Herramienta de ingeniería gratuita — #154
Calculadora de espesor de pared de tuberías: fórmula de Barlow
Calcule el espesor mínimo de pared para tuberías sometidas a presión interna mediante la fórmula de Barlow: t = P×D/(2×S×E). Incluye tolerancia y margen de corrosión.
Resultados
Fórmula de Barlow
Con corrosión y tolerancia
- P — presión de diseño
- D — diámetro exterior de la tubería
- S — tensión admisible a la temperatura de diseño
- E — eficiencia de la unión soldada (1,0 sin costura, 0,85 ERW, 0,60 FBW)
- c — tolerancia por corrosión/erosión
- tol — tolerancia de fabricación (normalmente 12,5%)
Dada: DE = 114,3 mm, P = 10 MPa, S = 138 MPa, E = 1,0
t = 10 × 114,3 / (2 × 138 × 1,0) = 4,14 milímetros
+ 1,5 mm de corrosión = 5,64 mm
÷ (1 − 0,125) = 6,45 mm mínimo
Seleccione Sch 80 (pared de 8,56 mm) para este servicio.
⚠️ Nota: Esta es la fórmula simplificada de Barlow. Para cumplir con el código, utilice la ecuación 3a de ASME B31.3, que incluye el factor Y. Seleccione siempre la siguiente cédula de tubería estándar por encima del mínimo calculado.
t = P×D/(2×S×E). Calcula el espesor mínimo de pared para tuberías sometidas a presión interna. P = presión, D = DE, S = tensión admisible, E = eficiencia de soldadura.
Depende del material y de la temperatura. Acero al carbono A106 Gr.B a temperatura ambiente: ~138 MPa. Consulte la Tabla A-1 de ASME B31.3 para obtener valores precisos a la temperatura de diseño.
E = 1.0 para tubería sin costura, 0.85 para ERW, 0.60 para soldada a tope en horno. Un valor mayor de E requiere más END (radiografía). Según la Tabla A-1B de ASME B31.3.
Sí. Típicamente 1,5–3 mm para acero al carbono en servicio de proceso. Añada también un -12,5% de tolerancia de fabricación para tuberías sin costura (según ASTM A106).
ASME B31.3 utiliza t = PD/(2(SE+PY)), donde Y ≈ 0,4 a temperaturas moderadas. Esto da un resultado ligeramente más delgado. La fórmula de Barlow es conservadora.
Los procedimientos descritos en esta página fueron desarrollados y probados en campo por el equipo de Vibromera utilizando el Balanset-1A, un equilibrador portátil de dos canales y analizador de vibraciones para el equilibrado de rotores in situ.
Instrumentos profesionales. Utilizados en más de 50 países.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko es ingeniero de análisis de vibraciones y fundador y director ejecutivo de Vibromera. Desde hace más de 15 años equilibra equipos rotativos en campo y no en un banco de pruebas: desbrozadoras, ventiladores industriales, trituradoras, centrifugadoras, ejes y husillos. De ese trabajo nacieron los instrumentos Balanset — se concibieron como una herramienta que el especialista puede llevar hasta la máquina y utilizar solo, in situ, y no como equipo de laboratorio. Vibromera se fundó en 2017 y desde 2023 tiene su sede en Oporto, Portugal. Aquí se realizan el desarrollo, el montaje y el soporte de la línea Balanset. El instrumento insignia es el Balanset-1A, un analizador portátil para el equilibrado en uno y dos planos y para el diagnóstico de vibraciones. Nikolai participa personalmente en la atención al cliente, en la resolución de casos de equilibrado difíciles y en el desarrollo del software. Trabaja con clientes de todo el mundo, en cualquier idioma.
