Vibrasjonsanalyse — Spektrumdiagnostikk Veiledning
From FFT fundamentals to fault diagnosis: learn to read vibration spectra, calculate bearing defect frequencies, assess severity per ISO 10816, and diagnose unbalance, misalignment, looseness, bearing and gear defects — with interactive tools and the Balanset-1A.
Interaktive diagnostiske kalkulatorer
Viktige verktøy for vibrasjonsanalyse – lagerfeilfrekvenser, girinngrepsfrekvens, alvorlighetsvurdering og enhetskonvertering
Feilidentifisering med et raskt blikk
Hver mekanisk feil produserer et karakteristisk "fingeravtrykk" i vibrasjonsspekteret
| Feil | Primærfrekvens | Harmoniske | Retning | Faseoppførsel | Viktigste særtrekk |
|---|---|---|---|---|---|
| Statisk ubalanse | 1× | Lav / ingen | Radial (H,V) | I fase med begge lagrene | Ren 1× sinusoid. Amplitude ∝ ω². |
| Dynamisk ubalanse | 1× | Lav / ingen | Radial (H,V) | ~180° mellom lagrene | 1× dominant, lagre ute av fase (par). |
| Parallell feiljustering | 2× (≥ 1×) | 1×, 3× | Radial | 180° over koblingen | 2× ofte > 1×. Høy radial ved kobling. |
| Vinkelfeiljustering | 1×, 2× | 3× | Aksial dominant | 180° over koblingen (aksial) | Høy aksial. Aksial ≥ 50% av radial. |
| Løshet i komponenter | 1×, 2×…10×+ | Mange (~10×) | Radial | Uregelmessig | "Skog" av harmoniske. Mulig 0,5× sub. |
| Strukturell løshet | 1× eller 2× | Få over 2× | Vertikal | Ustabil | Sterk vertikal. Reagerer på boltsjekk. |
| Ytre løp (BPFO) | BPFO, 2×BPFO... | Flere BPFO-er | Radial | Ikke aktuelt | Ikke-synkron. Ingen 1× sidebånd. |
| Indre løpebane (BPFI) | BPFI, 2×BPFI... | Flere BPFI-er | Radial | Modulert ved 1× | BPFI-harmoniske med ±1× sidebånd. |
| Rulleelement (BSF) | BSF, 2×BSF... | Flere BSF-er | Radial | Ikke aktuelt | 2×BSF ofte > 1×BSF. Ikke-synkron. |
| Bur (FTF) | FTF ≈ 0,4× | 2,3 ganger FTF | Radial | Ikke aktuelt | Subsynkron (< 1×). |
| Girnett | GMF = N × 1 × | 2,3 ganger GMF | Radial+aksial | Modulert ved 1× | GMF med sidebånd. N = tenner. |
| Elektrisk (motor) | 2× linjefrekvens | - | Radial | Faller ved strømavslag | 100/120 Hz. Øyeblikkelig falltest. |
Interaktiv FFT-spektrumdemonstrasjon – 16 feilscenarier
Velg en feiltype for å se karakteristisk tidsbølgeform og frekvensspektrum. Sammenlign mønstre for å identifisere rotårsaken.
Tidsdomene (bølgeform)
Frekvensspektrum (FFT)
Hva er vibrasjonsanalyse?
Vibrasjonsanalyse er prosessen med å måle og tolke mekaniske svingninger i roterende maskiner for å diagnostisere feil uten demontering. Bruk FFT (Fast Fourier Transform), det komplekse vibrasjonssignalet dekomponeres i individuelle frekvenskomponenter. Hver feil produserer et karakteristisk spektral "fingeravtrykk": ubalanse ved 1× o/min, feiljustering ved 2×, løshet som flere harmoniske, lagerdefekter ved ikke-synkrone frekvenser. Balanset-1A utfører både balansering og spektrumanalyse i ett bærbart instrument.
Enhver roterende maskin vibrerer. I en sunn maskin er vibrasjonen lav og stabil – dens normale "driftssignatur". Etter hvert som defekter utvikler seg, endres vibrasjonen på forutsigbare måter. Ved å måle og analysere disse endringene kan vi identifisere rotårsaken, forutsi feil og planlegge vedlikehold før katastrofale havarier. Dette er grunnlaget for prediktivt vedlikehold.
