Slik balanserer du en industriell sentrifuge: Steg-for-steg-veiledning og vanlige feil du bør unngå

Har du noen gang sett en sentrifuge riste som om den er i ferd med å skytes opp i bane? I industrielle omgivelser kan en ubalansert sentrifuge forårsake intens vibrasjon, noe som fører til kostbar nedetid, sikkerhetsfarer og produkttap. Vi var nylig vitne til dette på en tekstilfabrikk for hjemmet som produserte dunputer og -tepper: en høyhastighetssentrifuge vibrerte voldsomt og truet med å stoppe produksjonen. Løsningen var klar – når rotoren var riktig balansert, falt vibrasjonsnivåene mer enn ti ganger, og maskinen gikk problemfritt igjen.

I denne omfattende guiden vil vi veilede deg gjennom hvordan utføre feltbalansering på en industriell sentrifuge for å eliminere overdrevne vibrasjoner. Du lærer hvordan du diagnostiserer årsaken til vibrasjonen, utfører en trinnvis balanseringsprosedyre og unngår de vanlige fallgruvene som ingeniører ofte støter på. Til slutt skal du være i stand til å balansere en sentrifuge-rotor med sikkerhet, slik at den fungerer pålitelig, sparer vedlikeholdstid og forhindrer kostbare havarier.

• Diagnostisering av vibrasjonsproblemer: Hvordan finne ut om ubalanse i rotoren er hovedårsaken til vibrasjon, eller om det er andre mekaniske problemer som spiller inn.
• Steg-for-steg balanseringsprosess: En detaljert prosedyre for balansering av sentrifugerotoren i felten ved hjelp av testvekter og vibrasjonsmålinger.
• Vanlige feil å unngå: Seks vanlige feil ved sentrifugebalansering (som å balansere en skitten maskin) og hvordan man kan forhindre dem.
• Profftips for pålitelighet: Viktige råd om rengjøring, vektvalg, sikkerhetsforholdsregler og bruk av avanserte diagnostiske verktøy for å holde sentrifugen i gang uten problemer.

Enheter

Bærbart balanse- og vibrasjonsanalyseapparat Balanset-1A

€1,751.00

Deler

Vibrasjonssensor.

€90.00

Deler

Optisk sensor (lasertakometer)

€124.00

Enheter

Balanset-4.

€6,803.00

Deler

Magnetisk stativ Insize-60-kgf.

€46.00

Deler

Reflekterende tape.

€10.00

Enheter

Dynamisk balanseringsenhet "Balanset-1A" OEM

€1,561.00

Hvorfor riktig balansering av en sentrifuge er viktig

En sentrifuge i ubalanse er ikke bare en liten ulempe – det er et alvorlig problem som kan påvirke driften din. tid, penger, pålitelighet og kvalitetNår en rotor er ubalansert ved tusenvis av o/min, kan selv en liten vektforskjell generere enorme krefter. (For eksempel kan en ubalanse på 2 gram ved omtrent 4600 o/min utøve en kraft tilsvarende omtrent 9 kg!) Disse kreftene rister maskinen, noe som kan føre til:

• Overdreven slitasje og skade: Lagre, tetninger og andre komponenter slites raskere. I ekstreme tilfeller kan deler gå i stykker, noe som fører til dyre reparasjoner eller til og med fullstendig maskinhavari.
• Uplanlagt nedetid: Vibrasjoner kan utløse sikkerhetssensorer eller tvinge frem nedstengninger. Hver time med uventet nedetid betyr tapt produksjon og økte kostnader.
• Sikkerhetsrisiko: Sterk vibrasjon øker risikoen for katastrofale feil. En løs del eller vekt kan bli til et farlig prosjektil, som setter personell og utstyr i fare.
• Dårlig ytelse: Sentrifugen oppnår kanskje ikke optimal separasjon eller gjennomstrømning hvis den ikke kan kjøre på full hastighet på grunn av vibrasjoner. Produktkvaliteten kan bli dårligere, eller prosessene kan ta lengre tid.

