Pochopenie chýb klinových remeňov

Senzor vibrácií

Optický senzor (laserový tachometer)

Balanset-4

Magnetický stojan Insize-60-kgf

Reflexná páska

Dynamický vyvažovač "Balanset-1A" OEM

Vady klinového remeňa sú špecifické problémy a spôsoby porúch, ktoré vznikajú pri pohone klinovým remeňom (nazývanom aj klinový remeň), kde remeň s lichobežníkovým prierezom prebieha v zodpovedajúcich V-drážkach vyrezaných do remeníc. Medzi tieto poruchy patrí opotrebovanie bočníc z kontaktu s remenicami, praskanie z únavy pri ohýbaní, vnútorné poškodenie kordov, znečistenie olejom, nezodpovedajúce dĺžky remeňov v pohone s viacerými remeňmi a problémy charakteristické pre klinové pôsobenie, ktoré prenáša výkon v systéme klinových remeňov. Keďže klinové remene patria medzi najbežnejšie spôsoby prenosu energie v priemyselných strojoch - ventilátory, čerpadlá, kompresory a dopravníky sa na ne spoliehajú - pochopenie ich špecifických spôsobov porúch je základom efektívnej údržby a vibrácie diagnostika. Tvoria jednu dôležitú podtriedu v rámci širšej skupiny poruchy remeňového pohonu.

1. Definícia: Čo sú defekty klinového remeňa?

Charakteristickým znakom klinového remeňa je klin. Pás nesedí na dne drážky; namiesto toho sa jeho šikmé bočnice zakliesňujú do bokov drážky a výsledný klinový účinok znásobuje normálovú silu, takže relatívne malé napätie prenáša veľký krútiaci moment. Takmer každá charakteristická porucha klinového remeňa vyplýva z tejto geometrie: bočnice sú pracovnými plochami, takže sa opotrebúvajú; remeň sa prudko ohýba okolo kladiek, takže praská; a všetko, čo mení trenie na bočniciach - olej, sklovina, opotrebovanie - spôsobuje preklzávanie. Podstatou spoľahlivosti klinového remeňa je udržiavať tento klin čistý, správne napnutý a správne nastavený.

2. Bežné chyby klinového remeňa

Opotrebovanie bočnej steny

Klinové plochy, ktoré prenášajú silu, sa postupne opotrebúvajú:

  • Príčina: normálna prevádzka - bočnice sa trú o čelá drážok remenice.
  • Vzhľad: lesklé, hladké bočnice; remeň sa pri opotrebovaní postupne znižuje v drážke.
  • Postup: postupný proces trvajúci mesiace až roky.
  • Účinok: remeň sa usadí hlbšie v drážke, čím sa mierne zmení jeho účinný rozstupový priemer, a tým aj hnacia rýchlosť.
  • Indikátor: remeň sa nachádza na okraji remenice alebo pod ním, pričom nový remeň by bol nad ním.

Praskanie dna (tepelné praskanie)

  • Vzhľad: trhliny prebiehajúce kolmo na dĺžku pásu na spodnom (rovnom) povrchu.
  • Príčina: opakované ohýbanie okolo malých kladiek, zvýšené teploty a starnutie.
  • Závažnosť: jemné praskliny sú prijateľné; hlboké praskliny - viac ako jedna tretina hrúbky pásu - si vyžadujú výmenu.
  • Postup: trhliny sa časom prehlbujú a nakoniec môžu obnažiť alebo pretrhnúť vnútorné šnúry.

Praskanie bočných stien

  • Vzhľad: praskliny na šikmých bočných plochách.
  • Príčiny: starnutie, vystavenie ozónu, zhoršenie kvality životného prostredia a nesprávne skladovanie.
  • Účinok: znižuje schopnosť prenosu výkonu a môže viesť k pretrhnutiu remeňa.
  • Prevencia: Správne skladovanie, ochrana životného prostredia, včasná výmena

Poškodenie pupočnej šnúry

  • Zlomené šnúry: vnútorné výstužné laná - nosné prvky - sa zlomia.
  • Príčiny: preťaženie, nárazové zaťaženie, poškodenie remenice a vekom podmienené únava.
  • Detekcia: pás sa nadmerne roztiahne a môžu sa na ňom objaviť hrče alebo lokálne mäkké miesta.
  • Vibrácie: pretrhnutý úsek lanka vytvára náraz pri každom prechode cez kladku.
  • Akcia: je potrebná okamžitá výmena.

