აღჭურვილობის ტარების გაგება
განმარტება: რა არის აღჭურვილობის ტარება?
აღჭურვილობის ცვეთა არის მასალის პროგრესული კარგვა მექანიზმის კბილის ზედაპირიდან მექანიკური პროცესების გამო, მათ შორის აბრაზიის, ადჰეზიის, ზედაპირის დაღლილობისა და კოროზიის გამო. კბილის მსხვრევის შედეგად გამოწვეული უეცარი ავარიებისგან განსხვავებით, მექანიზმის ცვეთა თანდათანობითი დეგრადაციაა, რომელიც ცვლის კბილის პროფილის გეომეტრიას, ზრდის უკუცემას, ამაღლებს ხმაურს და ვიბრაცია დონეები და საბოლოოდ იწვევს ფუნქციურ უკმარისობას, როდესაც კბილის ცვეთა გადაჭარბებულია ან გადადის უფრო მძიმე დაზიანების რეჟიმებში, როგორიცაა ორმოების გაჩენა ან კბილის მოტეხილობა.
მექანიზმების ცვეთის მექანიზმების გაგება და ცვეთის პროგრესირების მონიტორინგი vibration analysis, ზეთის ანალიზი და პერიოდული შემოწმებები საშუალებას იძლევა შემუშავდეს პროგნოზირებადი ტექნიკური მომსახურების სტრატეგიები, რომლებიც ოპტიმიზაციას უკეთებს გადაცემათა კოლოფის საიმედოობას და მინიმუმამდე ამცირებს დაუგეგმავ შეფერხებებს.
მექანიზმის ცვეთის ტიპები და მექანიზმები
1. აბრაზიული ცვეთა
სამრეწველო გადაცემათა კოლოფებში ყველაზე გავრცელებული ცვეთის მექანიზმი:
- მიზეზი: საპოხი მასალაში არსებული მყარი ნაწილაკები (ჭუჭყი, ლითონის ნატეხები, ცვეთის ნარჩენები), რომლებიც აბრაზივის ფუნქციას ასრულებენ.
- პროცესი: კბილის ზედაპირებს შორის მოქცეული ნაწილაკები მასალას სახეხით აშორებენ
- გარეგნობა: გაპრიალებული, გლუვი კბილის ზედაპირები; მასალა თანაბრად არის მოცილებული
- შეფასება: დაბინძურების დონისა და დატვირთვის პროპორციული
- პრევენცია: ეფექტური ფილტრაცია, დალუქვა, სუფთა აწყობა
2. წებოვანი მასალის ცვეთა (ნაკაწრები/დაკაწრვები)
ხდება ძლიერი დატვირთვის ან არასაკმარისი შეზეთვის დროს:
- მიზეზი: საპოხი ფენის დაშლა, რაც ლითონს შორის კონტაქტს უზრუნველყოფს
- პროცესი: მიკროსკოპული შედუღება და გახევა მოცურების კონტაქტურ წერტილებში
- გარეგნობა: უხეში, დახეული ზედაპირები; მასალის გადატანა შეწყვილებულ კბილებს შორის; ნაკაწრები სრიალის მიმართულებით
- სიმძიმე: დაწყების შემდეგ შეიძლება სწრაფად პროგრესირებდეს, რაც კატასტროფულ მარცხამდე მიგვიყვანს
- პრევენცია: ადეკვატური შეზეთვა, ექსტრემალური წნევის (EP) დანამატები, შემცირებული დატვირთვა
3. მიკროპიტინგი
ზედაპირის დაღლილობა, ცვეთა, რომელიც ქმნის წვრილ ზედაპირულ ტექსტურას:
- მიზეზი: თხელი საპოხი ფენები, რომლებიც უზრუნველყოფენ ზედაპირული კონტაქტის მაღალ დატვირთვას
- გარეგნობა: მქრქალი ნაცრისფერი ზედაპირი; ათასობით მიკროსკოპული ორმო (10-50 მიკრონი)
- მდებარეობა: როგორც წესი, დახრილობის ხაზთან ახლოს, სადაც გორვა და სრიალი ერთად ხდება
- პროგრესია: შესაძლოა სტაბილიზდეს (მსუბუქი) ან გადაიზარდოს მაკროპიტაციაში (მძიმე)
- ეფექტი: ცვლის კბილის პროფილს, ზრდის ხმაურს და ვიბრაციას
4. საშუალო (ნორმალური) ცვეთა
- თანდათანობითი გაპრიალება და მასალის მოცილება წლების განმავლობაში
- გარკვეულწილად მოსალოდნელია ყველა გადაცემაში
