Kas ir ķīļsiksnas defekti? Nodiluma un atteices režīmi • Pārnēsājams balansētājs, vibrācijas analizators "Balanset" drupinātāju, ventilatoru, mulčētāju, kombainu gliemežtransportieru, vārpstu, centrifūgu, turbīnu un daudzu citu rotoru dinamiskai balansēšanai Kas ir ķīļsiksnas defekti? Nodiluma un atteices režīmi • Pārnēsājams balansētājs, vibrācijas analizators "Balanset" drupinātāju, ventilatoru, mulčētāju, kombainu gliemežtransportieru, vārpstu, centrifūgu, turbīnu un daudzu citu rotoru dinamiskai balansēšanai

Ķīļsiksnas defektu izpratne

Definīcija: Kas ir ķīļsiksnas defekti?

Ķīļsiksnas defekti Ir specifiskas problēmas un atteices veidi ķīļsiksnu piedziņās (sauktās arī par ķīļsiksnu piedziņām), kur trapecveida šķērsgriezuma siksna iet atbilstošās V veida rievās skriemeļos. Šie defekti ietver sānu sienu nodilumu skriemeļa saskares dēļ, plaisas noguruma dēļ, kordu bojājumus, eļļas piesārņojumu, neatbilstošus siksnu garumus vairāku siksnu piedziņās un problēmas, kas raksturīgas ķīļveida darbībai, kas nodrošina jaudas pārvadi ķīļsiksnu sistēmās.

Ķīļsiksnas ir vienas no visizplatītākajām jaudas pārvades metodēm rūpnieciskajās iekārtās (ventilatoros, sūkņos, kompresoros, konveijeros), tāpēc ir svarīgi izprast to specifiskos defektu veidus efektīvai apkopei un novēršanai. vibrācija diagnostika.

Bieži sastopami ķīļsiksnas defekti

1. Sānu nodilums

Ķīļveida virsmas, kas pārraida jaudu, laika gaitā nodilst:

  • Iemesls: Normāla darbība — sānu sienas berzējas pret skriemeļa rievu virsmām
  • Izskats: Spīdīgas, gludas sānu sienas; siksna, tai nodilstot, slīd zemāk rievās
  • Progresija: Pakāpenisks process mēnešu vai gadu garumā
  • Efekts: Siksna iegriežas dziļāk rievā, nedaudz mainot faktisko diametru
  • Indikators: Siksna atrodas pie skriemeļa malas vai zem tās, lai gan jaunas siksnas atrastos virs malas

2. Apakšējā plaisāšana (karstuma plaisāšana)

  • Izskats: Plaisas perpendikulāri jostas garumam uz apakšējās (līdzenās) virsmas
  • Iemesls: Atkārtota locīšanās ap maziem skriemeļiem, augsta temperatūra, vecums
  • Smagums: Pieļaujamas smalkas plaisas; dziļas plaisas (> 1/3 jostas biezuma) norāda uz nepieciešamību nomainīt
  • Progresija: Plaisas padziļinās, var atklāt vai pārraut iekšējās auklas

3. Sānu sienas plaisāšana

  • Izskats: Plaisas uz slīpām sānu virsmām
  • Cēloņi: Vecums, ozona iedarbība, vides pasliktināšanās, nepareiza uzglabāšana
  • Efekts: Samazina jaudas pārvades spēju, var izraisīt siksnas plīsumu
  • Profilakse: Pareiza uzglabāšana, vides aizsardzība, savlaicīga nomaiņa

4. Vadu bojājumi

  • Salauztas auklas: Iekšējās pastiprinājuma auklas pārtrūkst
  • Cēloņi: Pārslodze, trieciena slodze, skriemeļa bojājumi, novecošana
  • Atklāšana: Josta pārmērīgi izstiepjas, var būt redzami kunkuļi vai mīksti plankumi
  • Vibrācija: Rada triecienus, kad pārrauta auklas daļa pāriet pāri skriemelim
  • Darbība: Nepieciešama tūlītēja nomaiņa

5. Eļļas vai tauku piesārņojums

  • Efekts: Uzbriest gumija, samazina berzes koeficientu
  • Simptomi: Siksnas slīdēšana, čīkstēšana, ātra nodilšana
  • Izskats: Spīdīga, pietūkusi, mīksta josta
  • Labojums: Nomainiet siksnu, notīriet skriemeļus, noņemiet piesārņojuma avotu

6. Saskaņotu siksnu komplektu problēmas (vairāku siksnu piedziņas)

  • Nepārspējami garumi: Jostām ir atšķirīgs efektīvais garums
  • Efekts: Slodze sadalīta nevienmērīgi — dažas siksnas iztur lielāko slodzi, nodilst ātrāk
  • Simptomi: Dažas siksnas ir cieši saspringtas, citas vaļīgas; nevienmērīgs nodilums; vibrācijas sitienu frekvences
  • Profilakse: Vienmēr izmantojiet atbilstošus jostu komplektus (viens un tas pats ražotājs, partija, garuma kods).