Kontaminácia olejom alebo tukom

  • Účinok: napučiava gumu a znižuje koeficient trenia na bočných stenách.
  • Príznaky: preklzávanie remeňa, pískanie a rýchle opotrebovanie.
  • Vzhľad: lesklý, opuchnutý, mäkký pás.
  • Oprava: Vymeňte remeň, vyčistite remenice a odstráňte zdroj znečistenia.

Problémy so zhodnou sadou (viacpásové pohony)

  • Neporovnateľné dĺžky: remene v súprave majú mierne odlišné efektívne dĺžky.
  • Účinok: zaťaženie je rozdelené nerovnomerne - niekoľko remeňov nesie väčšinu zaťaženia a rýchlejšie sa opotrebúva.
  • Príznaky: niektoré remene sú napnuté, zatiaľ čo iné sú uvoľnené; nerovnomerné opotrebovanie a vibrácie. frekvencie rytmu.
  • Prevencia: Vždy sa hodia zhodné sady remeňov - rovnaký výrobca, kód šarže a dĺžky.

3. Vibračné signatúry

Normálny pohon klinovým remeňom

  • Nízke celkové vibrácie - zvyčajne pod 2 mm/s RMS.
  • Energia sa koncentruje pri 1× rýchlosti hriadeľa hnacej a hnanej remenice.
  • Malá amplitúda pri frekvencii pásmovej priepuste.
  • Minimálny harmonický obsah.

Chybný pohon klinovým remeňom

Každý spôsob zlyhania zanecháva rozpoznateľný odtlačok v vibračné spektrum:

  • Nesprávne zarovnanie: vysoké axiálne vibrácie s 1× a 2× komponentmi.
  • Opotrebované opasky: zvyšujúce sa celkové vibrácie a nepravidelné, nestabilné správanie.
  • Poškodenie pupočnej šnúry: vrcholy pri frekvencii pásmovej priepuste s harmonické, a jasný vplyv na časový priebeh.
  • Problémy s napätím: nízkofrekvenčná modulácia pod približne 10 Hz a skĺznutím vyvolaná subsynchrónny komponenty.
  • Nesúlad viacerých pásov: frekvencie rytmu v rozsahu 1-5 Hz s amplitúdovou moduláciou.

Pretože frekvencia pásovej priepuste je zvyčajne subsynchrónna a ľahko sa zamieňa s inými nízkofrekvenčnými zdrojmi, oplatí sa ju explicitne vypočítať; naša Kalkulačka frekvencie porúch remeňového pohonu odvodí priechodnosť remeňa a súvisiace frekvencie z geometrie a rýchlosti remenice.

4. Kontrola a meranie

Posúdenie stavu pásu

Vizuálne indikátory výmeny

  • Trhliny hlbšie ako jedna tretina hĺbky pásu.
  • Tkanina bočnice presvitá cez gumu.
  • Roztrhnuté alebo poškodené bočnice.
  • Glazúrovaný, lesklý povrch pásu, ktorý naznačuje poškodenie teplom.
  • Na páse chýbajú kúsky.
  • Jazda remeňa na okraji alebo pod okrajom remenice - znak nadmerného opotrebovania.
  • Zjavné natiahnutie alebo merateľná zmena dĺžky.

Overenie napätia

  • Skúška priehybu: pôsobiť určenou silou v strede rozpätia a zmerať výslednú výchylku.
  • Cieľ: zvyčajne 1/64 palca priehybu na palec rozpätia pri miernom tlaku prstov.
  • Viacero pásov: všetky remene by mali vykazovať rovnaké napätie, t. j. rovnakú výchylku.
  • Nástroje: meradlo napnutia remeňa na presné meranie.

