ベアリング台座の理解
定義: ベアリング台座とは何ですか?
A ベアリング台座 （ベアリングサポート、ベアリングスタンダード、ベアリングピローブロックとも呼ばれる）は、ベアリングを支持・位置決めする構造要素であり、ベアリングを正しい高さに持ち上げ、剛性と安定性のある取り付けポイントを提供します。台座はベアリングハウジングを機械のベースプレートまたは基礎に接続し、ローターの重量からの静的荷重と、機械の負荷からの動的荷重を伝達します。 振動 そして アンバランス 基礎に力を加える。.
ベアリング台座は、 ローターベアリングシステム 剛性と構造の完全性がベアリングのアライメントに直接影響するため、, 臨界速度, 振動伝達、そして機械全体の信頼性に影響を及ぼします。台座の弱化、緩み、あるいは損傷は、機械の振動やアライメントの問題の一般的な原因となります。.
典型的な構造
コンポーネント
- 垂直サポートコラム: 高さを提供する主な構造部材
- ベアリングハウジングマウント: ベアリングハウジングボルトが取り付けられる上面またはプラットフォーム
- ベース取り付け面: 底面はベースプレートまたは基礎にボルトで固定されています
- 補強リブまたはガセット: 剛性を高めるための構造補強
- ボルト穴: ベアリングハウジング（上部）と台座をベースに固定するため（下部）
- 調整機能: 位置合わせ用のシム、ジャックスクリュー、または調整スロット
材料
- 鋳鉄： 最も一般的、優れた減衰、経済的
- 鋼（加工または鋳造）: 重い荷物にも耐える高い強度
- ダクタイル鋳鉄: ねずみ鋳鉄よりも優れた耐衝撃性
- コンクリート（大型設備） 大型タービン用の巨大な台座
台座の剛性の重要性
システムダイナミクスへの影響
台座の剛性はシステム全体の剛性の一部です。
- 柔らかい台座はシステム全体の剛性を低下させる
- 剛性が低いと 固有振動数 および臨界速度
- 危険速度を動作範囲内に移動できる
- 不均衡に対する振動振幅応答に影響する
標準的な剛性値
- 剛性台座: > 100,000 N/mm、荷重下でも最小限のたわみ
- 中程度の台座: 10,000～100,000 N/mm、一般的な産業機械
- フレキシブル台座: < 10,000 N/mm、システムの柔軟性に影響を与える可能性がある
- 設計目標: 台座の剛性は、その影響を最小限に抑えるために、ベアリングの剛性の3～10倍にする必要があります。
よくある問題
1. 台座の緩み
アンカーボルトが緩んでいたり、台座が割れていたりすると、激しい振動が発生します。
- 症状： 複数の高振動 倍音 （1×、2×、3×）
- 不規則な行動: 振動は予期せず変化する
- 非線形応答: 振動は速度に比例しない
- 検出： タップテスト、目視検査、過剰 段階 変化
- 修正： アンカーボルトの締め付け、ひび割れの修復、構造の強化
2. 剛性不足
- 症状： 低周波での共振、負荷時の過度のたわみ
- 原因: 不適切な設計、腐食/摩耗、ひび割れ
- 効果: 危険速度が低すぎる、振動が大きい、アライメントが困難
- 解決策: 台座を補強し、ガセットを追加し、より堅固な設計に交換する
3. ひび割れた台座
- 原因: 振動、過負荷、腐食、不適切な設計による疲労
- 症状： 振動の増加、位相の変化、視覚的な亀裂
- 検出： 染料浸透探傷試験、磁性粒子探傷試験、超音波探傷試験
- リスク： 突然の崩壊や壊滅的な失敗につながる可能性がある
- アクション： すぐに修理または交換が必要です
4. 腐食と劣化
- 錆、腐食、コンクリートの剥離による強度低下
- 基礎の沈下または劣化
- 動きによってボルト穴が揺れる
- 数年にわたる段階的な硬直の減少
アライメントの考慮事項
位置合わせの基準となる台座
- 台座の位置によって決まるベアリング位置
- 台座の位置がずれるとシャフトが作成される ずれ
- 垂直方向の配置：台座の高さが重要
- 水平方向の位置合わせ：台座の横方向の位置
台座のソフトフット
- ソフトフット 台座の足がベースに平らに載っていない場合に発生します
- ボルトを締めると歪みが生じる
- ベアリングのずれを誘発する
- 精密調整の前に修正する必要がある
調整方法
- シム: 高さ調整用の薄い金属板
- ジャック・ボルト： 精密な位置決めのためのネジ式アジャスター
- 長穴: 横方向の位置調整を可能にする
- ダボピン: アライメント完了後も位置を維持する
設計上の考慮事項
構造設計
- 曲げやたわみに耐える十分な断面
- 過度の重量を加えずに剛性を高めるガセットまたはリブ
- 適切なボルト穴のサイズと間隔
- 応力集中を避ける（鋭角、急激な変化）
材料の選択
- 鋳鉄はほとんどの用途において優れた減衰性と経済性を提供します
- 重量物やカスタムデザイン用の鋼材加工
- 過酷な環境に耐える耐腐食性
- ベースプレートの熱膨張を考慮する
取り付けインターフェース
- 上部と下部の平らで平行な取り付け面
- 荷重に対して適切なボルトサイズと数量
- 設置、調整、メンテナンスのためのアクセス
- 精密な位置合わせのための設備（シムポケット、調整スロット）
検査とメンテナンス
定期検査
- ビジュアル： ひび割れ、腐食、損傷がないか確認する
- ボルトトルク: アンカーボルトが適切に締められていることを確認する
- 財団： コンクリートの劣化、グラウトの流出を確認する
- アライメント ベアリングの位置がずれていないことを確認する
振動診断
- ベアリングハウジングの振動と台座ベースの振動を比較する
- 高い伝達率は台座が堅固であることを示す（良好）
- 場所間の位相差は台座共振を示している可能性がある
- タップテストにより、緩んだ台座や割れた台座を特定できます
ベアリング台座は見落とされがちですが、重要な構造要素であり、その状態と特性は回転機械の性能に大きく影響します。適切な台座の設計、設置、メンテナンスは、安定したベアリング支持、正確なアライメント、そして回転機器の振動のない信頼性の高い動作を確保します。.
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