Ved å balansere sentrifugen riktig sikrer du jevnere drift. Dette forlenger maskinens levetid (forbedrer påliteligheten), minimerer havari og vedlikeholdskostnader, og holder arbeidsmiljøet trygt. Kort sagt, balansering er avgjørende for å holde produksjonen effektiv og problemfri.

Diagnostisering av vibrasjon: Forhåndsbalanseringskontroller

Før du går rett i gang med å legge til vekter, er det viktig å bekrefte at ubalanse er faktisk hovedårsaken av vibrasjonen. Moderne vibrasjonsanalysatorer (eller balanseringsinstrumenter som Balanset-1A) har ofte en vibrometermodus eller spektrumanalysemodus for å hjelpe med denne diagnosen.

Sjekk vibrasjonskomponenter

Kjør sentrifugen (tom) med driftshastighet og følg vibrasjonsavlesningene. Vær oppmerksom på totalt vibrasjonsnivå og komponenten ved rotasjonshastigheten (ofte kalt 1×- eller reverskomponenten).

• Hvis vibrasjonen ved 1× er nesten lik det totale vibrasjonsnivået, indikerer det sterkt at rotoren ubalanse er hovedårsaken til vibrasjonen. I dette tilfellet er det riktig å fortsette med balansering.
• Hvis den totale vibrasjonen er mye høyere enn 1×-komponenten (for eksempel hvis det er betydelige vibrasjoner ved andre frekvenser), kan det være noe annet som er galt enn bare ubalanse.

Inspiser for andre mekaniske problemer

Hvis vibrasjonen ikke hovedsakelig kommer fra ubalanse, bør du inspisere sentrifugen for mekaniske problemer. før forsøk på å balansere rotoren. Se etter vanlige problemer som:

• Slitte eller skadede lagre: Dårlige lagre kan forårsake overdreven vibrasjon og må byttes ut eller repareres først.
• Løst fundament eller fester: Sørg for at sentrifugen er godt festet til fundamentet eller sokkelen. Løse festebolter eller en svak støttestruktur kan forsterke vibrasjoner.
• Rotorkontakt eller gnissing: Kontroller at ingen deler av rotoren skraper eller treffer stasjonære deler (som huset) under rotasjon.

Stabilitet av vibrasjonsavlesninger

Observer også stabiliteten til vibrasjonsmålingene. I vibrometermodus bør amplitude- og fasevinkelavlesningene være relativt stabile (fluktuere med ikke mer enn omtrent 10–15%). Hvis avlesningene hopper mer enn det, kan det tyde på periodiske problemer som løse komponenter eller til og med strukturell resonans. Du bør ta tak i disse problemene eller velge en stabil målehastighet før du fortsetter.

Poenget: Først når du er sikker på at sentrifugen er mekanisk i orden (bortsett fra ubalanse) og at vibrasjonen primært skyldes ubalanse i rotoren, bør du gå videre til balanseringsprosessen.

Slik balanserer du en industriell sentrifuge (trinn for trinn)

Nå skal vi komme til kjernen av saken: å utføre en feltbalansering av sentrifugerotoren. Sørg for at sentrifugen er rent og tomt før du starter. Grunnideen er å måle den nåværende vibrasjonen, legge til en kjent testvekt for å finne ut ubalansen, og deretter legge til korreksjonsvekter for å motvirke ubalansen. Følg disse trinnene:

