Elektromotoru defektu izpratne

Portable balancer & Vibration analyzer Balanset-1A

Vibrācijas sensors

Optiskais sensors (lāzera tahometrs)

Balanset-4

Magnētiskā statīva izmērs-60 kgf

Reflective tape

Dinamiskais balansētājs "Balanset-1A" OEM

Motora defekti ir defekti un darbības traucējumi, kas rodas elektromotoriem — sākot no tīri mehāniskām problēmām (gultņu bojājumi, rotora un statora saskare, vārpstas problēmas), elektromagnētiskām problēmām (lūzušas rotora stieņas, statora tinumu bojājumi, gaisa spraugas nepareizības) un beidzot ar kombinētām elektromehāniskām problēmām, kur viena ietekmē otru. Katra defektu grupa atstāj raksturīgu pēdu uz iekārtas vibrācija un elektriskās īpašības, tādējādi tos var noteikt, izmantojot vibrācijas analīze, motora strāvas raksturlielumu analīze (MCSA) un termogrāfija jau ilgi pirms motora faktiskas atteices.

Elektromotori ir vieni no visbiežāk sastopamajiem mehānismiem jebkurā rūpniecības objektā, un to bojājumi veido lielu daļu no neplānotajiem darbības pārtraukumiem un apkopes izmaksām. Zinot konkrētajam motoram raksturīgos bojājumu veidus — un to rašanās biežumu — uzticamības nodrošināšanas komanda var pāriet no reaģējošas nomaiņas uz plānotu iejaukšanos, novēršot katastrofālus bojājumus un maksimāli palielinot katra piedziņas mehānisma darbības drošību.

1. Trīs motorisko traucējumu grupas

Motoru problēmas ir lietderīgi iedalīt trīs grupās: defekti, kas raksturīgi visām rotējošām iekārtām, defekti, kas raksturīgi tikai elektromagnētiskajām iekārtām, un jaukti defekti, kas apvieno abas šīs jomas.

Mehāniskie defekti (raksturīgi visām rotējošām mašīnām)

Elektromagnētiskie defekti (attiecas uz konkrētiem motoriem)

Tās ir kļūdas, kuras pārnesumkārba vai sūknis nekad neizrāda — tās slēpjas rotora karkasā, statora tinumā un starp tiem esošajā magnētiskajā gaisa spraugā.

  • Rotora elektriskie defekti: salauzti rotora stieņi (lūzumi vadu stieņos īsslēguma rotoros, aptuveni 10–15 % no bojājumiem), plīsumi gala gredzenos (lūzumi īsslēguma gredzenos, kas savieno stieņus), rotora porainība (liešanas tukšumi, kas maina elektriskās īpašības) un augstas pretestības savienojumi starp stieņiem un gala gredzeniem.
  • Statora elektriskie defekti: vītņu izolācijas bojājumi, īssavienojumi starp vītnēm un starpfāžu īssavienojumi (30–40 % no visiem bojājumiem), zemes īssavienojumi, kad izolācija bojājas līdz korpusam, kā arī tinumu bojājumi, kas radušies termiskās degradācijas, mehāniskās slodzes vai piesārņojuma dēļ.
  • Air-gap issues: an ekscentrisks rotors radot nevienmērīgu spraugu ražošanas vai nolietošanās dēļ, rubbing kontakts starp rotoru un statoru, kas rodas gultņu bojājuma vai nesakritības dēļ, un magnētiskā vilkme — nelīdzsvarota magnētiskā spēka, kas rodas no spraugas asimetrijas.

Kombinēti elektromehāniski defekti

  • Termiskās problēmas: pārkaršana pārslodzes, nepietiekamas ventilācijas vai kāda elektriskā defekta dēļ.
  • Ventilācijas problēmas: aizsērējuši vai bojāti dzesēšanas ventilatori, kuru dēļ tinumi pārkarst.
  • Domēnu savstarpējā saistība: elektriskas kļūdas, kas izraisa mehāniskas vibrācijas, un mehāniskas kļūdas, kas traucē magnētiskā kontūra darbību — abas šīs parādības savstarpēji pastiprina viena otru.

2. Galveno lūzumu vibrācijas raksturlielumi

Motoru vibrāciju diagnostikas priekšrocība slēpjas tajā, ka elektromagnētiskie defekti parādās paredzamās, ar līniju saistītās frekvencēs, nevis vienkārši kā vārpstas apgriezienu skaita daudzkārtņi. līnijas frekvence, stabu skaits un slīdēšanas frekvence kopā nosaka, kur atrodas diagnostiskie pīķi.

