Forstå feil på sentrifugalpumper

Enheter

Bærbart balanse- og vibrasjonsanalyseapparat Balanset-1A

$2,358.31

Deler

Vibrasjonssensor.

$107.47

Deler

Optisk sensor (lasertakometer)

$148.07

Enheter

Balanset-4.

$8,123.32

Deler

Magnetisk stativ Insize-60-kgf.

$54.93

Deler

Reflekterende tape.

$11.94

Enheter

Dynamisk balanseringsenhet "Balanset-1A" OEM

$2,071.73

Definisjon: Hva er defekter på sentrifugalpumper?

Defekter på sentrifugalpumper er feil og problemer spesifikke for sentrifugalpumpedesign og -drift, inkludert forringelse av sliteringer, erosjon av spiral/diffusor, problemer med klaring mellom løpehjul og hus, kavitasjon skade, hydraulisk ubalanse og resirkulering ved lav strømning. Mens sentrifugalpumper deler vanlige defekter i roterende maskineri (lagre, tetninger, justering), har de også unike feilmoduser som følge av deres hydrauliske design og samspillet mellom roterende løpehjul og stasjonær spiral eller diffusor.

Sentrifugalpumper er arbeidshestene innen industriell væskehåndtering, og det er viktig å forstå deres spesifikke defektmåter – spesielt de som er relatert til indre klaringer og hydrauliske krefter – for effektivt vedlikehold og pålitelighetsprogrammer for pumper.

Spesifikke defekter for sentrifugalpumper

1. Forringelse av slitasjering

Det vanligste problemet spesifikt for sentrifugalpumper:

Funksjonen til slitasjeringene

• Offerringer som gir liten klaring mellom impeller og hus
• Minimer intern resirkulering (lekkasje fra utløp tilbake til sug)
• Utskiftbare komponenter som beskytter dyrt impeller og hus

Slitasjemekanisme

• Slitasje: Partikler i væske eroderer ringoverflater
• Økning i klarering: Typisk klaring 0,25–0,75 mm ny; 1,5–3,0 mm slitt
• Sats: Avhenger av væskens slipeevne (rent vann sakte, slam raskt)

Effekter av slitte ringer

• Ytelsestap: Redusert trykk og gjennomstrømning (intern resirkulering)
• Effektivitetsfall: 5-15% effektivitetstap typisk med for stor klaring
• Vibrasjonsøkning: Økt VPF amplitude fra klarering
• Hydraulisk radialkraft: Asymmetrisk lekkasje skaper radiale krefter
• Resirkulering i gang: Oppstår ved høyere strømningshastigheter med slitte ringer

Oppdagelse

• Ytelsestesting (trykkstrømningskurve flatere enn design)
• Økt VPF-vibrasjonsamplitude
• Visuell inspeksjon under overhaling
• Klaringsmåling med følerblad

2. Erosjon av spiral/foringsrør

• Sted: Sprukket hals, kuttvannsregion, utløpsdyse
• Årsaker: Slipende partikler, kavitasjon, høy hastighet
• Effekt: Endrer hydrauliske passasjer, påvirker ytelse og krefter
• Alvorlige tilfeller: Gjennomveggerosjon som forårsaker lekkasje
• Reparere: Sveiseoppbygging og maskinering, eller utskifting av foringsrør

3. Impellerspesifikke problemer

Lamellerosjon/korrosjon

• Slitasje på forkant av slipeprosessen
• Kavitasjonsskade på sugesiden
• Kjemisk korrosjonsfortynnende skovler
• Skaper ubalanse og ytelsestap

Skade på dekksløret

• Sprekker i impellerdeksel (foran eller bak)
• Erosjon eller korrosjon
• Påvirker hydraulisk tetning og skyvekraftbalanse

Øyeskade på impelleren

• Innløpsområdet (øyeområdet) er spesielt utsatt for kavitasjon
• Erosjon fra innløpsstrøm med høy hastighet
• Påvirker sugeytelsen

4. Problemer med voluttunge (kutvannsvann)

• Erosjon: Høyhastighetsstrømning som erodererer kuttvannsspiss
• Endring av klarering: Påvirker VPF-pulsasjonsamplituden
• Formforvrengning: Endrer hydraulisk ytelse
• Sprekking: Tretthet fra trykkpulseringer

5. Diffusorfeil (diffusorpumper)

• Erosjon eller skade på diffusorvinger
• Klaringsendringer mellom impeller og diffusor
• Påvirker trykkgjenoppretting og effektivitet
• Kan skape ekstra vibrasjonsfrekvenser

Defekter i hydraulisk ytelse

Drift utenfor design

• Lav strømning: Resirkulering, høye radiale krefter, kavitasjonsrisiko
• Høy strømning: Overbelastning, kavitasjon, erosjon med høy hastighet
• Optimal: 80-110% av BEP for pålitelighet

NPSH-utilstrekkelighet

• Netto positiv sugehøyde utilstrekkelig
• Forårsaker kavitasjon ved impellerinnløpet
• Systemproblem, men manifesterer seg i pumpen
• Krever systemmodifikasjoner for å korrigere

Diagnostisk tilnærming

Vibrasjonsdiagnostikk

• 1× Trending: Ubalanse fra erosjon eller oppbygging
• VPF-amplitude: Slitasjering og klaringstilstand
• Lavfrekvens: Resirkulering under forhold utenfor design
• Bredbånd: Kavitasjon eller turbulens
• Peilingsfrekvenser: Standard deteksjon av lagerfeil

Ytelsestesting

• Sammenligning av strømningskurve med grunnlinjen
• Strømforbruk kontra strømning
• Effektivitetsberegning
• NPSH tilgjengelig verifisering

Undersøkelse

• Slitasjeavstander (sammenlign med spesifikasjoner)
• Impellerens tilstand (erosjon, korrosjon, sprekker)
• Volutens indre tilstand
• Justeringsverifisering

Forebygging gjennom design og drift

Materialvalg

• Erosjonsbestandige materialer for slipende bruk
• Korrosjonsbestandige legeringer for kjemisk bruk
• Herdede sliteringer for lang levetid
• Belegg for ekstra beskyttelse

Beste praksis for drift

• Operer nær BEP (beste effektivitetspunkt)
• Sørg for tilstrekkelig NPSH-margin (vanligvis 1,5–2 ganger nødvendig NPSH)
• Unngå deadheading eller svært lav vannføring
• Kontroll av væskerens (filtrering, sedimentering)
• Overvåk og trend ytelsesparametere

Vedlikehold

• Skift ut sliteringer når klaringen overstiger grensene (vanligvis 2–3 ganger ny klaring)
• Balanse etter reparasjon eller rengjøring av impeller
• Vedlikehold av presisjonsjustering
• Vedlikehold av tetningssystemet
• Periodisk ytelsesverifisering

Defekter i sentrifugalpumper krever forståelse av både standard diagnostikk for roterende maskiner og pumpespesifikke hydrauliske fenomener. Samspillet mellom mekanisk tilstand (klaringer, justering, balanse) og hydraulisk ytelse (strømning, trykk, effektivitet) gjør omfattende overvåking som kombinerer vibrasjonsanalyse og ytelsestesting avgjørende for effektiv pålitelighetsstyring av sentrifugalpumper.

---

← Tilbake til hovedindeksen