1. Start balanseringsprogrammet: Bruk balanseringsinstrumentet eller sentrifugens kontrollpanel til å starte balanseringsmodusen eller -programmet. (På noen enheter kan dette være en spesiell "Balanse"-meny eller programvaremodus.) Sørg for at sentrifugen kjører med riktig hastighet for balansering – vanligvis normal driftshastighet eller en spesifisert testhastighet. Dette vil være hastigheten du tar alle målinger med.
2. Mål innledende vibrasjon (grunnlinje): La sentrifugen kjøre uten testvekter og observer vibrasjonsavlesningene i balanseringsprogramvaren (eller vibrometeret). Registrer den innledende vibrasjonsamplituden og -fasen for hver sensor/plan. For eksempel, under testen vår var grunnlinjevibrasjonsnivåene omtrent 4,44 mm/s på plan 1 og 9,34 mm/s på plan 2. Disse grunnlinjeverdiene gir deg et utgangspunkt og vil senere bli brukt til å måle forbedringen.
3. Skriv inn rotorinformasjon (hvis aktuelt): Mange balanseringssystemer lar deg legge inn detaljer som rotorens navn eller ID, maskinens plassering og parametere for testvekter. Hvis systemet ber om testvektens masse og radiusen den skal monteres på, skriver du inn disse verdiene (hvis du planlegger å bruke programvarens hjelp til å beregne ubalansen i enheter som gram-millimeter). Dette trinnet hjelper med å generere en rapport og gjøre enhetskonverteringer, men er ikke strengt tatt nødvendig for balansering – du kan hoppe over det hvis det ikke er nødvendig.
4. Utfør en testkjøring med en prøvevekt på plan 1: Stopp maskinen og fest en liten prøvevekt til rotoren på det første korreksjonsplanet (planet der sensor 1 overvåker). Merk posisjonen der du legger til denne vekten (mange balanseringsmaskiner bruker en vinkelreferanse, ofte null grader ved det merket). Prøvevekten bør være beskjeden – nok til å endre vibrasjonen synlig, men ikke så tung at den kan skade maskinen ved hastighet. Gjenoppta sentrifugen og la den oppnå hastighet. Mål vibrasjonsamplituden og -fasen på nytt. Ideelt sett bør vibrasjonen endres med minst 20% (enten i størrelsesorden eller faseforskyvning) når denne vekten legges til. En merkbar endring bekrefter at vekten påvirker vibrasjonen, noe som er nødvendig for beregningene.
5. Flytt prøvevekten til plan 2 og test på nytt: Slå av og flytt den samme prøvevekten (eller en vekt med lik masse) på en sikker måte til det andre korreksjonsplanet (der sensor 2 er plassert). Sørg for å plassere den i referansevinkelposisjonen på det planet (f.eks. juster den med samme nullgradersmerke hvis mulig). Kjør sentrifugen opp i hastighet igjen og registrer vibrasjonsdataene for denne konfigurasjonen. Nå har du to sett med data: ett fra prøvevekten på plan 1 og ett fra plan 2.
6. Beregn nødvendig korreksjon: Med basisdataene og de to prøvemålingene kan balanseringsinstrumentet eller programvaren nå beregne mengden ubalanse og foreslå korreksjonsvekter. I hovedsak løser systemet hvor mye vekt og i hvilken vinkel på hvert plan som vil motvirke den målte ubalansen. Det vil gi anbefalinger, for eksempel: «Legg til X gram ved Y° på plan 1 og Z gram ved W° på plan 2.» Hvis du utførte det tidligere trinnet med å legge inn prøvevektens masse og radius, vil programmet bruke det til å gi korreksjonsmassen direkte. Ellers kan det gi resultatet i form av ubalanse (gram-millimeter) som du må oversette til en vektplassering.
7. Fest korreksjonsvektene: Når du har de anbefalte korreksjonene, slå av og lås sentrifugen (du må aldri legge til vekter mens maskinen er i gang). Fest de spesifiserte korreksjonsvektene på hvert rotorplan i vinklene som er gitt av balanseringsenheten. Bruk en sikker metode – vanligvis er vekter sveiset eller boltet på rotoren. (I vårt tilfelle på fabrikken sveiset vi vektene for å sikre at de holder seg på plass ved høy hastighet.) Husk at vinkelen vanligvis måles fra referansepunktet (der du plasserte prøvevekten i utgangspunktet) i rotasjonsretningen (instrumentet bør tydeliggjøre hvordan det definerer 0° og vinkelretningen).
8. Bekreft resultatene (siste kjøring): Fjern eventuelle prøvevekter som fortsatt er på rotoren, dobbeltsjekk at alt verktøy eller løse gjenstander er ryddet bort, og kjør sentrifugen én gang til med balanseringshastigheten. Sjekk vibrasjonsavlesningene nå. De bør være mye lavere enn den opprinnelige grunnlinjen. I vårt eksempel, etter å ha lagt til de beregnede korreksjonsvektene, falt vibrasjonene til omtrent 0,399 mm/s på plan 1 og 0,715 mm/s på plan 2 – mer enn en tidobling fra starten. Dette bekreftet at balanseringen var vellykket. Hvis vibrasjonsnivåene dine nå er innenfor akseptable grenser (ofte satt av maskinstandarder eller bedriftens kriterier), er du ferdig! Hvis ikke, må prosessen kanskje gjentas eller finjusteres, men vanligvis er én iterasjon tilstrekkelig hvis det gjøres riktig.

