Apakah Kecacatan Pam? Kegagalan dan Diagnosis Biasa • Pengimbang mudah alih, penganalisis getaran "Balanset" untuk penghancur pengimbang dinamik, kipas, sungkupan, gerimit pada gabungan, aci, emparan, turbin dan banyak lagi rotor Apakah Kecacatan Pam? Kegagalan dan Diagnosis Biasa • Pengimbang mudah alih, penganalisis getaran "Balanset" untuk penghancur pengimbang dinamik, kipas, sungkupan, gerimit pada gabungan, aci, emparan, turbin dan banyak lagi rotor

Apakah Kecacatan Pam? Kegagalan dan Diagnosis Biasa

Diterbitkan oleh admin pada

Memahami Kecacatan Pam

Definisi: Apakah Kecacatan Pam?

Kecacatan pam adalah kerosakan dan kegagalan dalam pam emparan, pam anjakan positif, dan peralatan pengepaman lain, yang merangkumi masalah mekanikal (kegagalan galas, isu aci, kebocoran pengedap), masalah hidraulik (peronggaan, peredaran semula, kerosakan pendesak) dan isu prestasi (aliran berkurangan, kehilangan kecekapan). Kecacatan ini mencipta ciri getaran tandatangan termasuk komponen frekuensi melepasi ram, getaran jalur lebar rawak daripada peronggaan, dan denyutan frekuensi rendah yang meningkat daripada ketidakstabilan hidraulik.

Pam ialah komponen penting dalam hampir setiap proses perindustrian, dan kegagalannya boleh menyebabkan penutupan pengeluaran, pelepasan alam sekitar dan bahaya keselamatan. Memahami mod kecacatan khusus pam dan teknik diagnostik membolehkan pemantauan keadaan dan penyelenggaraan ramalan yang berkesan.

Kategori Kecacatan Pam

1. Kecacatan Mekanikal (Lazim pada Peralatan Berputar)

2. Kecacatan Hidraulik (Khusus Pam)

Peronggaan

  • Pembentukan gelembung wap dan runtuh dalam cecair
  • Getaran jalur lebar frekuensi tinggi rawak
  • Hakisan bahan dan pitting
  • Masalah hidraulik yang paling biasa dan merosakkan

Edaran semula

  • Ketidakstabilan aliran pada keadaan luar reka bentuk
  • Denyutan frekuensi rendah (0.2-0.8× kelajuan larian)
  • Biasa pada kadar aliran rendah
  • Boleh mencetuskan kegagalan mekanikal

Ketidakseimbangan Hidraulik

  • Aliran asimetri melalui pendesak
  • Mencipta 1× getaran daripada daya hidraulik
  • tinggi getaran paksi komponen

3. Haus dan Hakisan

  • Pakai Pendesak: Petua baling-baling, kain kafan, hab terhakis
  • Kelegaan Cincin Pakai: Peningkatan kelegaan daripada lelasan
  • Pakaian Selongsong: Permukaan volut atau peresap terhakis
  • Kesan: Kecekapan dikurangkan, peningkatan getaran, kemerosotan prestasi

4. Kegagalan Meterai

  • Kebocoran Pengedap Mekanikal: Kehausan muka, kegagalan cincin O, masalah musim bunga
  • Kebocoran Pembungkusan: Pembungkusan yang haus atau tidak diselaraskan dengan betul
  • Akibat: Kehilangan produk, pencemaran, kerosakan galas
  • Kesan Getaran: Masalah pengedap boleh menghasilkan getaran yang disebabkan oleh geseran

Tandatangan Getaran

Kekerapan Melewati Vane (VPF)

Frekuensi khusus pam utama:

  • Pengiraan: VPF = Bilangan Van Pendesak × RPM / 60
  • Biasa: Puncak VPF hadir, amplitud sederhana
  • VPF dinaikkan: Menunjukkan masalah hidraulik, kerosakan pendesak atau masalah pelepasan
  • Harmonik: 2×VPF, 3×VPF hadir dalam beberapa reka bentuk

Tandatangan Peronggaan

  • Jalur Lebar Rawak: Bunyi frekuensi tinggi merentas spektrum luas (500-20,000 Hz)
  • Impulsif: Lonjakan tajam dalam bentuk gelombang masa daripada keruntuhan gelembung
  • Pembolehubah: Amplitud turun naik secara tidak menentu
  • Boleh didengar: Bunyi kerikil atau popcorn yang khas