FFT: Kjernen i spektrumanalyse
En vibrasjonssensor (akselerometer) konverterer mekanisk oscillasjon til et elektrisk signal. Vist over tid er dette bølgeform — en kompleks, tilsynelatende kaotisk kurve når flere feil er tilstede. FFT (Fast Fourier Transform) dekomponerer dette komplekse signalet i individuelle sinusformede komponenter, hver med sin egen frekvens og amplitude.
Tenk på FFT som et prisme som deler hvitt lys inn i en regnbue. Den komplekse bølgeformen er "hvitt lys" – FFT avslører de individuelle "fargene" (frekvensene) som er skjult inni. Resultatet er vibrasjonsspektrum – det primære diagnostiske verktøyet.
Viktige spektrumparametere
- Frekvens (X-akse, Hz): Hvor ofte svingninger oppstår. Direkte knyttet til kilden. 1× = akselhastighet. 2× = dobbelt så høy akselhastighet.
- Amplitude (Y-akse, mm/s RMS): Vibrasjonsintensitet ved hver frekvens. Høyere topper = mer energi = mer alvorlig tilstand.
- Harmoniske: Heltallsmultipler av det grunnleggende: 2× (2.), 3× (3.), 4×, osv. Deres tilstedeværelse og relative høyde bærer diagnostisk informasjon.
- Fase (°): Tidsforhold ved forskjellige målepunkter. Essensielt for å skille ubalanse (i fase) fra feiljustering (180°).
Vibrasjonsmålingsenheter: Forskyvning, hastighet, akselerasjon
Vibrasjon kan måles som tre forskjellige fysiske parametere. Hver av dem vektlegger forskjellige frekvensområder, noe som gjør dem egnet for forskjellige diagnostiske oppgaver. Å forstå når man skal bruke hvilken parameter er grunnleggende for effektiv analyse.
📏 Forskyvning
Måler hvordan langt overflaten beveger seg. Vektlegger lave frekvenser – ideelt for maskiner med lav hastighet, analyse av akselbanebane og nærhetssensorer på glideleier. 1 mil = 25,4 µm.
📈 Hastighet
Måler hvordan rask overflaten beveger seg. Den standardparameter for generell maskinovervåking i henhold til ISO 10816. Flat frekvensrespons gir lik vekt til de fleste feiltyper. Balanset-1A måler i mm/s RMS.
💥 Akselerasjon
Måler kraft av vibrasjon. Vektlegger høye frekvenser – ideelt for tidlige lagerdefekter, girinngrep og støt. 1 g = 9,81 m/s². Brukes til konvolutt-/demodulasjonsanalyse.
| Parameter | Enhet | Frekvensområde | Best egnet for | Standarder |
|---|---|---|---|---|
| Forskyvning | µm spiss-til-spiss | 1-100 Hz | Trege maskiner (< 600 o/min), akselomløp, nærhetsprober, aksellager | ISO 7919 (akselvibrasjon) |
| Hastighet | mm/s RMS | 10-1000 Hz | Generell maskinovervåking — ubalanse, feiljustering, løshet. Standardparameter. | ISO 10816, ISO 20816 |
| Akselerasjon | g eller m/s² RMS | 500 Hz – 20 kHz | Tidlige lagerdefekter, girinngrep, støt, høyhastighetsmaskineri | ISO 15242 (lagervibrasjon) |
Hvis du bare har én sensor og én parameter å velge – velg hastighet (mm/s RMS). Den dekker det bredeste spekteret av vanlige feil med flat respons. Balanset-1A bruker dette som sin opprinnelige parameter. Legg bare til akselerasjonsmåling når du trenger å fange opp tidlige lager- eller girfeil ved høye frekvenser.
Måleteknikk med Balanset-1A
Sensorplassering
Kvaliteten på diagnosen avhenger helt av målekvaliteten. Vibrasjonskrefter overføres gjennom lagre, så sensorer må monteres på lagerhus – så nær lageret som mulig, på den lastbærende konstruksjonen (ikke deksler eller kjøleribber).
- Overflateforberedelse: Ren, flat og fri for malingsflak. Magnetisk base må sitte plant.
- Radial horisontal (H): Vinkelrett på akselen, horisontalplan. Ofte høyest amplitude.