På dette tidspunktet bør sentrifugerotoren være godt balansert. Du vil merke forskjellen umiddelbart: jevnere drift, mindre støy og ingen overdreven risting. Dokumenter alltid de endelige vibrasjonsnivåene og eventuelle vekter som er lagt til, da denne informasjonen er nyttig for vedlikeholdslogger og fremtidig overvåking.

6 vanlige feil ved balansering av industrielle sentrifuger (og hvordan du unngår dem)

Selv med en solid forståelse av balanseringsprosedyren, finnes det fallgruver som teknikere og ingeniører kan falle i. Balansering av industrielle sentrifuger byr på unike utfordringer – disse maskinene kjører ofte med svært høye hastigheter og håndterer tunge prosessmaterialer, noe som betyr at feil kan være kostbare eller farlige. Her er seks vanlige feil folk gjør når de balanserer sentrifugerotorer, og hvordan du kan unngå hver av dem:

1. Forsøker å balansere en sentrifuge som er skitten eller defekt. Dette er den største feilen med sentrifuger. I motsetning til en enkel vifte eller motorrotor, domineres vibrasjonen i en industriell sentrifuge vanligvis av prosessrelatert ubalanse – som betyr ujevn fordeling av produkt (som slam, faste stoffer osv.) inne i maskinen. Hvis rotoren er skitten eller tildekket av materiale, er det sannsynligvis denne opphopningen som forårsaker mesteparten av vibrasjonen. I slike tilfeller er det å prøve å "balansere" rotoren ved å legge til vekter bare å bekjempe symptomet, ikke årsaken. Dessuten, hvis maskinen har en alvorlig mekanisk feil (dårlige lagre osv.), vil ikke balansering hjelpe.

   Råd: Alltid grundig rengjør sentrifugen før du prøver å balansere. Fjern alle produktrester, avleiringer og smuss fra rotorskålen eller -kurven. Når den er ren (og eventuelle mekaniske reparasjoner er utført), foreta nye vibrasjonsmålinger – du kan oppdage at vibrasjonen allerede er mye lavere. Først da, hvis det fortsatt er betydelig vibrasjon, fortsett med å balansere den tomme rotoren. Dobbeltsjekk også lagrenes tilstand og fundamentets robusthet. Høy vibrasjon kan raskt avdekke og forverre eventuelle eksisterende problemer i disse områdene, så det er best å ha maskinen i god stand før balansering.

2. Forutsatt at balansering vil permanent eliminere all vibrasjon. Mange nybegynnere forventer at når sentrifugen er balansert, vil den kjøre vibrasjonsfri for alltid. Realiteten er at det finnes to typer ubalanse i en sentrifuge: (1) den iboende mekaniske (gjenværende) ubalansen i selve rotoren, og (2) den pågående prosessubalansen forårsaket av produktet. Balansering i felten korrigerer bare den mekaniske ubalansen i den tomme rotoren. Det forhindrer ikke vibrasjon forårsaket av ujevn belastning eller opphopning under drift.

   Råd: Forstå forskjellen mellom mekanisk vs. prosessubalanseMålet ditt med feltbalansering er å gjøre rotoren så mekanisk balansert som mulig når den er ren og tom. Dette vil forbedre påliteligheten og redusere grunnlinjevibrasjoner. Men når sentrifugen er i bruk, vil materialet uunngåelig bli litt ujevnt (for eksempel kake som fester seg til bollen), noe som forårsaker vibrasjoner igjen. Regelmessige rengjøringsplaner og driftsprosedyrer er fortsatt nødvendig. Kort sagt, balansering av rotoren forbedrer ytelsen og forlenger maskinens levetid (fordi den kan håndtere de prosessinduserte kreftene bedre), men det er ikke en engangskur for all vibrasjon for alltid.

