Balanceamento de Ventiladores Centrífugos numa Fábrica Metalúrgica: Reparação de Emergência e Manutenção de Rotina
As operações metalúrgicas são sistemas complexos em que muitos componentes têm de funcionar de forma perfeita e contínua. A ventilação de exaustão é vital nestes ambientes agressivos - mantém a segurança no local de trabalho, assegura condições óptimas para operações tecnológicas e purifica o ar de emissões nocivas. No centro dos sistemas de ventilação estão os ventiladores centrífugos (radiais). Uma avaria inesperada de uma unidade deste tipo não só interrompe o ciclo de produção, como também representa uma ameaça potencial para a saúde dos trabalhadores.
Avaria durante o turno da noite
Durante um dos turnos noturnos da fábrica metalúrgica, ocorreu um acidente grave: uma falha no veio de transmissão de um potente sistema de ventilador centrífugo. Este tipo de incidentes não só acarreta graves perdas financeiras devido ao tempo de inatividade, como também, e sobretudo, apresenta riscos de lesões para os trabalhadores.
Diagnosticar o problema: Desequilíbrio da hélice do ventilador
Uma análise rápida efectuada por especialistas identificou a causa principal - o desgaste dos rolamentos do eixo do ventilador, consequência do aumento da vibração da hélice. Para remediar os efeitos do incidente e evitar futuros acidentes, foi tomada a decisão de equilibrar as turbinas dos ventiladores centrífugos. Aqui, o analisador vibratório portátil e o equilibrador Balanset-1A veio à tona.
Balanset-1A - Uma ferramenta eficaz no combate às vibrações
Eis porquê Balanset-1A era ideal para esta tarefa:
- - Precisão e velocidade: sensores de alta sensibilidade e algoritmos complexos de Balanset-1A asseguram uma elevada precisão no cálculo da magnitude e localização das massas correctivas, acelerando significativamente o processo de equilibragem.
- - Portabilidade: O tamanho compacto e a facilidade de utilização permitem efetuar as medições e o equilíbrio necessários diretamente no local.
- - Versatilidade: As capacidades de Balanset-1A vão para além da equilibragem de ventiladores. O dispositivo é aplicável a muitas unidades com elementos rotativos - desde motores eléctricos a bombas.
Processo de equilíbrio
O processo de equilibrar a hélice de um ventilador centrífugo pode ser dividido nas seguintes etapas:
- - Análise inicial de vibrações: Balanset-1A é ligado à ventoinha para medir o nível de vibração de base, que servirá de ponto de referência para as medições subsequentes.
- - Instalação do peso de calibração: Com base nos dados da análise vibratória, o software de Balanset-1A calcula a localização e o peso ideais de um peso experimental. O peso é fixado temporariamente ao impulsor.
- - Reanálise: O procedimento de medição de vibrações com Balanset-1A é repetido. Desta vez, o efeito do peso de calibração instalado é tido em conta.
- - Cálculo e instalação de massas de correção: O dispositivo determina com precisão quais os pesos de correção e onde os fixar no impulsor para reduzir a vibração para parâmetros aceitáveis.
- - Controlo final: Uma verificação final do nível de vibração confirma que a equilibragem foi bem sucedida.
Resultado
Após o equilíbrio, a hélice do ventilador gira suavemente e o nível de vibração é significativamente reduzido. Isto afecta diretamente o tempo de vida útil da unidade, a segurança do processo de trabalho e a qualidade do produto final.
Benefícios do balanceamento de ventiladores centrífugos em uma planta metalúrgica
O equilíbrio regular e atempado dos ventiladores nas instalações metalúrgicas garante os seguintes efeitos positivos:
- - Segurança no local de trabalho: A minimização das vibrações reduz o risco de avarias prematuras e acidentes associados.
- - Aumento da vida útil: A equilibragem reduz a carga nos rolamentos, veios e outras peças, prolongando o seu funcionamento sem falhas.
- - Vantagem económica: A manutenção programada é mais rentável do que as dispendiosas reparações de emergência e a eliminação do tempo de inatividade.
- - Impacto positivo na produção: Os ventiladores equilibrados mantêm os parâmetros ambientais ideais na oficina, o que afecta positivamente a qualidade dos produtos metalúrgicos produzidos.
Conclusão
Esta história não só demonstra o valor prático de Balanset-1A mas também serve como um lembrete: mesmo o equipamento mais fiável na produção metalúrgica necessita de medidas preventivas. O equilíbrio periódico das unidades de ventilação, efectuado com ferramentas modernas, é uma garantia não só do funcionamento ininterrupto da fábrica, mas também da segurança do recurso mais valioso - o pessoal.
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