Bilanciamento dei ventilatori centrifughi in un impianto metallurgico: Riparazione di emergenza e manutenzione ordinaria

Le operazioni metallurgiche sono sistemi complessi in cui molti componenti devono funzionare in modo continuo e senza interruzioni. La ventilazione di scarico è fondamentale in questi ambienti aggressivi: mantiene la sicurezza sul posto di lavoro, assicura condizioni ottimali per le operazioni tecnologiche e purifica l'aria dalle emissioni nocive. Il cuore dei sistemi di ventilazione è costituito dai ventilatori centrifughi (radiali). Un guasto imprevisto di un'unità di questo tipo non solo blocca il ciclo di produzione, ma rappresenta anche una potenziale minaccia per la salute dei lavoratori.

Guasto durante il turno di notte

Come un fulmine a ciel sereno, durante uno dei turni di notte dell'impianto metallurgico si è verificato un grave incidente: l'albero di trasmissione di un potente sistema di ventilatori centrifughi ha ceduto. Questi incidenti non solo comportano gravi perdite finanziarie dovute ai tempi di inattività, ma soprattutto comportano rischi di lesioni per i lavoratori.

Diagnosi del problema: squilibrio della girante del ventilatore

Una rapida analisi da parte di specialisti ha identificato la causa principale: l'usura dei cuscinetti dell'albero del ventilatore, conseguenza dell'aumento delle vibrazioni della girante. Per rimediare agli effetti dell'incidente e prevenire incidenti futuri, è stato deciso di bilanciare le giranti dei ventilatori centrifughi. In questo caso, il vibro-analizzatore portatile e l'equilibratore Balanset-1A è venuto alla ribalta.

Balanset-1A - Uno strumento efficace per combattere le vibrazioni

Ecco perché Balanset-1A era l'ideale per questo compito:

  • - Precisione e velocità: Sensori ad alta sensibilità e algoritmi complessi di Balanset-1A garantiscono un'elevata precisione nel calcolo dell'entità e della posizione delle masse correttive, accelerando in modo significativo il processo di equilibratura.
  • - Portabilità: Le dimensioni compatte e la facilità d'uso consentono di effettuare le misurazioni e il bilanciamento necessari direttamente in loco.
  • - Versatilità: Le capacità di Balanset-1A non si limitano al bilanciamento dei ventilatori. Il dispositivo è applicabile a molte unità con elementi rotanti, dai motori elettrici alle pompe.

Processo di bilanciamento

Il processo di bilanciamento della girante di un ventilatore centrifugo può essere suddiviso nelle seguenti fasi:

  • - Analisi iniziale delle vibrazioni: Balanset-1A è collegato al ventilatore per misurare il livello di vibrazione di base, che servirà come punto di riferimento per le misurazioni successive.
  • - Installazione del peso di calibrazione: Sulla base dei dati di vibroanalisi, il software di Balanset-1A calcola la posizione e il peso ottimali di un peso di prova. Il peso viene fissato temporaneamente alla girante.
  • - Rianalisi: La procedura di misurazione delle vibrazioni con Balanset-1A viene ripetuto. Questa volta si tiene conto dell'effetto del peso di calibrazione installato.
  • - Calcolo e installazione delle masse correttive: Il dispositivo determina con precisione quali masse correttive e dove installarle sulla girante per ridurre le vibrazioni entro parametri accettabili.
  • - Controllo finale: Un controllo finale del livello di vibrazioni conferma che l'equilibratura è avvenuta con successo.

Risultato

Dopo l'equilibratura, la girante del ventilatore ruota senza problemi e il livello di vibrazioni si riduce in modo significativo. Ciò influisce direttamente sulla durata dell'unità, sulla sicurezza del processo di lavoro e sulla qualità del prodotto finale.

Vantaggi del bilanciamento dei ventilatori centrifughi in un impianto metallurgico

Il bilanciamento regolare e tempestivo dei ventilatori negli impianti metallurgici garantisce i seguenti effetti positivi:

  • - Sicurezza sul lavoro: Riducendo al minimo le vibrazioni si riduce il rischio di guasti prematuri e relativi incidenti.
  • - Maggiore durata: L'equilibratura riduce il carico su cuscinetti, alberi e altre parti, prolungandone il funzionamento senza difetti.
  • - Vantaggi economici: la manutenzione programmata è più conveniente rispetto alle costose riparazioni di emergenza e all'eliminazione dei tempi di inattività.
  • - Impatto positivo sulla produzione: I ventilatori bilanciati mantengono i parametri ambientali ottimali nell'officina, il che influisce positivamente sulla qualità dei prodotti metallurgici realizzati.

Conclusione

Questa storia non solo dimostra il valore pratico di Balanset-1A ma serve anche a ricordare che anche le attrezzature più affidabili della produzione metallurgica hanno bisogno di misure preventive. Il bilanciamento periodico delle unità di ventilazione, effettuato con strumenti moderni, garantisce non solo il funzionamento ininterrotto dell'impianto, ma anche la sicurezza della risorsa più preziosa: il personale.

Per saperne di più sulle sfide e le soluzioni in scenari simili: Un processo di bilanciamento dinamico a due piani per un ventilatore radiale industriale e FAQ: Apparecchiature Balanset.


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