3. Bruk av upassende prøvevekt (for tung eller for lett). Det er avgjørende å velge riktig prøvevekt. Hvis testvekten er for liten, kan det hende at den ikke produserer en målbar endring i vibrasjon, og du vil ha problemer med å få nyttige data. Hvis den er for stor, spesielt på en høyhastighetssentrifuge, kan den overbelaste maskinen eller til og med forårsake skade (tenk deg å slå en stor vekt på en rotor som spinner tusenvis av o/min – sentrifugalkraften er enorm). Det er en delikat balansegang å få en vekt som er effektiv, men sikker.

   Råd: Vær på den sikre siden og begynn med en liten prøvevektDu kan alltids kjøre flere prøvekjøringer, og gradvis øke vekten til du ser en tydelig endring i vibrasjon på 20–30%. Denne trinnvise tilnærmingen er mye tryggere enn å risikere en for stor vekt fra starten av. Bruk tilgjengelige ressurser til å veilede valget ditt: for eksempel kan du bruke en kalkulator for prøvevekt på nett for å få et grovt estimat av en passende vekt basert på rotormasse og hastighet. Husk hvor høye sentrifugalkreftene er – det er bedre å ta noen ekstra kjøringer enn å kaste en enorm vekt og forårsake en katastrofe.

4. Balansering under skiftende eller upassende forhold. En vanlig feil er å prøve å balansere sentrifugen under ustabile forhold – for eksempel mens den behandler materiale, eller med varierende hastigheter. Hvis produktet beveger seg eller mates inn og ut, vil vibrasjonen stadig endre seg og gjøre balanseringsdataene ugyldige. Et annet aspekt er temperatur og driftsforhold: hvis maskinens oppførsel endres når den er varm kontra kald, kan det også påvirke balanseringen.

   Råd: Utfør alltid balansering i en kontrollert, konsistent tilstandSentrifugen skal være tom (som nevnt tidligere) og kjøre med jevn hastighet for alle målinger – vanligvis normal driftshastighet eller en spesifisert balanseringshastighet som unngår kritiske resonanser. Ikke forsøk å balansere under produksjonssykluser; sett prosessen på pause eller isoler maskinen. Hvis sentrifugens egenskaper endres med temperaturen (for eksempel kan klaringene være trangere når den er kald), kan det være lurt å varme den opp til driftstemperatur før du tar målinger, slik at du balanserer den i faktisk driftstilstand. Konsistens er nøkkelen til nøyaktige balanseringsresultater.

5. Ikke riktig festing av korreksjonsvekter. Tenk deg å gå gjennom hele balanseringsprosedyren, bare for å se et korreksjonsvekt fly av når sentrifugen er i drift igjen. På en typisk vifte kan et kastet vekt bare falle inn i huset; men på en industriell sentrifuge blir et løst vekt et høyhastighetsprosjektil. Det kan skade maskinens hus alvorlig, eller enda verre, skade noen i nærheten. Å bruke spinkle metoder for å feste vekter (som tape, lim eller utilstrekkelige klemmer) eller å ikke følge riktig monteringsprosedyre er ekstremt farlig.

   Råd: Sikkerhet først! Bruk kun godkjente metoder for å feste vekter, og sørg for at de er veldig sikkerDet beste er å sveise eller bolte vekter på rotoren på angitte balansekorrigeringspunkter (mange industrielle sentrifuger har spesifikke områder på rotoren hvor du kan legge til vekt). Bruk aldri midlertidige fester som voks, leire eller tape til testvekter ved full driftshastighet – hvis du trenger å bruke disse til en prøveperiode med lav hastighet, er det én ting, men fjern dem før du starter. Dobbeltsjekk alltid at alle vekter (og festemidler) er stramme og ikke løsner. Det er også lurt å holde seg unna "rotasjonsplanet" (rotorens ekvatorialplan) når du kjører maskinen med høy hastighet under tester, bare som en ekstra forholdsregel.