Namiesto spoliehania sa na pocit nastavte napätie na vypočítanú hodnotu - Kalkulačka napnutia remeňa zahŕňa metódy priehybu, frekvencie a sily a Kalkulátor výberu klinového remeňa (ISO 5288) pomáha potvrdiť správny remeň pre pohon na prvom mieste.

Kontrola kladky

  • Opotrebovanie drážok: zmerajte hĺbku a uhol drážky; opotrebovaná drážka s prierezom umožňuje, aby sa remeň vyvrátil a skĺzol.
  • Limity opotrebenia: remenicu vymeňte, keď sa hĺbka drážky zväčší o 1/32 palca alebo viac.
  • Stav povrchu: skontrolujte, či nie je zhrdzavený, poškodený a či sa na ňom nenahromadili produkty.
  • Hádenie: skontrolujte, či remenica nie je excentrická alebo viklavá - pozri hádzanie hriadeľa.

5. Osvedčené postupy údržby

Inštalácia pásu

  • Nikdy nepretláčajte remene cez ráfiky remenice - môže dôjsť k pretrhnutiu šnúr.
  • Znížte stredovú vzdialenosť, aby sa pásy nasadzovali bez použitia sily.
  • Pri pohone s viacerými remeňmi používajte prispôsobené sady.
  • Pred napínaním overte zarovnanie.
  • Napätie podľa špecifikácie, nikdy nie podľa pocitu.

Pokyny pre napínanie

  • Postupujte podľa špecifikácie výrobcu, metódou sily alebo deformácie.
  • Nové remene: nastavte počiatočné napnutie a po 24-48 hodinách prevádzky, keď sa počiatočné napnutie ustáli, ho znovu napnite.
  • Viacero remeňov: zaistite, aby bol každý remeň rovnako napnutý.
  • Vykonávajte pravidelné kontroly - štvrťročne alebo za prevádzkové hodiny.

Zarovnanie

  • Na rýchlu kontrolu použite pravítko cez čelá remenice.
  • Použite laserové zarovnanie nástroje pre presnosť.
  • Plochy remenice musia byť rovnobežné.
  • Osy pásov musia byť zarovnané.
  • Uhlová odchýlka pod približne 0,5° je zvyčajne prijateľná.

Intervaly výmeny

  • Typická životnosť klinového remeňa je 12 000 až 24 000 prevádzkových hodín alebo približne 1,5 až 3 roky nepretržitej prevádzky.
  • Vymeňte ho, keď sa objavia indikátory opotrebenia.
  • Nečakajte na priame zlyhanie - naplánujte výmenu.
  • Majte v zásobe náhradné zodpovedajúce sady.

6. Diagnostika remeňových pohonov v teréne

Poruchy remeňov sa zriedkavo vyskytujú osamote - opotrebovaný alebo nesprávne napnutý pohon sa často nachádza na stroji, ktorý má aj nesprávne zarovnanie alebo zvyškové nevyváženosť na samotných kladkách a spektrá sa prekrývajú v oblasti nízkych frekvencií. Prenosný dvojkanálový analyzátor vibrácií, ako napr. Balanset-1A pomáha oddeliť tieto príčiny: zachytáva spektrum a časový priebeh, aby označil nárazové a bicie frekvencie remeňa, a ak je skutočným zdrojom nevyvážená remenica alebo ventilátor, meria 1× amplitúdu a fázu, aby sa rotor mohol vyvážiť na mieste. Odlíšenie problému s remeňom od problému s rotorom predtým, ako sa siahne po nových remeňoch, šetrí súčiastky aj prestoje.

Poruchy klinových remeňov sú v priemyselných strojoch bežné, ale dá sa im ľahko predchádzať a zistiť ich správnou inštaláciou, pravidelnou kontrolou a monitorovaním stavu. Pracovné znalosti o špecifických spôsoboch porúch klinových remeňov a požiadavkách na údržbu umožňujú spoľahlivú prevádzku zariadení poháňaných remeňom s dlhou životnosťou pri minimalizovaní vibrácií a hluku.


← Späť na hlavný index

WhatsApp
Balanset-1A - 1975 € Spýtajte sa inžiniera