Vibrācijas paraksti

Parasta ķīļsiksnas piedziņa

  • Zema vibrācija (< 2 mm/s (parasti)
  • Galvenokārt 1× piedziņas un piedziņas skriemeļu vārpstas ātrumi
  • Maza amplitūda pie lentes caurlaides frekvences
  • Minimālās harmonikas

Bojāta ķīļsiksnas piedziņa

  • Neatbilstība: Augsta aksiālā vibrācija, 1× un 2× komponenti
  • Nolietotas jostas: Pieaugoša kopējā vibrācija, nevienmērīga darbība
  • Vada bojājumi: Lentes caurlaides frekvences maksimumi ar harmonikām, kas ietekmē laika viļņu formu
  • Spriegojuma problēmas: Zemfrekvences modulācija (< 10 Hz), slīdes izraisītas subsinhronas komponentes
  • Vairāku jostu neatbilstība: Sitienu frekvences (1–5 Hz), amplitūdas modulācija

Pārbaude un mērīšana

Jostas stāvokļa novērtējums

Vizuālie nomaiņas indikatori

  • Plaisas > 1/3 jostas dziļuma
  • Sānu audums, kas redzams cauri gumijai
  • Nodilušas vai bojātas sānu sienas
  • Josta glazēta un spīdīga (karstuma bojājumi)
  • No jostas trūkst gabaliņu
  • Siksna slīd uz skriemeļa malas vai zem tās (pārmērīgs nodilums)
  • Acīmredzama stiepšanās vai garuma izmaiņas

Spriegojuma pārbaude

  • Novirzes tests: Pielietojiet norādīto spēku jostas centrā, izmēriet novirzi
  • Mērķis: Parasti 1/64 collas novirze uz collu laiduma ar mērenu pirkstu spiedienu
  • Vairākas jostas: Visām jostām jābūt vienādi nospriegotām (vienādai novirzei)
  • Rīki: Siksnas spriegojuma mērītāji precīziem mērījumiem

Skriemeļa pārbaude

  • Rievu nodilums: Izmēriet rievas dziļumu un leņķi
  • Nodiluma ierobežojumi: Nomainiet skriemeli, ja rievas dziļums ir samazinājies par 1/32 collām vai vairāk.
  • Virsmas stāvoklis: Pārbaudiet, vai nav rūsas, bojājumu vai nogulumu
  • Izskrējiens: Pārbaudiet skriemeļa ekscentriskumu vai šūpošanos

Apkopes labākā prakse

Jostas uzstādīšana

  • Nekad nelieciet siksnas pāri skriemeļu stīpām (tas var sabojāt auklas)
  • Samaziniet attālumu starp centriem, lai uzstādītu jostas bez spēka
  • Vairākām siksnu piedziņām izmantojiet saskaņotus komplektus
  • Pirms nospriegošanas pārbaudiet izlīdzināšanu
  • Spriegums atbilstoši specifikācijai, nevis pēc sajūtas

Spriegošanas vadlīnijas

  • Ievērojiet ražotāja specifikācijas (spēka vai novirzes metode)
  • Jaunas siksnas: sākotnējā spriegošana, pēc tam atkārtota spriegošana pēc 24–48 darba stundām
  • Vairākas siksnas: pārliecinieties, vai visas siksnas ir vienādi nospriegotas
  • Periodiskas pārbaudes: reizi ceturksnī vai katrā darba stundā

Izlīdzināšana

  • Izmantojiet lineālu pāri skriemeļa virsmām
  • Lāzera izlīdzināšanas instrumenti precīzai izlīdzināšanai
  • Skriemeļu virsmām jābūt paralēlām
  • Jostas centra līnijām jābūt vienā līnijā
  • Leņķiskā nobīde < 0,5° parasti ir pieņemami

Nomaiņas intervāli

  • Tipisks ķīļsiksnas kalpošanas laiks: 12 000–24 000 darba stundas (1,5–3 gadi nepārtrauktas darbības)
  • Nomainiet, ja parādās nodiluma indikatori
  • Negaidiet neveiksmi (plānojiet aizstāšanu)
  • Turiet rezerves, saskaņotus komplektus inventārā

Ķīļsiksnu defekti rūpnieciskajās iekārtās ir bieži sastopami, taču tos var viegli novērst un atklāt, veicot pareizu uzstādīšanu, regulāru pārbaudi un stāvokļa uzraudzību. Izpratne par ķīļsiksnām raksturīgajiem atteices režīmiem un apkopes prasībām nodrošina siksnu piedziņas iekārtu uzticamu un ilgstošu darbību, vienlaikus samazinot vibrācijas un trokšņa problēmas.


← Atpakaļ uz galveno indeksu

Kategorijas:

WhatsApp