- Radial vertikal (V): Vinkelrett på akselen, vertikalt plan.
- Aksial (A): Parallelt med akselen. Kritisk for å oppdage feiljustering.
Balanset-1A har 2 kanaler. For diagnostikk, monter begge sensorene på samme lager – ett radialt, ett aksialt. Dette gir samtidige radiale + aksiale spektre, noe som muliggjør umiddelbar deteksjon av feiljustering.
Balanset-1A-moduser for diagnostikk
- F1 — Spektrumanalysator: Full FFT-skjerm. Den primære diagnostiske modusen.
- F5 — Vibrometer: Rask vurdering. Sammenlign V1s (total RMS) vs. V1o (1×). Hvis V1s ≈ V1o → ubalanse. Hvis V1s ≫ V1o → andre feil.
- F8 — Diagrammer: Detaljert spektrum + tidsbølgeform. Best for harmoniske mønstre og lagerfrekvenser.
Før balansering, sammenlign V1s med V1o. Hvis V1s ≫ V1o (f.eks. 8 vs. 2 mm/s), kommer mesteparten av vibrasjonen IKKE fra ubalanse. Balansering vil ikke løse det – undersøk hele spekteret.
Faseanalyse – Den diagnostiske differensiatoren
Frekvensen forteller deg hva vibrerer; fasen forteller deg hvordan. To feil kan produsere identiske spektre (begge dominert av 1×) – bare faseanalyse skiller dem. Fase er vinkelforholdet mellom vibrasjon ved forskjellige målepunkter, målt i grader (0°–360°).
| Faseforhold | Målepunkter | Diagnose | Forklaring |
|---|---|---|---|
| 0° (i fase) | Lager 1 ↔ Lager 2 (radial) | Statisk ubalanse | Begge lagrene beveger seg synkront – et tungt punkt i midten av rotoren. Korreksjon i ett plan. |
| ~180° (motfase) | Lager 1 ↔ Lager 2 (radial) | Dynamisk (par) ubalanse | Lagrene gynger i motsatt retning – to tunge punkter på forskjellige plan skaper et gyngende par. Korrigering av to plan er nødvendig. |
| ca. 90° | Horisontal ↔ Vertikal (samme lager) | Ubalanse (alle typer) | Normal for ubalanse — kraftvektoren roterer med akselen og gir ~90° mellom H og V på samme punkt. |
| ~180° | På tvers av kobling (radial) | Parallell feiljustering | Koblingskrefter skyver aksler fra hverandre i motsatte radielle retninger. 180° på tvers av koblingen med høy 2× er signaturen. |
| ~180° | Tversgående kobling (aksial) | Vinkelfeiljustering | Akslene skyver/trekker vekselvis aksialt. 180° aksial fase over koblingen med høy 1× og 2× er definitiv. |
| 0° | Tversgående kobling (aksial) | Ikke feiljustering | Begge sider beveger seg i samme aksiale retning – sannsynligvis termisk vekst, rørstrekk eller myk fot. Ikke vinkelfeiljustering. |
| Uberegnelig / ustabil | Eventuelle konsistente punkter | Mekanisk løshet | Faseavlesninger hopper tilfeldig mellom målingene – karakteristisk for støt i løse skjøter. Ustabil fase = løshet. |
| Langsomt drivende | Ethvert punkt, over tid | Resonans eller termiske effekter | Gradvis faseforskyvning under oppvarming antyder at strukturell stivhet endres med temperaturen (termisk feiljustering). |
| Konsekvent, ikke-0/180° | Lager 1 ↔ Lager 2 | Kombinert statisk + parubalanse | Fase mellom 0° og 180° indikerer en blanding av statiske og koblede komponenter – krever balansering i to plan. |
Balanset-1A viser fase ved 1× (F1-verdien i vibrometermodus) med turtelleren som referanse. For å sammenligne fasen mellom to lagre, mål hvert lager i samme retning (f.eks. horisontalt) med turtelleren på samme referansemerke. Forskjellen i faseavlesninger avslører feiltypen. Ingen spesiell programvare nødvendig – bare trekk fra de to avlesningene.
Feil 1: Ubalanse
Forårsake: Massesenter forskjøvet fra rotasjonsaksen. Produksjonstoleranser, avleiringsoppbygging, erosjon, ødelagt blad, vekttap.
