이 글에서는 최근 다운 베개와 담요를 제조하는 가정용 섬유 공장 방문기를 소개합니다. 생산과 관련된 기계의 밸런싱 프로세스에 초점을 맞출 것입니다.
사전 밸런싱 절차: 진동계 모드 측정
초기 단계
밸런싱을 진행하기 전에 진동계 모드를 사용하여 측정을 수행하는 것이 좋습니다.
로터 불균형 식별
총 진동 값이 역방향 구성 요소의 값과 거의 같으면 기계 진동의 주요 원인이 로터의 불균형일 가능성이 높습니다. 이 경우 로터의 균형을 맞출 수 있습니다.
기타 기계적 문제
총 진동 값이 역방향 구성 요소를 크게 초과하는 경우 메커니즘을 검사해야 합니다. 여기에는 다음이 포함됩니다:
- 베어링 상태 확인
- 파운데이션에 안정적인 고정 보장
- 회전 중 로터가 고정 부품에 접촉하지 않았는지 확인
진동계 판독 안정성
또한 진동계 모드에서 판독값의 안정성에 중점을 두세요. 정상 작동 중에는 진동 진폭 및 위상 값이 측정 중에 10-15% 이상 변동하지 않아야 합니다.
원심분리기 균형 맞추기: 단계별 가이드
1단계: 프로그램 시작
머신의 제어판에서 밸런싱 프로그램을 시작합니다.
2단계: 초기 진동 측정
진동계 모드에서 일정 시간 동안 초기 진동을 측정합니다. 테스트 결과, 초당 4.44mm와 초당 9.34mm로 안정적으로 측정되었습니다.
3단계: 잔액 탭으로 전환
진동계를 종료하고 제어판의 '밸런스' 탭으로 이동합니다.
4단계: 보고서 정보 입력
필요한 경우 보고서의 로터 이름과 위치를 입력합니다.
5단계: 테스트 분동 및 장착 반경 입력
테스트 분동의 질량과 장착 반경을 입력하여 밀리미터당 그램 단위로 불균형을 계산합니다. 이 정보가 필요하지 않은 경우 이 단계를 건너뛸 수 있습니다.
테스트 실행 수행
첫 실행
첫 번째 실행을 수행하고 초기 진동 수준을 측정합니다.
두 번째 실행
1번 센서가 위치한 첫 번째 평면에 테스트 추를 놓습니다. 진동 레벨 또는 위상이 최소 20% 이상 변해야 합니다.
세 번째 실행
테스트 추를 두 번째 센서가 장착된 두 번째 평면으로 이동하고 진동을 측정합니다.
수정 및 최종 단계
자동화된 추천
이 프로그램은 로터의 균형을 맞추는 데 필요한 무게와 각도 조정을 표시합니다.
수정 사항 구현
지시에 따라 보정 분동을 양쪽 면에 용접합니다. 각도는 로터 회전 방향의 테스트 분동이 있는 지점부터 계산됩니다.
최종 결과
보정 가중치를 추가한 후 진동 수준은 10배 이상 감소하여 초당 0.399mm와 초당 0.715mm로 측정되었습니다.
밸런싱은 성공적으로 이루어졌습니다.
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