Kas yra nuspėjamoji priežiūra? Būkle pagrįsta strategija • Nešiojamas balansavimo įrenginys, vibracijos analizatorius "Balanset", skirtas dinaminiam trupintuvų, ventiliatorių, mulčintuvų, kombainų sraigtų, velenų, centrifugų, turbinų ir daugelio kitų rotorių balansavimui. Kas yra nuspėjamoji priežiūra? Būkle pagrįsta strategija • Nešiojamas balansavimo įrenginys, vibracijos analizatorius "Balanset", skirtas dinaminiam trupintuvų, ventiliatorių, mulčintuvų, kombainų sraigtų, velenų, centrifugų, turbinų ir daugelio kitų rotorių balansavimui.

Nuspėjamosios priežiūros supratimas

Apibrėžimas: Kas yra nuspėjamoji priežiūra?

Nuspėjamoji priežiūra (PdM) yra techninės priežiūros strategija, kuri naudoja būklės stebėjimas duomenis, skirtus numatyti, kada įvyks įrangos gedimai, ir suplanuoti techninę priežiūrą optimaliu laiku – po problemos aptikimo, bet prieš įvykstant funkciniam gedimui. PdM apjungia periodinius arba nuolatinius matavimus (vibracija, temperatūra, alyvos analizė ir kt.) su tendencijų analizė ir diagnostikos ekspertizę, siekiant numatyti likusį įrangos naudojimo laiką ir priežiūros intervencijų laiką, siekiant maksimaliai padidinti įrangos panaudojimą, kartu sumažinant priežiūros išlaidas ir gedimų riziką.

Nuspėjamoji priežiūra – tai evoliucija nuo reaktyviosios (veikiančios iki gedimo) ir prevencinės (fiksuoto grafiko) priežiūros prie duomenimis pagrįstų, būklėmis pagrįstų strategijų, kurios optimizuoja įrangos patikimumo ir priežiūros išlaidų pusiausvyrą, užtikrindamos tipišką 5–10:1 investicijų grąžą dėl sutrumpėjusių prastovų, ilgesnės komponentų eksploatavimo trukmės ir pašalintos nereikalingos priežiūros.

Nuspėjamosios ir kitos priežiūros strategijos

Reaktyvioji priežiūra (veikianti iki gedimo)

  • Metodas: Remontas po gedimo
  • Kaina: Mažiausia planuojama kaina, bet didžiausia bendra kaina
  • Prastovos: Neplanuotai, dažnai pratęsta
  • Tinka: Nekritinė, nebrangi, atsarginė įranga

Profilaktinė priežiūra (pagal laiką)

  • Metodas: Planinė priežiūra fiksuotais intervalais
  • Kaina: Vidutinis, šiek tiek nereikalingo darbo
  • Prastovos: Planuojama, bet gali būti per anksti
  • Problemos: Gali pakeisti likusio tarnavimo laiko komponentus arba praleisti ankstyvus gedimus tarp intervalų

Nuspėjamoji priežiūra (pagal būklę)

  • Metodas: Priežiūra, kai būklė rodo poreikį
  • Kaina: Investicijų stebėjimas, tačiau optimalios bendros išlaidos
  • Prastovos: Suplanuota optimaliu laiku
  • Privalumai: Maksimalus įrangos panaudojimas, minimalus nereikalingas darbas

PdM technologijos ir metodai

Vibracijos stebėjimas

  • Maršruto pagrindu atliekami matavimai nešiojamaisiais prietaisais
  • Nuolatinis stebėjimas internetu
  • Spektrinė analizė ir populiarūs
  • Guolių apvalkalo analizė
  • Aptinka: disbalansą, nesuderinamumą, laisvumą, guolių defektus, krumpliaračių problemas

Termografija

  • Infraraudonųjų spindulių kamerų tyrimai
  • Aptinka elektrinius karštuosius taškus, mechaninę trintį
  • Greitas visos įstaigos patikrinimas
  • Papildo vibraciją

Tribologija (aliejaus analizė)

