바로우의 공식이란 무엇인가요?

Barlow의 공식은 내부 압력을 받는 파이프의 최소 벽 두께를 계산합니다. t = P × D / (2 × S × E), 여기서 P = 내부 압력, D = 외경, S = 허용 응력, E = 용접 이음매 효율 계수입니다.

허용 가능한 스트레스 값은 얼마로 설정해야 할까요?

허용응력은 재질과 온도에 따라 다릅니다. 탄소강(A106 Gr.B)의 경우 상온에서 약 138 MPa(20,000 psi)입니다. 스테인리스강 316의 경우 상온에서 약 138 MPa입니다. 설계값은 항상 ASME B31.3 표 A-1을 참조하십시오.

용접 효율(E)은 접합 품질을 좌우하는 요소입니다. 이음매 없는 파이프의 경우 E = 1.0, 전기저항 용접(ERW)의 경우 E = 0.85, 용광로 맞대기 용접의 경우 E = 0.60입니다. E 값이 높을수록 더 많은 검사(방사선 검사)가 필요합니다.

예. 계산된 최소 벽 두께에 부식/침식 여유분(일반적으로 공정 환경에서 사용되는 탄소강의 경우 1.5~3mm)을 추가하십시오. 또한 제조 공차(일반적으로 이음매 없는 파이프의 경우 -12.5%)도 고려하십시오.

Barlow 공식은 간소화된 버전입니다. ASME B31.3에서는 t = PD/(2(SE+PY)) 공식을 사용하는데, 여기서 Y는 온도 계수입니다. 대부분의 경우 적당한 온도에서는 Y ≈ 0.4입니다. ASME 공식은 약간 더 얇은 벽 두께를 나타냅니다.

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Barlow의 공식(t = P×D/(2×S×E))을 사용하여 내부 압력을 받는 파이프의 최소 벽 두께를 계산합니다. 부식 허용치 및 공차를 포함합니다.

t = PD/(2SE)ASME B31.3부식 허용치

최소 요구 벽 두께(부식 및 공차 포함)

계산된 t (바로우)

+ 부식 허용치

파열 압력 (2×S×E×t/D)

내부 직경

예시 — 10 MPa에서의 DN100

주어진: OD = 114.3mm, P = 10MPa, S = 138MPa, E = 1.0

t = 10 × 114.3 / (2 × 138 × 1.0) = 4.14mm

+ 1.5mm 부식 = 5.64mm

÷ (1 − 0.125) = 최소 6.45mm

이 서비스에는 Sch 80(벽 두께 8.56mm)을 선택하십시오.

⚠️ 주의: 이는 Barlow의 간소화된 공식입니다. 규정 준수를 위해서는 Y 계수가 포함된 ASME B31.3 Eq. 3a를 사용하십시오. 계산된 최소값보다 항상 한 단계 높은 표준 배관 규격을 선택하십시오.