Memahami Kecacatan Kipas Paksi

Peranti

Portable balancer & Vibration analyzer Balanset-1A

$2,358.31

bahagian

Vibration sensor

$107.47

bahagian

Optical Sensor (Laser Tachometer)

$148.07

Peranti

Balanset-4

$8,123.32

bahagian

Magnetic Stand Insize-60-kgf

$54.93

bahagian

Reflective tape

$11.94

Peranti

Dynamic balancer “Balanset-1A” OEM

$2,071.73

Definisi: Apakah Kecacatan Kipas Paksi?

Kecacatan kipas paksi adalah masalah khusus untuk kipas aliran paksi di mana udara mengalir selari dengan paksi aci melalui rotor seperti kipas. Kecacatan ini termasuk ralat sudut pic bilah, kemerosotan kelegaan hujung, bilah keletihan dan retak, kegagalan lampiran hab, gerai berputar, dan resonans aerodinamik. Kipas paksi berbeza daripada kipas emparan dalam laluan aliran dan pengagihan daya, menjadikannya mudah terdedah kepada mod kegagalan unik yang berkaitan dengan putaran bilah, aliran kebocoran hujung dan variasi tujah paksi.

Kipas paksi adalah perkara biasa dalam sistem HVAC, menara penyejuk, kipas draf loji janakuasa, dan pengudaraan industri. Diameternya yang besar dan bilah yang agak ringan menjadikannya sangat mudah terdedah kepada keletihan yang disebabkan oleh getaran dan ketidakstabilan aerodinamik.

Kecacatan Khusus Kipas Paksi

1. Isu Pitch dan Sudut Bilah

Tetapan Padang Salah

• Peminat Padang Boleh Laras: Sudut bilah boleh laras untuk penalaan prestasi
• Salah pelarasan: Bilah ditetapkan kepada sudut yang salah untuk keadaan operasi
• Kesan: Prestasi buruk, getaran tinggi, kecenderungan gerai
• Tetapan Tidak Seragam: Bilah pada sudut yang berbeza mewujudkan ketidakseimbangan

Ubah Bentuk Pusing Bilah

• Bilah dipintal secara kekal daripada beban aerodinamik atau emparan
• Menukar sudut aliran, menjejaskan prestasi
• Boleh mencipta ketidakseimbangan jika twist tidak simetri
• Herotan terma daripada kecerunan suhu

2. Masalah Pembersihan Petua

Kepentingan Kritikal dalam Kipas Paksi

• Kebocoran aliran pada hujung bilah (pusaran hujung)
• Kecekapan sangat sensitif terhadap pelepasan hujung
• Setiap peningkatan 1% dalam pelepasan kehilangan ~1-2% kecekapan
• Mempengaruhi getaran dan prestasi akustik

Pelepasan Berlebihan

• Punca: Haus, herotan perumahan, pesongan bilah, pertumbuhan haba
• Kesan: Kehilangan prestasi, peningkatan kekuatan pusaran hujung, getaran
• Baharu Biasa: 0.5-1.5% daripada rentang bilah
• Tindakan Diperlukan: > 3% span menunjukkan penggantian atau bina semula

Petua Gosok

• Petua bilah menghubungi perumahan
• Daripada berlebihan getaran, pertumbuhan haba, atau salah jajaran
• Mencipta bunyi bising, getaran, kerosakan bilah
• Tanda pakai boleh dilihat pada hujung bilah dan perumahan

3. Kecacatan Struktur Bilah

Retak Keletihan

• lokasi: Akar bilah (lampiran pada hab), pinggir utama
• Punca: Beban aerodinamik berselang-seli, getaran, resonans
• Pengesanan: Penembus pewarna, zarah magnet, atau pemeriksaan ultrasonik
• Kritikal: Boleh membawa kepada pembebasan bilah

Kegagalan Lampiran Bilah

• Kimpalan retak di persimpangan hab bilah
• Lampiran berbolted berfungsi longgar
• Fillet akar retak
• Kegagalan progresif jika tidak dikesan