Edaran semula

  • Sub-Segerak: 0.2-0.8× denyutan kelajuan larian
  • Frekuensi Rendah: Biasanya 2-15 Hz
  • Tidak stabil: Kekerapan mungkin berbeza mengikut keadaan aliran
  • Amplitud Tinggi: Boleh beberapa kali biasa 1× getaran

Masalah Pendesak

  • Tidak seimbang: 1× getaran daripada hakisan, timbunan, ram patah
  • Pendesak longgar: Berbilang harmonik, getaran tidak menentu
  • Vanes rosak: Peningkatan amplitud VPF, jalur sisi

Mod Kegagalan Pam Biasa

Kegagalan Galas (~30-40%)

  • Mekanisme yang sama seperti peralatan berputar yang lain
  • Diburukkan lagi oleh beban tujahan, getaran, pencemaran
  • Pengesanan melalui frekuensi kerosakan galas

Kegagalan Pengedap (~20-30%)

  • Kehausan muka meterai mekanikal
  • O-ring atau gasket kemerosotan
  • Kebocoran yang boleh dilihat, pencemaran
  • Boleh menyebabkan kegagalan galas akibat pencemaran

Kerosakan Peronggaan (~15-25%)

  • Hakisan bahan pendesak
  • Pitting dan kerosakan permukaan
  • Kehilangan prestasi progresif
  • Boleh dicegah melalui reka bentuk sistem yang betul

Kerosakan Pendesak (~10-20%)

  • Hakisan, kakisan, kerosakan objek asing
  • ram patah atau retak
  • Pakai daripada cecair yang melelas
  • Timbunan atau fouling

Kaedah Pengesanan

Analisis Getaran

  • Tahap keseluruhan dan arah aliran
  • analisis FFT untuk pengenalan frekuensi
  • Pemantauan amplitud VPF
  • Pengesanan peronggaan melalui analisis jalur lebar
  • Getaran paksi untuk isu tujahan/hidraulik

Pemantauan Prestasi

  • Kadar Aliran: Aliran berkurangan menunjukkan haus atau tersumbat
  • Tekanan Pelepasan: Tekanan berkurangan menunjukkan kehausan pendesak
  • Penggunaan Kuasa: Perubahan menunjukkan kehilangan kecekapan
  • Keluk Pam: Bandingkan sebenar dengan lengkung reka bentuk

Parameter Proses

  • Tekanan sedutan: NPSH yang tidak mencukupi menyebabkan peronggaan
  • Suhu: Terlalu panas menunjukkan masalah galas atau pengedap
  • bunyi bising: Peronggaan, peredaran semula boleh didengar
  • Kebocoran: Kegagalan pengedap atau gasket yang boleh dilihat

Strategi Pencegahan

Pemilihan dan Saiz yang Betul

  • Pilih pam untuk keadaan operasi sebenar
  • Pastikan margin NPSH mencukupi
  • Elakkan beroperasi jauh dari titik kecekapan terbaik (BEP)
  • Pertimbangkan ciri bendalir proses (melelas, menghakis, suhu)

Pemasangan

  • Precision penjajaran kepada pemandu
  • Sokongan paip yang betul (menghilangkan ketegangan paip)
  • Reka bentuk paip sedutan yang mencukupi
  • Sahkan no kaki lembut syarat

Operasi

  • Beroperasi berhampiran BEP (±20% aliran reka bentuk)
  • Elakkan kepala mati atau kering
  • Kekalkan tekanan sedutan yang mencukupi
  • Kawal suhu dalam had reka bentuk
  • Laksanakan peredaran semula aliran minimum jika perlu

Penyelenggaraan

  • Pelinciran galas mengikut jadual
  • Penyelenggaraan sistem siram meterai
  • Pemantauan getaran dan arah aliran
  • Ujian prestasi secara berkala
  • Pakai pemeriksaan pelepasan cincin semasa baik pulih

Kecacatan pam merangkumi kedua-dua masalah mesin berputar standard dan isu hidraulik khusus pam. Memahami interaksi antara keadaan mekanikal, prestasi hidraulik dan keadaan operasi, digabungkan dengan pemantauan menyeluruh menggunakan analisis getaran dan parameter prestasi, membolehkan pengurusan kebolehpercayaan pam yang berkesan dan pencegahan kegagalan yang mahal dan gangguan pengeluaran.

← Kembali ke Indeks Utama

Categories:
WhatsApp