  • Dalelių skaičiavimas ir identifikavimas
  • Dėvėjimosi metalo analizė
  • Tepalo būklė
  • Vidinių komponentų būklė

Ultragarsinis testavimas

  • Guolių būklės įvertinimas
  • Nuotėkių aptikimas (garai, suslėgtas oras)
  • Elektros korona / lanko

Variklio srovės parašo analizė

  • Variklio būklės elektrinis parašas
  • Rotoriaus strypo defektai, statoriaus problemos
  • Neinvazinis stebėjimas

PdM programos įgyvendinimas

1 etapas: vertinimas ir planavimas

  • Įrangos kritiškumo analizė
  • Technologijos pasirinkimas
  • Išteklių reikalavimai
  • IG pagrindimas

2 etapas: Pradinis lygis ir sąranka

  • Instrumentų įsigijimas
  • Personalo mokymai
  • Pradinis lygis matavimai
  • Duomenų bazės sąranka
  • Aliarmo ribų nustatymas

3 etapas: Operacija

  • Reguliarus duomenų rinkimas
  • Analizė ir tendencijos
  • Signalizacijos valdymas
  • Darbo užsakymo generavimas
  • Techninės priežiūros vykdymas

4 etapas: Optimizavimas

  • Tikslinkite maršrutus ir dažnumus
  • Koreguokite aliarmo ribas
  • Išplėsti aprėptį
  • Nuolatinis tobulėjimas

Sėkmės metrika

Patikimumo metrika

  • Vidutinis laikas tarp gedimų (MTBF) padidėja
  • Neplanuotų prastovų sumažinimas
  • Įrangos prieinamumo gerinimas
  • Katastrofiškų gedimų pašalinimas

Ekonominiai rodikliai

  • Priežiūros išlaidų mažinimas
  • Atsarginių dalių atsargų mažinimas
  • Gamybos nuostolių vengimas
  • IG skaičiavimas

Veiklos metrika

  • Per patikrinimą aptiktų defektų
  • Laikas nuo aptikimo iki gedimo
  • Planuotų ir neplanuotų darbų procentinė dalis
  • Programos aprėptis (stebima % įrangos)

Iššūkiai ir sprendimai

Pradinė investicija

  • Iššūkis: Įranga, mokymai, personalo išlaidos
  • Sprendimas: Laipsniškas įgyvendinimas, investicijų grąžos pagrindimas, pradžia nuo svarbiausios įrangos

Kultūriniai pokyčiai

  • Iššūkis: Pasipriešinimas naujam požiūriui
  • Sprendimas: Mokymai, sėkmės įrodymai, vadovybės parama

Duomenų perkrova

  • Iššūkis: Dideli duomenų kiekiai, kuriuos reikia analizuoti
  • Sprendimas: Automatizuota analizė, ataskaitų teikimas pagal išimtis, prioritetų nustatymas

Integracija

  • Iššūkis: CM prijungimas prie CMMS ir operacijos
  • Sprendimas: Programinės įrangos integracija, apibrėžti darbo eigos, kryžminiai mokymai

Pramonės standartai

  • ISO 17359: Būklės stebėjimo ir diagnostikos gairės
  • ISO 13372: Būklės stebėjimo žodynėlis
  • ISO 13373: Vibracijos būklės stebėjimo procedūros
  • ISO 18436: Personalo sertifikavimas būklės stebėsenai

Nuspėjamoji priežiūra pasitelkia būklės stebėjimo technologijas, kad techninę priežiūrą iš sąnaudų centro paverstų vertės varomąja jėga. Numatydamos gedimus prieš jiems įvykstant ir optimizuodamos intervencijos laiką, PdM programos maksimaliai padidina įrangos patikimumą ir prieinamumą, kartu sumažindamos bendras priežiūros išlaidas ir įgyvendindamos būklės pagrindu valdomo turto valdymo pažadą šiuolaikinėse pramonės operacijose.


← Atgal į pagrindinį rodyklę

Kategorijos:

WhatsApp