Spektrum: Dominerende topp ved nøyaktig 1× o/min. Svært lave harmoniske. Radial vibrasjon. Amplituden øker med hastighet² (kvadratisk). Fasen er stabil og repeterbar.
Statisk ubalanse (enkeltplan)
Ren 1× topp, sinusformet bølgeform. Begge lagrene i fase. Enkeltplanskorreksjon.
Dynamisk ubalanse (toplan / par)
Også 1× dominant, men lagre ~180° ute av fase. Toplanskorreksjon kreves.
Handling: Utføre Rotorbalansering med Balanset-1A. G-klassetoleranse per ISO 1940-1.
Feil 2: Feiljustering av aksel
Forårsake: Aksene til koblede aksler sammenfaller ikke. Kan være parallelle (forskjøvede) eller vinklede (skråstilte), vanligvis begge deler.
Parallell feiljustering (radial)
Høy 1× og 2× i radial retning. 2× ofte ≥ 1×. 180° faseforskyvning over koblingen.
Vinkelfeiljustering – radial
1× og 2× finnes i radial, men 2× dominerer vanligvis.
Vinkelfeiljustering — Aksial
Aksial vibrasjon ≥ 50% radial. 180° fase over koblingen i aksial retning. Dette er den viktigste karakteristiske målingen.
Handling: Balansering vil IKKE hjelpe. Stopp maskinen og utfør akseljustering. Sjekk vibrasjonen på nytt etterpå.
Feil 3: Mekanisk løshet
Forårsake: Tap av strukturell stivhet – løse bolter, sprekker i fundamentet, slitte lagerseter, for store klaringer.
Løshet i komponenter
"Skog" av harmoniske – 1×, 2×, 3×, 4×… opptil 10×+ med avtagende amplitude. Kan vise 0,5× subharmoniske.
Strukturell løshet
1× og/eller 2× dominant. Få høyere harmoniske. Sterk vertikal vibrasjon.
Handling: Inspiser og stram monteringsboltene. Kontroller fundamentet. Sjekk alltid løshet før balansering.
Feil 4: Defekter i rullelager
Forårsake: Groptæring, avskalling, slitasje på renninger, rulleelementer eller bur.
BPFI = (n/2)(1 + Bd/Pd·cos α) · fs
BSF = (Pd/2Bd)(1 − (Bd/Pd·cos α)²) · fs
FTF = ½(1 − Bd/Pd·cos α) · fs
Ytre løpsdefekt (BPFO)
Serie med topper ved BPFO, 2×BPFO, 3×BPFO… Ingen 1× sidebånd (stasjonær ring). Vanligste lagerfeil.
Indre løpebanedefekt (BPFI)
BPFI-harmoniske med ±1× sidebånd (roterende ring, lastsonemodulasjon). Sidebåndmønsteret er nøkkelidentifikatoren.
Defekt i rulleelement (BSF)
BSF-harmoniske. 2×BSF ofte dominerende. Ikke-synkrone. Ofte ledsaget av løpsskade.
Burdefekt (FTF)
Subsynkrone topper (FTF ≈ 0,4 × akselhastighet). Lav frekvens. Følger ofte med andre lagerskader.
Fase 1 — Underflate: Ultralydsone (> 5 kHz). Ikke synlig på standard FFT. Detekterbar ved spikeenergi / innhylningsanalyse.
Fase 2 — Tidlig defekt: Lagerfrekvenser vises (BPFO, BPFI). Lav amplitude. Det er her Balanset-1A begynner deteksjonen.
Fase 3 – Fremskreden: Flere harmoniske. Sidebånd utvikles. Støygulvet stiger.
Trinn 4 – Avansert: Bredbåndsstøy. Lagerfrekvenser kan forsvinne inn i støyen. Utskifting haster.
Konvoluttanalyse (demodulasjonsanalyse) – tidlig lagerdeteksjon
Standard FFT-spektrumanalyse oppdager lagerdefekter fra trinn 2 og utover. Men i trinn 1 er lagerimpulsene for svake til å vises over støygulvet. Konvoluttanalyse (også kalt demodulering eller høyfrekvent deteksjon, HFD) utvider deteksjonen til mye tidligere stadier.