4. Ketidakstabilan Aerodinamik

Gerai Berputar

• Pemisahan aliran pada beberapa bilah berputar mengelilingi anulus
• Getaran sub-segerak (0.2-0.5× kelajuan rotor)
• Berlaku pada aliran rendah atau rintangan masuk tinggi
• Boleh menjadi ganas, merosakkan bilah

Berkibar

• Getaran bilah yang teruja sendiri daripada gandingan aeroelastik
• Pergerakan bilah menjejaskan aliran udara, aliran udara menjejaskan gerakan bilah
• Kekerapan pada frekuensi semula jadi bilah
• Boleh menyebabkan kegagalan bilah pantas
• Jarang tetapi malapetaka apabila berlaku

Tandatangan Getaran

Kekerapan Hantaran Bilah

• Pengiraan: BPF = Bilangan Bilah × RPM / 60
• Peminat paksi: BPF sering menonjol (lebih tinggi daripada kipas emparan)
• Amplitud Tinggi: Isu pelepasan hujung, kerosakan bilah, masalah aliran
• Harmonik: Berbilang harmonik BPF menunjukkan masalah bilah atau aliran

Ketidakseimbangan

• Daripada pembentukan bilah, hakisan, atau sudut pic tidak seragam
• 1× komponen getaran
• Boleh dibetulkan melalui balancing dengan pemberat yang dipasang bilah

Getaran Berkaitan Gerai

• Komponen sub-segerak (0.2-0.5×)
• Amplitud rawak, turun naik
• Peningkatan hingar jalur lebar
• Hilang apabila aliran meningkat

Pengesanan dan Pemantauan

Analisis Getaran

• Pemantauan getaran galas standard
• Arah aliran amplitud BPF
• Cari komponen sub-segerak (gerai)
• Pengukuran getaran paksi (variasi tujahan)

Pemantauan Prestasi

• Pengukuran aliran udara (kaedah pembezaan tekanan)
• Arah aliran penggunaan kuasa
• Pengiraan kecekapan
• Bandingkan dengan prestasi reka bentuk/garis dasar

Pemeriksaan

• Pemeriksaan bilah visual untuk retak, hakisan, kakisan
• Pengesahan sudut pic bilah
• Pengukuran kelegaan hujung
• Pemeriksaan hab dan titik lampiran
• NDT untuk pengesanan retak pada kipas kritikal

Penyelenggaraan dan Pembetulan

Penyelenggaraan Bilah

• Bersihkan pengumpulan daripada bilah (dan pengimbangan semula)
• Membaiki hakisan kecil/kerosakan kakisan
• Gantikan bilah yang retak atau rosak teruk
• Sahkan semua bilah pada sudut pic yang sama
• Periksa dan ketatkan bolt pemasangan bilah

Pemulihan Kelegaan

• Tambah cincin kain kafan atau pengedap hujung jika pelepasan berlebihan
• Bina semula perumahan untuk mengurangkan diameter
• Gantikan kipas jika wajar dari segi ekonomi

Kawalan Titik Operasi

• Laraskan rintangan sistem untuk mengendalikan kipas berhampiran titik reka bentuk
• Kawalan kelajuan berubah-ubah untuk padanan optimum
• Elakkan operasi di kawasan gerai
• Kawalan ram masuk atau peredam untuk turndown

Kecacatan kipas paksi menggabungkan masalah jentera berputar standard dengan fenomena aerodinamik khusus untuk mesin aliran paksi. Memahami isu struktur bilah, kritikal kelegaan hujung, dan ketidakstabilan aerodinamik seperti gerai berputar, digabungkan dengan pemantauan getaran dan ujian prestasi yang sesuai, membolehkan operasi yang boleh dipercayai bagi mesin penggerak udara penting ini dalam aplikasi industri.

---

← Kembali ke Indeks Utama