- ტემპი უნდა იყოს პროგნოზირებადი და ნელი (< 0.1 მმ წლების განმავლობაში)
- მისაღებია, თუ დიზაინის ტოლერანტობის ფარგლებშია
5. კოროზიული ცვეთა
- მიზეზი: ტენიანობა, მჟავე საპოხი მასალები ან ქიმიური დაბინძურება
- გარეგნობა: ჟანგისფერი ლაქები, ზედაპირის უხეშობა, ორმოები
- საერთო: როდესაც გადაცემათა კოლოფი უმოქმედოდ დგას ტენიანობის არსებობის გამო
- პრევენცია: სათანადო დალუქვა, კოროზიის ინჰიბიტორები, შენახვისგან დაცვა
მექანიზმის ცვეთის ეფექტები
გეომეტრიული ცვლილებები
- პროფილის მოდიფიკაცია: ინვოლუტური პროფილი უარესდება, რაც გავლენას ახდენს კონიუგატულ მოქმედებაზე
- გაზრდილი უკუჩვენება: მასალის დანაკარგი ზრდის შეჯვარების კბილებს შორის არსებულ კლირენსს
- შემცირებული კონტაქტის კოეფიციენტი: ერთდროულად ნაკლები კბილები კონტაქტში
- დატვირთვის კონცენტრაცია: დარჩენილი მასალა უფრო მეტ დატვირთვას განიცდის
შესრულების გაუარესება
- გაზრდილი ვიბრაცია: კბილების ცუდი კონტაქტი იწვევს დარტყმებს და ბადის ცვალებად სიმტკიცეს.
- ხმაური: უკუქცევისგან ღრიალი, ზედაპირის უხეშობისგან წუწუნი
- შემცირებული ეფექტურობა: გაზრდილი ხახუნის დანაკარგები
- სიზუსტის დაკარგვა: გაზრდილი უკუცემა გავლენას ახდენს პოზიციონირების სიზუსტეზე
დაჩქარებული გაუარესება
- გაცვეთილი კბილები უფრო მეტ დატვირთვას იტანენ (ნაკლები კბილები იზიარებენ დატვირთვას)
- დაძაბულობის კონცენტრაცია დაზიანებულ ადგილებში
- გადასვლა ორმოების გაჩენაზე ან კბილის მსხვრევაზე
- წარმოქმნის ცვეთის ნარჩენებს, რომლებიც აჩქარებს ცვეთას (დადებითი გამოხმაურება)
გამოვლენის მეთოდები
ვიბრაციის ანალიზი
- გმფ ამპლიტუდის ტენდენცია: თანდათანობითი ზრდა პროგრესულ ცვეთაზე მიუთითებს
- ჰარმონიული განვითარება: 2×GMF-ის, 3×GMF-ის გარეგნობა და ზრდა
- გვერდითი ზოლები: გმფ-ის გარშემო ლილვის სიჩქარის გვერდითი ზოლების შემუშავება
- ფართოზოლოვანი ხმაური: ზედაპირის უხეშობის გამო მაღალი სიხშირის შემცველობის მომატება
- დროის ტალღის ფორმა: არარეგულარობის გაზრდა და გავლენა
ნავთობის ანალიზი
- ცვეთის ნაწილაკების ანალიზი: რკინის კონცენტრაცია ზეთის ნიმუშებში
- ფეროგრაფია: ნაწილაკების მორფოლოგია (ხახუნი vs. ჭრა vs. დაღლილობის ნაწილაკები)
- სპექტროგრაფიული ანალიზი: ელემენტარული შემადგენლობა, რომელიც ავლენს ცვეთის ლითონებს
- ნაწილაკების დათვლა: ნაწილაკების კონცენტრაციისა და ზომის განაწილების ტენდენცია
- ადრეული გამოვლენა: ზეთის ანალიზს შეუძლია ცვეთის აღმოჩენა ვიბრაციის სიმპტომების გამოვლენამდე
ვიზუალური შემოწმება
- ბორესკოპის შემოწმება დაშლის გარეშე
- სრული შემოწმება რემონტის დროს
- გაზომეთ კბილის სისქე დახრილი ხაზის გასწვრივ
- შეამოწმეთ კონტაქტის ნიმუშები (ლურჯი შეფერილობა ან საფარის გადატანა)
- კბილების გადაღება ისტორიული შედარებისთვის
- შეადარეთ მწარმოებლის მიერ დადგენილ ცვეთის ლიმიტებს
ხმაურის მონიტორინგი
- აკუსტიკური გამოსხივება კბილის კონტაქტებიდან
- ზედაპირის მდგომარეობის ულტრაბგერითი გაზომვები