Slik fungerer det
Når et rulleelement treffer en defekt, genererer det en kort støtpuls som eksiterer høyfrekvente strukturelle resonanser (vanligvis 5–20 kHz). Disse resonansene "ringer" kort ved hvert støt. Konvoluttanalyse fungerer i tre trinn:
- Båndpassfilter: Isoler høyfrekvente resonansbånd (f.eks. 5–15 kHz) der støtene ringer.
- Likerett og enveloppér: Trekk ut amplitudemodulasjonsmønsteret — "konvolutten" som følger toppene av ringingen.
- FFT av konvolutten: Bruk FFT på envelope-signalet. Resultatet viser repetisjonsfrekvens av støt — som tilsvarer lagerfeilfrekvensene (BPFO, BPFI, BSF, FTF).
I det rå spekteret kan et svakt støt ved BPFO produsere 0,1 mm/s – usynlig blant maskinstøy på 2 mm/s. Men det samme støtet eksiterer en resonans ved 8 kHz der det ikke finnes noen annen vibrasjonskilde. Etter demodulering kommer BPFO-repetisjonsmønsteret tydelig frem fra en ren bakgrunn.
Relaterte parametere
- Spike Energy (SE): Total måling av høyfrekvent støtenergi. Skalar trendverdi. Bra for "go/no-go"-screening.
- gSE / HFD / PeakVue: Leverandørspesifikke navn for konvoluttavledede parametere. Alle basert på samme prinsipp.
- Akselerasjonsomhylling: Balanset-1A måler hastighet (mm/s). For full konvoluttanalyse er en dedikert analysator med akselerasjonsinngang og båndpassfiltreringsfunksjon ideell. Balanset-1As FFT kan imidlertid fortsatt effektivt oppdage lagerdefekter i trinn 2+ i standard hastighetsspekteret.
Handling: Sjekk smøringen. Planlegg lagerbytte. Øk overvåkingsfrekvensen.
Feil 5: Girfeil
Forårsake: Slitte, gropede eller ødelagte tenner. Gireksentrisitet. GMF = antall tenner × aksel-turtall / 60.
Gireksentrisitet
GMF med sidebånd ved ±1× akselhastighet. Girets 1× kan også være forhøyet.
Slitasje/skade på girtann
Flere GMF-harmoniske med tette sidebånd. Alvorlighetsgrad spores med sidebåndtelling og amplitude.
Handling: Sjekk girkasseoljen for metallpartikler. Planlegg inspeksjon. Overvåk GMF-sidebåndtrenden.
Elektriske feil (motorer)
Elektromagnetiske feil produserer vibrasjoner ved 2× linjefrekvens (100 Hz på 50 Hz-nett, 120 Hz på 60 Hz). Kritisk test: vibrasjonen forsvinner umiddelbart når strømmen kuttes. Mekaniske feil avtar gradvis.
- Statorens eksentrisitet: 2× linjefrekvens, stabil amplitude.
- Defekter på rotorstangen: Sidebånd rundt linjefrekvens ved slipfrekvensintervaller.
- Myk fot: Vibrasjonen endres når individuelle motorføtter løsnes.
Feil 7: Problemer med remdrift
Forårsake: Slitte, feiljusterte eller feilstrammede remmer. Remdrift genererer vibrasjoner ved beltepasseringsfrekvens, som vanligvis er en subsynkron frekvens (under 1 × akselhastighet) siden remmen er lengre enn remskivens omkrets.
Forenklet: fbelte = remskiveomkretshastighet / remlengde
Vanlige beltesignaturer
- Remslitasje / defekt: Topper ved beltefrekvens (fbelte) og dens harmoniske (2×, 3×, 4× fbelte). Disse vises under 1× akselhastighet – subsynkrone topper er nøkkelindikatoren.
- Feiljustering av rem: Forhøyet aksial vibrasjon ved 1× og 2× akselhastighet. Ligner på akselfeiljustering, men begrenset til remdrevne maskiner.
- Feil spenning: Høy 1× vibrasjon som endres dramatisk med justering av remstrammingen. For stramme remmer øker lagerbelastningen; løse remmer forårsaker slask og frekvenstopper i remmen.
- Resonans: Remens egenfrekvens (remens "flagring") kan eksiteres hvis remens spennresonans sammenfaller med driftshastigheten. Synlig som en bred topp ved remens egenfrekvens.