6. Ignorerer diagnostiske verktøy utover grunnleggende balansering. Moderne balanseringsutstyr kan gjøre mer enn bare å fortelle deg hvor du skal plassere vekter. Hvis du ikke benytter deg av funksjoner som spektralanalyse eller nedrullingstesting, kan du gå glipp av viktige ledetråder. For eksempel tyder en høy 1×-vibrasjon på ubalanse, men hvis det også er topper ved andre frekvenser (som 2×, 3× eller ikke-synkrone frekvenser), kan disse tyde på feiljustering, løshet eller resonansproblemer. Hvis du bare fokuserer på balansering uten å diagnostisere disse, kan du la et dypere problem stå uadressert.

   Råd: Utnytt hele kapasiteten til din verktøy for vibrasjonsanalyseEtter balansering, eller til og med under diagnostikkfasen, sjekk vibrasjonsspekteret. En riktig balansert rotor vil ha den dominerende vibrasjonen ved 1× (kjørehastighet) og svært lave nivåer ved andre frekvenser. Hvis du ser betydelige topper andre steder, undersøk disse – du kan ha en lagerfeil (ofte en vibrasjon med høyere frekvens), en strukturell resonans (vibrasjonstopper ved visse hastigheter) eller andre mekaniske problemer. Utfør en rulletest (nedkjøringstest) Hvis enheten din tillater det: Når sentrifugen bremser ned, se etter eventuelle vibrasjonstopper ved bestemte hastigheter – disse indikerer kritiske hastigheter eller resonansfrekvenser i systemet. Å vite disse kan hjelpe deg med å unngå å ta målinger nøyaktig ved disse hastighetene (der dataene ville være skjeve), og det kan også informere deg om driftshastigheter du bør unngå eller forsterke. Oppsummert, bruk spektral- og nedtellingsanalyse for å sikre at du virkelig har å gjøre med en enkel ubalanse og for å bekrefte at balanseringsarbeidet ditt har løst problemet.

Avslutningsvis: Å balansere en industriell sentrifuge på en vellykket måte krever en metodisk tilnærming og oppmerksomhet på detaljer. Start alltid med en ren, mekanisk i god stand. Diagnostiser deretter for å bekrefte at problemet er ubalanse. Utfør deretter balanseringsprosedyren nøye med alle sikkerhetstiltak på plass. Gevinsten er verdt det – sentrifugen din vil kjøre med minimal vibrasjon, noe som betyr mindre nedetid, færre reparasjoner og et tryggere miljø. Ved å unngå de vanlige feilene ovenfor sparer du tid og penger samtidig som du forlenger levetiden til utstyret ditt.

Ikke vent til et vibrasjonsproblem forårsaker en krise. Bruk disse fremgangsmåtene under regelmessig vedlikehold, og overvåk sentrifugens tilstand proaktivt. Med riktig balansering og vedlikehold vil sentrifugen fortsette å rotere jevnt og levere pålitelig ytelse i årene som kommer. Hvis du noen gang er usikker, kan du kontakte eksperter på vibrasjonsanalyse eller utstyrsprodusenten – det er alltid bedre å få profesjonell veiledning enn å gjette når det gjelder høyhastighetsmaskiner. Lykke til med balanseringen!

Ofte stilte spørsmål

Hvorfor må en sentrifuge rengjøres grundig før balansering?

En uren sentrifuge har ofte produktrester festet seg til rotoren, noe som forårsaker mesteparten av vibrasjonen. Hvis du prøver å balansere rotoren uten å rengjøre den, kompenserer du bare for den midlertidige oppbyggingen. I det øyeblikket prosessen endres eller du rengjør maskinen senere, vil balansen være ute av balanse igjen. Derfor bør du alltid rengjøre rotoren fullstendig og fikse eventuelle mekaniske problemer før balansering, slik at du adresserer den virkelige underliggende ubalansen i selve rotoren.