- ხმოვანი ცვლილებები, რომლებიც მიუთითებს ცვეთის პროგრესირებაზე
პრევენცია და სიცოცხლის გახანგრძლივება
სათანადო შეზეთვა
- სწორი საპოხი მასალის სიბლანტე დატვირთვისა და სიჩქარისთვის
- EP (უკიდურესი წნევის) დანამატები მაღალი დატვირთვისთვის
- საკმარისი რაოდენობის და ნაკადის შეზეთვის
- ზეთის სისუფთავის შენარჩუნება ფილტრაციის გზით
- ზეთის რეგულარული შეცვლა მწარმოებლის გრაფიკის მიხედვით
დაბინძურების კონტროლი
- ეფექტური დალუქვა ნაწილაკების შეღწევის თავიდან ასაცილებლად
- სასუნთქი ფილტრებით
- სუფთა აწყობისა და მოვლის პრაქტიკა
- ზეთის ფილტრაციის სისტემები (10-25 µm აბსოლუტური რეიტინგი)
დატვირთვის მართვა
- იმუშავეთ დიზაინზე დატვირთული რეიტინგების ფარგლებში
- მოერიდეთ შოკურ დატვირთვებს ან დატვირთვის უეცარ ცვლილებებს
- ბრუნვის მომენტისა და სიმძლავრის გადაცემის მონიტორინგი
- თუ მუდმივად გადატვირთულია, განიხილეთ გადაცემათა კოლოფის გაზრდა
გასწორება და მონტაჟი
- უზრუნველყავით გადაცემათა კოლოფის სწორი განლაგება (კონტაქტური ნიმუში მთელ წინა მხარეს)
- კიდის დატვირთვას წარმოქმნის ლილვის არასწორი განლაგების გასწორება
- საკისრების სწორი შერჩევა და მოვლა
- შეამოწმეთ უკუჩვენება სპეციფიკაციებში
როდის უნდა შეიცვალოს გადაცემათა კოლოფი
ჩანაცვლების კრიტერიუმები
- კბილის სისქე: მწარმოებლის მიერ მითითებულ ლიმიტებს გადააჭარბებს ცვეთა (როგორც წესი, მასალის დანაკარგი 10-20%)
- ვიბრაციის დონეები: GMF ამპლიტუდა აღემატება სიგნალიზაციის ლიმიტებს შეზეთვის გაუმჯობესების მიუხედავად
- ორმოების გაჩენის ხარისხი: > კბილის ზედაპირის 30%, საშუალო და მძიმე ფორმის ორმოებით
- ქულების დატანა/ნაკაწრი: ნებისმიერი საშუალო და მძიმე ხარისხის ნიშანი მიუთითებს ჩანაცვლების საჭიროებაზე
- ხმაური: ზედმეტი ხმაური მიუთითებს კბილების ცუდ კონტაქტზე
- უკუშედეგი: მაქსიმალური მითითებული მნიშვნელობების გადაჭარბება
დროის საკითხები
- დაგეგმილი გათიშვის დროს გეგმის შეცვლა
- გადაცემათა წყვილების ერთად შეცვლა (შეჯვარების მექანიზმები ერთად ცვდება)
- თუ კორპუსი დაზიანებულია, განიხილეთ გადაცემათა კოლოფის სრული ჩანაცვლება გადაცემათა კოლოფის შეცვლასთან შედარებით.
- შეუკვეთეთ სათადარიგო მექანიზმები ადრე (შესაძლოა, მიწოდების ვადა დიდი იყოს)
გადაცემათა კოლოფის ცვეთა სიმძლავრის გადაცემის გარდაუვალი შედეგია, თუმცა სათანადო შეზეთვით, დაბინძურების კონტროლითა და მდგომარეობის მონიტორინგით, ცვეთის მაჩვენებლების მინიმუმამდე დაყვანა და გადაცემათა კოლოფის სიცოცხლის ხანგრძლივობის მაქსიმიზაციაა შესაძლებელი. გადაცემათა კოლოფის ბადის სიხშირისა და მისი გვერდითი ზოლების სისტემატური მონიტორინგი, ზეთის ანალიზთან ერთად, საშუალებას იძლევა ადრეულ ეტაპზე გამოვლინდეს ანომალიური ცვეთა და დაგეგმილი იყოს გადაცემათა კოლოფის ჩანაცვლება კატასტროფული ავარიების მოხდენამდე.
EN 
AR 
AZ 
BG 
ZH 
HR 
CS 
DA 
NL 
ET 
FI 
FR 
DE 
KA 
EL 
HE 
HI 
HU 
ID 
IT 
JA 
KO 
LV 
LT 
MS 
NB 
FA 
PL 
PT_BR 
PT 
RO 
SR 
SK 
SL 
ES 
SV 
TH 
TR 
UR 
UK 
VI 