Handling: Sjekk remmens tilstand, stramming og remskiveinnretting. Skift ut slitte remmer. Ved tilbakevendende problemer, kontroller remskiveinnrettingen med et laserverktøy eller en linjal.
Feil 8: Pumpekavitation
Forårsake: Dampbobler dannes og kollapser voldsomt når det lokale trykket faller under væskens damptrykk – vanligvis ved pumpens sugepunkt. Hvert boblekollaps skaper et mikrostøt. Tusenvis av kollapser per sekund genererer en karakteristisk bredbåndsstøy.
Spektral signatur
- Bredbånds høyfrekvent energi: I motsetning til mekaniske feil (som produserer diskrete topper), genererer kavitasjon et forhøyet støygulv over et bredt frekvensområde, vanligvis over 2–5 kHz. Spekteret ser ut som en "pukkel" eller et forhøyet platå i stedet for skarpe topper.
- Tilfeldig, ikke-periodisk: Ingen harmoniske svingninger, ingen sammenheng med akselhastigheten. Lyden høres ut som "grus" eller "knitring" – hørbar selv uten instrumenter.
- Lavfrekvente effekter: Alvorlig kavitasjon kan også forårsake ustabilitet ved 1× og bredbånds lavfrekvent støy fra strømningsturbulens.
Handling: Øk sugetrykket (senk pumpen, åpne sugeventilen, reduser tap i sugerøret). Kontroller NPSHtilgjengelig vs. NPSHpåkrevd. Reduser pumpehastigheten hvis mulig. Kavitasjon forårsaker rask erosjonsskade – ikke ignorer.
Feil 9: Oljevirvel og oljepisk (tapplager)
Forårsake: Væskefilminstabilitet i glidelagre (hylselagre). Oljefilmkilen tvinger akselen til å gå i bane innenfor lagerklaringen med en subsynkron frekvens. Dette er forskjellig fra defekter i rulleelementlagre og forekommer bare i glidelagre.
Oljevirvel
- Hyppighet: Omtrent 0,42× til 0,48× akselhastighet (ofte sitert som ~0,43×). Dette er en subsynkron topp som sporer akselhastigheten – hvis turtallet øker, øker virvelfrekvensen proporsjonalt.
- Spektrum: En enkelt topp på ~0,43× som forskyves med hastigheten. Amplituden kan være moderat.
- Betingelse: Forløper til oljepisking. Vanligvis ikke umiddelbart ødeleggende, men indikerer ustabilitet.
Oljepisk
- Hyppighet: Låses på rotorens første naturlig frekvens (kritisk hastighet). I motsetning til hvirling sporer den IKKE akselhastigheten – frekvensen forblir konstant når turtallet endres.
- Spektrum: Stor subsynkron topp ved rotorens første kritiske hastighet. Amplituden kan være svært høy – destruktiv.
- Betingelse: Farlig. Umiddelbar handling kreves. Kan føre til lagerhavari og skader på akselen.
Begge produserer subsynkrone topper, men: Oljevirvel er på ~0,43× (ikke akkurat 0,5×) og følger med hastigheten. Løshet produserer topper ved nøyaktig 0,5×, 1,5×, 2,5× og følger ikke hastigheten (holder seg på faste brøker av 1×). Oljevirvel forekommer bare i lagringer/hylselagre – hvis maskinen har rullelagre, kan det ikke være oljevirvel.
Handling: For oljevirvel: sjekk lagerklaring, oljeviskositet og belastning. Øk lagerbelastningen eller endre oljeviskositeten. For oljepisking: reduser hastigheten umiddelbart under den kritiske terskelen. Kontakt en spesialist på rotordynamikk.
