンプライアンスレポートを生成する