冶金工場における遠心ファンのバランシング:緊急修理と定期メンテナンス

冶金作業は、多くのコンポーネントがシームレスかつ継続的に動作しなければならない複雑なシステムです。排気はこのような過酷な環境では不可欠であり、職場の安全性を維持し、技術的作業の最適条件を確保し、有害な排出物から空気を浄化します。換気システムの心臓部には遠心(ラジアル)ファンがあります。このようなユニットの予期せぬ故障は、生産サイクルを停止させるだけでなく、作業員の健康を脅かす可能性もあります。

夜勤中の故障

青天の霹靂のように、冶金工場の夜勤中に、強力な遠心ファンシステムのドライブシャフトが故障するという重大事故が発生した。このような事故は、ダウンタイムによる深刻な経済的損失を伴うだけでなく、最も重要なことは、労働者に傷害のリスクをもたらすことである。

問題の診断:ファンのインペラの不均衡

専門家による迅速な分析により、根本的な原因がインペラの振動増加によるファンのシャフトベアリングの摩耗であることが判明した。この事故の影響を改善し、将来の事故を防止するために、遠心ファンのインペラのバランスを取ることが決定されました。ここで、ポータブル振動分析計とバランサ バランセット-1A が前面に出てきた。

バランセット-1A - 振動対策に効果的なツール

その理由がここにある。 バランセット-1A はこの仕事に理想的だった:

  • - 精度とスピード:高感度センサーと複雑なアルゴリズム バランセット-1A 補正質量の大きさと位置を高い精度で計算し、バランシングプロセスを大幅にスピードアップします。
  • - 携帯性:コンパクトなサイズと使いやすさは、必要な測定とバランシングを現場で直接行うことを可能にします。
  • - 汎用性:の能力 バランセット-1A はファンのバランシングにとどまらない。この装置は、電気モーターからポンプまで、回転要素を持つ多くのユニットに適用できます。

バランシング・プロセス

遠心ファンのインペラのバランスをとるプロセスは、以下の段階に分けることができる:

  • - 初期振動分析: バランセット-1A をファンに接続し、ベースラインの振動レベルを測定する。
  • - 校正用ウェイトの取り付け:振動分析データに基づいて バランセット-1A は、トライアルウェイトの最適な位置と重量を計算します。ウエイトはインペラに仮付けされる。
  • - 再解析:による振動測定手順 バランセット-1A が繰り返される。このとき、取り付けられた校正用ウェイトの影響が考慮される。
  • - 補正マスの計算と取り付け:この装置は、インペラーのどの位置にどの補正重りを取り付ければ振動が許容範囲内に収まるかを正確に判断します。
  • - 最終チェック:振動レベルの最終チェックで、バランシングが成功したことを確認する。

結果

バランシング後、ファンのインペラはスムーズに回転し、振動レベルは大幅に減少します。これはユニットの寿命、作業工程の安全性、最終製品の品質に直接影響します。

冶金工場における遠心ファンのバランシングの利点

冶金施設におけるファンのバランシングは、定期的かつ適時に実施されることで、以下のようなプラスの効果が得られます:

  • - 職場の安全性:振動を最小限に抑えることで、早期故障やそれに伴う事故のリスクを低減します。
  • - 寿命の延長:バランシングは、ベアリング、シャフト、その他の部品への負荷を軽減し、故障のない運転を延ばします。
  • - 経済的メリット:定期的なメンテナンスは、コストのかかる緊急修理やダウンタイムをなくすよりも費用対効果が高い。
  • - 生産へのプラスの影響バランスの取れたファンは、工場内の環境パラメータを最適に維持し、生産される冶金製品の品質にプラスの影響を与えます。

結論

という実用的な価値を示しているだけではない。 バランセット-1A しかし、冶金生産における最も信頼性の高い装置でさえ、予防措置が必要であることを思い起こさせるものでもあります。最新のツールで実施される換気ユニットの定期的なバランシングは、プラントの運転を中断させないだけでなく、最も貴重な資源である人員の安全を保証するものです。

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