Salauzti rotora stieņi

Viens no svarīgākajiem motora defektiem un tipisks piemērs sānu josla analīze:

  • Biežums: sānu joslas, kas aptver darba frekvenci ar atstarpi ±(slīdēšanas frekvence) — 1× ± fs modelis, kur fs parasti ir 1–3 Hz 60 Hz motoram.
  • Amplitūdas modulācija: strāva un griezes moments pulsē ar divkāršu slīdēšanas frekvenci.
  • Atkarība no slodzes: sānu joslas kļūst izteiktākas pie slodzes, tāpēc, veicot mērījumus, motoram jābūt noslogotam.
  • Progresija: sānu joslas amplitūda palielinās, kad lūzt arvien vairāk stieņu, tādējādi padarot šo defektu par labu kandidātu tendences.

Statora problēmas

  • Biežums: dominējošs maksimums divkāršā tīkla frekvencē — 120 Hz pie 60 Hz barošanas, 100 Hz pie 50 Hz barošanas.
  • Iemesls: magnētiskā spēka asimetrija, ko rada vītņu defekti.
  • Papildus: var parādīties arī tīkla frekvences harmonikas.
  • Elektromagnētiskie traucējumi: vibrācijai bieži vien pievienojas dzirdams dūkoņa, kas ir divreiz lielāka par tīkla frekvenci.

Ekscentriskais rotors (gaisa spraugas izmaiņas)

  • Frekvences: . polu caurlaides frekvence un tā harmonikas.
  • Raksts: (polu skaits × braukšanas ātrums) ± braukšanas ātrums.
  • Magnētiskā nelīdzsvarotība: nevienmērīga sprauga rada radiālas svārstības pat tad, ja rotors ir mehāniski labi sabalansēts.
  • Kopējais efekts: gan mehānisku ietekmi (pašu ekscentricitāti), gan elektromagnētisku ietekmi (mainīgo magnētisko pretestību ap spraugu).

3. Noteikšanas metodes

Nav nevienas metodes, kas ļautu atklāt visus dzinēja defektus. Efektīvākās programmas apvieno savstarpēji papildinošas metodes, lai defekts, ko viena metode nav pamanījusi, tiktu atklāts ar citas palīdzību.

Vibrāciju analīze

  • Standarta FFT: an FFT spektrs novērš gan mehāniskos defektus, gan elektromagnētiskās līnijas frekvences.
  • Sānu joslas analīze: tas ir ļoti svarīgi, lai atklātu rotoru stieņu un gaisa spraugu problēmas, kas slēpjas 1× pīķa „svārkos“.
  • Gultņu frekvences: aploksnes analīze izceļ jau agrīnā posmā gultņu defektu frekvences aprakti zem spēcīgākiem komponentiem.
  • Tendences: Amplitūdu novērošana laika gaitā atklāj lēnām veidojošos defektu.

Motora strāvas paraksta analīze (MCSA)

  • Analizē motora fāzes strāvas frekvenču spektru, nevis tā vibrācijas.
  • Atklāj elektriskas kļūdas, uz mašīnas nemontējot nevienu vibrācijas sensoru.
  • Īpaši efektīvs rotora stieņu un statora tinumu bojājumu gadījumos.
  • To var veikt tiešsaistē, netraucējot ražošanas procesu.
  • Papildina, nevis aizstāj vibrāciju analīzi.

Termiskā attēlveidošana

  • Infrasarkanās kameras atklāj karstuma avotus visā motora korpusā.
  • Vītņu defekti izpaužas kā lokāla sasilšana.
  • Ventilācijas bloķējumi izpaužas kā plašas karstas zonas.
  • Gultņu problēmas paaugstina gultņu korpusa temperatūru.
  • Pārslodzes apstākļi izraisa vispārēju temperatūras paaugstināšanos.

Elektriskā pārbaude

  • Izolācijas pretestība: Megometra pārbaude liecina par tinuma izolācijas bojājumiem.
  • Polarizācijas indekss: rādītājs, kas raksturo kopējo siltumizolācijas stāvokli.
  • Hipot testing: pārbauda izolācijas integritāti paaugstināta sprieguma apstākļos.
  • Pašreizējais atlikums: strāvas mērīšana katrā fāzē atklāj elektriskā asimetrija starp fāzēm.

4. Kļūdu statistika un „Balanset-1A“ ekspluatācijā

Zinot katra kļūdas veida relatīvo biežumu, komanda var koncentrēt savus uzraudzības centienus tur, kur tas dod vislielāko labumu:

  • Gultņu bojājumi: aptuveni 50 % no dzinēja bojājumiem.
  • Statora tinumu bojājumi: aptuveni 30–35%.
  • Rotor defects: aptuveni 10–15%.
  • Ārējie faktori: atlikušie ~5 % — piesārņojums, vides faktori un tamlīdzīgi.