Eliminerer balansering av en industriell sentrifuge all vibrasjon?

Balansering reduserer vibrasjonene forårsaket av rotorens iboende ubalanse betraktelig, slik at sentrifugen vil gå mye jevnere når den er tom. Det forhindrer imidlertid ikke vibrasjoner som kommer fra prosessen (for eksempel hvis materiale fester seg til bollen eller ikke er jevnt fordelt). Du vil sannsynligvis fortsatt se noe vibrasjon over tid etter hvert som maskinen er i drift og blir skitten – og det er derfor rutinemessig rengjøring er viktig. Kort sagt, balansering fikser rotorens ubalanse, men kan ikke stoppe all vibrasjon under driftsforhold, spesielt hvis prosessen introduserer ny ubalanse.

Hvordan velger jeg en passende prøvevekt for balansering av en industriell sentrifuge?

Du bør starte med en liten prøvevekt og se hvordan den påvirker vibrasjonen. Tommelfingerregelen er å sikte mot en endring i vibrasjonsamplitude på omtrent 20% når testvekten legges til. Hvis du legger til en liten vekt og ingenting endrer seg, kan du prøve en litt større. Nøkkelen er å øke gradvis – ikke hopp til en veldig tung vekt med en gang. Fordi sentrifuger roterer så fort, skaper selv en liten vekt en stor kraft. Overdrivelse med en stor vekt kan være farlig. Å bruke en beregning eller et verktøy for å estimere en rimelig vekt (basert på rotorstørrelse og hastighet) kan være nyttig, men vær alltid forsiktig.

Kan en sentrifuge balanseres mens den inneholder produkt?

Nei – du bør bare balansere en sentrifuge når den er tom (og helst ren). Hvis det er produkt inni (som væske eller slam), vil det sannsynligvis ikke være jevnt fordelt og vil skvulpe eller forskyve seg, noe som betyr at vibrasjonsavlesningene dine vil endre seg stadig. Enhver balansekorrigering du gjør under disse forholdene vil være upålitelig. Balanser alltid under stabile forhold: tom rotor, konstant hastighet og ingen aktive prosesser pågår.

Hvordan bør korrigerende vekter festes til en sentrifuge-rotor på en sikker måte?

Fest alltid korreksjonsvektene veldig sikkert, bruk metoder som sveising eller bolting som anbefalt av sentrifugeprodusenten. Vektene skal plasseres i angitte balansekorrigeringsområder hvis rotoren har slike. Midlertidige metoder (lim, tape, kitt) er ikke trygge for full hastighet – de kan løsne og forårsake alvorlig skade. Etter at du har montert vektene, gjør en langsom testspinn hvis mulig for å sikre at alt holder, og stå aldri i linje med rotorens plan mens den roterer, bare i tilfelle.

Hvordan kan spektralanalyse og coach-down-tester hjelpe med sentrifugebalansering?

Spektralanalyse (ved å se på vibrasjonsfrekvensspekteret) hjelper deg med å bekrefte at hovedproblemet er ved driftshastigheten (1×). Hvis spekteret viser en stor topp ved 1× o/min og ikke mye annet, er det et godt tegn på at du hovedsakelig har å gjøre med ubalanse. Hvis det er andre topper (som ved 2× eller tilfeldige frekvenser), varsler det deg om potensielle andre problemer (som feiljustering, løshet eller lagerproblemer) som balansering alene ikke vil løse. Frihjulstester (registrering av vibrasjon når maskinen sakker ned) kan avsløre resonansfrekvenser – hvis sentrifugen går gjennom en hastighet der den rister mye og deretter jevner seg ut ved driftshastigheten, er den toppen en resonans. Når du vet det, kan du unngå å gjøre målinger nøyaktig ved den problematiske hastigheten, eller du vil være klar over at maskinen alltid kan vibrere når den går gjennom det området. Begge verktøyene gir deg i hovedsak en dypere forståelse av maskinens oppførsel, slik at du kan sikre at du bruker riktig løsning (og bare balanserer det som virkelig trenger balansering).