Apakah Diagnosis dalam Analisis Getaran? Pengenalpastian Kerosakan • Pengimbang mudah alih, penganalisis getaran "Balanset" untuk penghancur pengimbang dinamik, kipas, sungkupan, gerimit pada gabungan, aci, emparan, turbin dan banyak lagi pemutar Apakah Diagnosis dalam Analisis Getaran? Pengenalpastian Kerosakan • Pengimbang mudah alih, penganalisis getaran "Balanset" untuk penghancur pengimbang dinamik, kipas, sungkupan, gerimit pada gabungan, aci, emparan, turbin dan banyak lagi pemutar

Apakah Diagnosis dalam Analisis Getaran? Pengenalpastian Kesalahan

Diterbitkan oleh admin pada

Memahami Diagnosis dalam Analisis Getaran

Definisi: Apakah Diagnosis?

Diagnosis dalam vibration analysis ialah proses mengenal pasti jenis kerosakan tertentu yang menyebabkan tidak normal getaran, menentukan komponen mana yang rosak, dan memahami puncanya. Diagnosis melampaui pengesanan kesalahan (mengetahui masalah wujud) untuk menjawab: Apakah kecacatan tertentu? komponen yang mana? Mengapa ia berlaku? Diagnosis yang tepat adalah penting kerana kesalahan yang berbeza memerlukan tindakan pembetulan yang berbeza—ketidakseimbangan memerlukan balancing, kecacatan galas memerlukan penggantian galas, salah jajaran memerlukan pembetulan penjajaran.

Diagnosis ialah teras analitikal dan tafsiran analisis getaran, mengubah data pengukuran kepada arahan penyelenggaraan yang khusus dan boleh diambil tindakan melalui penilaian sistematik kandungan frekuensi, corak amplitud, hubungan fasa dan korelasi dengan reka bentuk peralatan dan keadaan operasi.

Proses Diagnostik

Langkah 1: Pengumpulan Data

Langkah 2: Pengecaman Corak

  • Kenal pasti komponen frekuensi dominan
  • Padankan dengan pangkalan data kekerapan kerosakan
  • 1× = ketidakseimbangan atau kesipian
  • 2× = salah jajaran atau retak
  • BPFO/BPFI/BSF/FTF = kecacatan galas
  • Kekerapan mesh gear = masalah gear

Langkah 3: Pengesahan

  • Sahkan tandatangan kerosakan selesai (harmonik, jalur sisi dijangka?)
  • Semak ketekalan merentas titik pengukuran
  • Bandingkan dengan tandatangan kesalahan yang diketahui
  • Korelasi dengan parameter lain (suhu, prestasi)

Langkah 4: Analisis Punca Punca

  • Mengapa kesalahan berkembang?
  • Keadaan operasi, sejarah penyelenggaraan, reka bentuk
  • Faktor penyumbang
  • Pengenalpastian langkah pencegahan

Langkah 5: Pengesyoran

  • Tindakan pembetulan khusus
  • Garis masa berdasarkan keterukan dan perkembangan
  • Pembetulan punca akar untuk mengelakkan berulang

Corak Diagnostik Biasa

Ketidakseimbangan

  • Tandatangan: Getaran 1× tinggi, jejari
  • Pengesahan: Fasa stabil, bertindak balas kepada pengimbangan
  • Punca: Kehilangan/pembinaan bahan, toleransi pembuatan
  • Tindakan: Pemutar keseimbangan

salah jajaran

  • Tandatangan: Tinggi 2× (dan 1×), komponen paksi tinggi
  • Pengesahan: Hubungan fasa, bertindak balas kepada penjajaran
  • Punca: Ralat pemasangan, pertumbuhan haba, penyelesaian
  • Tindakan: Penjajaran ketepatan

Kecacatan Bearing

  • Tandatangan: Kekerapan kerosakan galas, harmonik, jalur sisi
  • Pengesahan: Analisis sampul surat, padankan dengan frekuensi yang dikira
  • Punca: Keletihan, kegagalan pelinciran, pencemaran
  • Tindakan: Gantikan galas, atasi punca

Kelonggaran Mekanikal

  • Tandatangan: Berbilang harmonik (1×, 2×, 3×+), tidak menentu
  • Pengesahan: Fasa tidak stabil, tindak balas tidak linear
  • Punca: Bolt longgar, muat haus, retak
  • Tindakan: Ketatkan, baiki, ganti komponen

Keyakinan Diagnostik

Keyakinan Tinggi

  • Tanda tangan kesalahan klasik hadir
  • Berbilang penunjuk pengesahan
  • Padan dengan corak yang diketahui
  • Boleh mengesyorkan tindakan tertentu

Keyakinan Sederhana

  • Kebanyakan penunjuk menunjukkan kesalahan tertentu
  • Beberapa kekaburan kekal
  • Boleh mengesyorkan pemeriksaan untuk mengesahkan sebelum pembaikan besar

Keyakinan Rendah

  • Getaran yang tidak normal tetapi punca yang tidak jelas
  • Pelbagai kemungkinan kesalahan
  • Mengesyorkan ujian atau penyiasatan tambahan
  • Senaraikan kemungkinan diagnosis pembezaan

Alat dan Alat Bantu

Pangkalan Data Kekerapan Kerosakan

  • Membawa pangkalan data dengan frekuensi yang dikira
  • Senarai frekuensi khusus peralatan
  • Rujukan pantas untuk padanan corak

Carta dan Jadual Diagnostik

  • Jenis kerosakan lwn. tandatangan getaran
  • Pokok keputusan untuk diagnosis
  • Panduan rujukan

Sistem Pakar

  • Perisian dengan peraturan diagnostik
  • Pengenalpastian kerosakan automatik
  • Pemarkahan keyakinan
  • Membantu tetapi tidak menggantikan kepakaran manusia

Kemahiran Diagnostik

Pengetahuan yang Diperlukan

  • Reka bentuk dan operasi jentera
  • Teori dan analisis getaran
  • Mekanisme kerosakan dan tandatangan
  • Teknik pengukuran

Pembangunan

  • Latihan formal (pensijilan ISO 18436)
  • Pengalaman praktikal
  • Mentor daripada penganalisis berpengalaman
  • Maklum balas daripada pengesahan pembaikan
  • Pembelajaran berterusan

Diagnosis ialah seni tafsiran dan sains analisis getaran yang mengenal pasti kerosakan tertentu daripada tandatangan getaran. Menggabungkan prosedur analisis sistematik, kemahiran pengecaman corak, pengetahuan peralatan dan penaakulan diagnostik, diagnosis yang berkesan mengubah data pemantauan keadaan menjadi arahan penyelenggaraan yang khusus dan boleh diambil tindakan yang membolehkan pembaikan yang disasarkan dan pembetulan punca.

← Kembali ke Indeks Utama

Categories:
WhatsApp