ISO 10816 Vibrasjonsstyrke – komplett klassifiseringstabell
ISO 10816 (erstattet av ISO 20816, men fortsatt mye referert) definerer vibrasjonsstyrkesoner for fire maskinklasser. Vibrasjon måles som hastighet i mm/s RMS på lagerhus. Tabellen nedenfor viser alle sonegrenser for alle fire klasser – bruk den som en hurtigreferanse når du evaluerer målinger.
| Maskinklasse | Sone A Bra |
Sone B Akseptabel |
Sone C Varsle |
Sone D Fare |
|---|---|---|---|---|
| Klasse I Små maskiner ≤ 15 kW (pumper, vifter, kompressorer) |
≤ 0,71 | 0,71–1,8 | 1,8–4,5 | > 4,5 |
| Klasse II Mellomstore maskiner 15–75 kW (uten spesielt fundament) |
≤ 1,8 | 1,8–4,5 | 4,5–11,2 | > 11,2 |
| Klasse III Store maskiner > 75 kW (stivt fundament) |
≤ 2,8 | 2,8–7,1 | 7.1–18 | > 18 |
| Klasse IV Store maskiner > 75 kW (fleksibelt fundament, f.eks. stålramme) |
≤ 4,5 | 4,5–11,2 | 11.2–28 | > 28 |
Trinn 1: Bestem maskinklassen din etter effekt og fundamenttype.
Trinn 2: Mål den totale vibrasjonshastigheten (mm/s RMS) på hvert lagerhus i radial retning.
Trinn 3: Finn sonen. Sone A = nylig idriftsatt eller utmerket. Sone B = ubegrenset langtidsdrift. Sone C = kun akseptabelt i begrensede perioder — planlegg vedlikehold. Sone D = skade oppstår — stopp maskinen så snart som mulig.
Huske: Trender er viktigere enn absolutte verdier. En maskin som kjører på 3,0 mm/s (sone B for klasse II) som tidligere var på 1,5 mm/s, har doblet seg – undersøk årsaken selv om den fortsatt er "akseptabel". Balanset-1As vibrometermodus (F5) viser totalhastighet V1s for umiddelbar sonevurdering.
ISO 10816 ble formelt erstattet av ISO 20816 (publisert 2016–2022). Sonegrensene forblir like for de fleste maskintyper, men ISO 20816 legger til evalueringskriterier for forskyvning og utvider maskinspesifikke deler. I praksis er ISO 10816-verdier fortsatt bransjestandardreferansen. Både Balanset-1A og de fleste industrielle vibrasjonsprogrammer bruker fortsatt ISO 10816-soner.
Fra måling til overvåking
Trendanalyse
Et enkelt spektrum er et øyeblikksbilde. Kraften i vibrasjonsanalyse er trendanalyse – sporing av endringer over tid.
- Lag en grunnlinje: Mål nytt eller kjent godt utstyr. Lagre spektra.
- Etabler intervaller: Kritisk: ukentlig. Standard: månedlig. Hjelpeutstyr: kvartalsvis.
- Sørg for repeterbarhet: Samme punkter, samme retninger, samme driftsforhold.
- Spor endringer: En 2×-økning fra utgangsnivået er signifikant selv om man er i ISO-sone A.
Beslutningsalgoritme
- Få et kvalitetsspektrum (F8-diagrammer, radial + aksial).
- Identifiser den høyeste toppen – dette er det dominerende problemet.
- Samsvar med feiltype:
- 1× dominerer → Ubalanse → Balansering med Balanset-1A.
- 2× dominerer + høy aksial → Feiljustering → Juster akslene på nytt.
- Mange harmoniske → Løshet → Inspiser og stram til.
- Ikke-synkrone topper → Lager → Planlegg utskifting.
- GMF + sidebånd → Gir → Sjekk olje, kontroller girkassen.
- Korriger den dominerende feilen først – sekundære symptomer forsvinner ofte.
Ofte stilte spørsmål – Vibrasjonsanalyse
▸ Hva er vibrasjonsanalyse?
▸ Hvordan kan jeg skille ubalanse fra feiljustering?
▸ Hva er lagerfeils frekvenser?
▸ Hva er et godt vibrasjonsnivå?
▸ Kan Balanset-1A utføre vibrasjonsanalyse?
▸ Tidsbølgeform vs. FFT-spektrum?
▸ Hvor ofte bør jeg måle vibrasjon?
▸ Hva forårsaker 0,5× (subharmonisk) vibrasjon?
Relaterte ordlisteartikler
Diagnostisere først – deretter balansere
Balanset-1A er både en 2-kanals vibrasjonsanalysator og en presisjonsfeltbalanserer. Identifiser feilen via spektrum, og reparer den deretter – alt med ett instrument.
Bla gjennom utstyr →
0 Comments