Tā kā puse no šiem bojājumiem ir saistīta ar gultņiem un daudzus gultņu bojājumus izraisa pārmērīgas vibrācijas, nelīdzsvarotības novēršana jau tās rašanās avotā ir viens no rentablākajiem pasākumiem, ko var veikt apkopes komanda. Ja motora 1× vibrācijas līmenis ir augsts, inženieris to var uz vietas pārbaudīt un novērst, izmantojot portatīvu divkanālu analizatoru, piemēram, Balanset-1A: tas mēra amplitūda un fāze no darba ātruma radītajām svārstībām, atšķir patiesu nelīdzsvarotību no elektromagnētiskā 2×-līnijas pīķa un — ja defekts ir mehānisks — veic vienplaknes vai divplaknes lauka balansēšana motora gultņos, pēc tam pārbauda atlikušais disbalanss neizjaucot disku. Šādi atklājot problēmu, tiek novērsta sānu slodze, kas citādi saīsina gultņu kalpošanas laiku.

5. Preventīvās apkopes stratēģijas

Stāvokļa uzraudzība

  • Ceturkšņa vai ikmēneša vibrāciju mērījumi saskaņā ar maršruta grafiku.
  • Nepārtraukta uzraudzība viskritiskākajiem motoriem.
  • Termogrāfiskie apsekojumi reizi gadā vai reizi pusgadā.
  • Motora strāvas analīze — periodiska vai nepārtraukta.
  • Visu parametru novērošana, lai izmaiņas tiktu savlaicīgi pamanītas kā daļa no plašākas prognozējošā apkope programma.

Regulāra apkope

  • Eļļošana: gultņus eļļot saskaņā ar grafiku — parasti ik pēc 6–12 mēnešiem.
  • Tīrīšana: iztīrīt putekļus un netīrumus no dzesēšanas kanāliem.
  • Pievilkšana: pārbaudiet stiprinājuma skrūves un savienojumus ar spailēm.
  • Pārbaude: pārbaudiet, vai nav redzamu bojājumu, pārkaršanas pazīmju un netīrumu.
  • Testēšana: periodiski atkārtot izolācijas pretestības pārbaudes.

Balansēšana un izlīdzināšana

6. Galveno cēloņu analīze

Ja motors tomēr sabojājas, tieši cēloņa noskaidrošana novērš tādas pašas kļūmes atkārtošanos. Saistiet simptomu ar iespējamajiem cēloņiem:

Gultņu bojājumi

  • Izmeklēt: eļļošanas pietiekamība, piesārņojuma avoti, izvietojums, vibrācijas līmenis.
  • Biežākie cēloņi: pārmērīga eļļošana, nepareizs eļļas veids, nesakritība, pārmērīgas vibrācijas.

Elektriskās kļūmes

  • Izmeklēt: Darbības apstākļi, sprieguma kvalitāte, darba cikls, dzesēšanas pietiekamība
  • Biežākie cēloņi: Pārslodze, sprieguma nelīdzsvarotība, vienfāzes slēgums, bloķēta dzesēšana

Mehāniskas kļūmes

  • Izmeklēt: Slodzes raksturlielumi, uzstādīšanas kvalitāte, darba vide
  • Biežākie cēloņi: Triecienizturīgas slodzes, nepareiza izlīdzināšana, slikta uzstādīšana, piesārņota vide

7. Nozares standarti

Motora darbības rādītājus, testēšanu un pieļaujamo vibrāciju nosaka vairāki standarti:

  • NEMA MG-1: dzinēja darbības rādītāji un testēšana.
  • IEC 60034: starptautiskie automobiļu standarti, tostarp vibrācijas robežvērtības.
  • IEEE 43: izolācijas pārbaudes prakse (polarizācijas indeksa avots).
  • ISO 20816: elektromotoru vibrāciju intensitātes novērtēšanas kritēriji — mūsdienīgs pēctecis jau sen atzītajai ISO 10816 sērijai.

Elektromotoru defekti veido ievērojamu daļu no visām rūpniecisko iekārtu avārijām. Izprotot mehānisko, elektrisko un elektromagnētisko bojājumu raksturīgās pazīmes — un apvienojot vibrāciju analīzi, strāvas analīzi un termogrāfiju vienā stāvokļa uzraudzības programmā — motora apkopi var pārvērst no reaģēšanas uz avārijām par prognozēšanu, tādējādi maksimāli palielinot uzticamību un vienlaikus samazinot neplānotos dīkstāves laikus.


← Atpakaļ uz galveno indeksu

WhatsApp
Balanset-1A - €1975 Jautājiet inženierim