고속 분리기의 현장 밸런싱: 최적의 진동 수준 및 소음 감소 달성하기

기존 밸런싱의 한계

이전에는 분리막 제조 공장에서 분리막의 개별 부품을 특수 밸런싱 기계에서 균형을 맞춰야 하는 기술을 사용했습니다. 이로 인해 조립된 기계의 진동 수준을 허용 가능한 수준으로 맞추는 데 어려움이 있었습니다. 분리기 로터의 회전 주파수가 높기 때문에 제조 및 조립 과정에서 약간의 오류만 발생해도 불균형 수준이 높아질 수 있었습니다.

어셈블드 밸런싱으로 전환

우리 팀은 조립된 분리기의 작동 회전 주파수에서 최종 밸런싱을 가능하게 하는 새로운 밸런싱 장치를 도입했습니다. 이러한 전환을 통해 4500~9000rpm의 회전 속도에서 잔류 진동을 0.5~0.7mm/s 범위 내로 유지할 수 있는 가능성이 열렸습니다.

혜택

진동 감소라는 주요 성과와 함께 소음 수준을 크게 줄인 것도 이점이었습니다. 이러한 개선으로 분리기의 시장 경쟁력이 더욱 강화되었습니다.

결론

작동 회전 주파수에서 조립된 분리기의 현장 밸런싱으로 전환함으로써 진동 수준이 최적화되었을 뿐만 아니라 소음도 감소하여 두 가지 이점을 제공합니다. 이 사례는 고속 기계의 문제를 해결하는 데 있어 최신 밸런싱 기술이 얼마나 효과적인지 보여주는 증거입니다.

카테고리: 로터

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