Balanset-1A

Balanset-1A: Przegląd techniczny i instrukcja obsługi

Przenośny balanser pola "Balanset-1A"

Dokumentacja techniczna i instrukcja obsługi

1. Wprowadzenie

Balanset-1A to przenośna wyważarka dynamiczna zaprojektowana do wyważania sztywnych wirników w ich własnych łożyskach (in-situ) lub służąca jako system pomiarowy w wyważarkach. Oferuje zarówno jedno-, jak i dwupłaszczyznowe usługi wyważania dynamicznego dla różnych maszyn wirujących, w tym wentylatorów, ściernic, wrzecion, kruszarek i pomp. Dołączone oprogramowanie do wyważania automatycznie zapewnia prawidłowe rozwiązanie wyważania zarówno dla wyważania jedno-, jak i dwupłaszczyznowego.

Przyjazność dla użytkownika

Balanset-1A został zaprojektowany tak, aby był prosty w użyciu, nawet dla tych, którzy nie są ekspertami w dziedzinie wibracji.

Procedura równoważenia

Procedura wyważania wykorzystuje metodę 3 przebiegów, obejmującą dodawanie masy testowej w każdym punkcie wyważania, znaną również jako metoda współczynnika wpływu. Oprogramowanie automatycznie oblicza ciężary wyważające i ich rozmieszczenie (kąt), wyświetlając wyniki w tabeli i zapisując je w pliku archiwum.

Podłoże techniczne

Zasada metodologii opiera się na instalowaniu obciążników próbnych i obliczaniu współczynników wpływu niewyważenia. Przyrząd mierzy drgania (amplitudę i fazę) obracającego się wirnika, po czym użytkownik sekwencyjnie dodaje małe obciążniki próbne w określonych płaszczyznach, aby „skalibrować” wpływ dodatkowej masy na drgania. Na podstawie zmian amplitudy i fazy drgań przyrząd automatycznie oblicza niezbędną masę i kąt instalacji obciążników korygujących w celu wyeliminowania niewyważenia.

Raportowanie i wizualizacja danych

System umożliwia wydruk raportu z wyważania. Dodatkowo dostępne są wykresy kształtu fali i widma drgań dla bardziej dogłębnej analizy.

Balanset-1A to kompleksowe rozwiązanie do dynamicznego wyważania, oferujące szereg funkcji zapewniających dokładne i wydajne wyważanie maszyn wirujących. Przyjazny dla użytkownika interfejs i zaawansowane oprogramowanie sprawiają, że jest to idealny wybór zarówno dla ekspertów, jak i laików w dziedzinie analizy drgań.

Zestaw kompletny Balanset-1A

Kompletny zestaw Balanset-1A ze wszystkimi komponentami

Komponenty w zestawie:

  • Jednostka interfejsu
  • Dwa czujniki wibracji
  • Czujnik optyczny (tachometr laserowy) z podstawką magnetyczną
  • Skala
  • Oprogramowanie (Uwaga: notebook nie jest dołączony, można go zamówić osobno)
  • Plastikowa obudowa do transportu

Specyfikacja

Podstawowe dane techniczne:

  • Czujniki wibracji: Dwa wibroakcelerometry z kablem o długości 4m (opcjonalnie dostępny kabel o długości 10m).
  • Czujnik optyczny (tachometr laserowy): Zakres odległości od 50 do 500 mm przy długości kabla 4 m (opcjonalnie dostępna długość 10 m).
  • Moduł interfejsu USB: W zestawie znajduje się oprogramowanie umożliwiające połączenie z komputerem.
  • Możliwości oprogramowania: Mierzy drgania i kąt fazowy oraz oblicza wartość i kąt masy korekcyjnej.

Szczegółowe specyfikacje:

Parametr Wartość
Zakres amplitudy drgań 0,05-100 mm/sek.
Zakres częstotliwości wibracji 5 - 300 Hz
Dokładność 5% pełnej skali
Płaszczyzny korekcyjne 1 lub 2
Pomiar prędkości obrotowej 150-60000 obr./min
Dokładność pomiaru kąta fazowego ±1 stopień
Moc 140-220 V AC 50 Hz
Waga 4 kg

Balanset-1A to kompleksowe rozwiązanie do wyważania dynamicznego, oferujące szereg funkcji zapewniających dokładne i wydajne wyważanie maszyn wirujących.

2. Przygotowanie do równoważenia dwupłaszczyznowego z Balanset-1A

2.1. Instalacja sterowników i oprogramowania

  1. Zainstaluj sterowniki i oprogramowanie Balanset-1A z instalacyjnego dysku flash.
  2. Podłącz kabel USB do portu USB komputera. Moduł interfejsu będzie zasilany z portu USB.
  3. Użycie skrót do uruchomienia programu.

2.2. Instalacja czujnika

  1. Zainstaluj czujniki zgodnie z rysunkami 1, 2 i 3.
Kable połączeniowe
  • Podłącz czujniki wibracji do złączy X1 i X2.
  • Podłącz czujnik laserowy fazowy do złącza X3.
Schemat wyważania dwupłaszczyznowego

Rys.1 Schemat równoważenia w dwóch płaszczyznach

  • Zamontuj znak odblaskowy na wirniku.
  • Sprawdź wartość obrotów na czujniku fazy podczas obrotu wirnika.
Montaż czujnika fazy Instalacja czujnika fazy

rys.2 Ustawienia czujnika fazy

Ważne kontrole przed wyważeniem

Przed podłączeniem urządzenia konieczne jest przeprowadzenie pełnej diagnostyki i przygotowania mechanizmu. Sukces wyważenia 80% zależy od dokładności prac przygotowawczych. Większość usterek wynika nie z nieprawidłowego działania urządzenia, ale z ignorowania czynników wpływających na powtarzalność pomiarów.

  • Wirnik: Dokładnie oczyść wszystkie powierzchnie wirnika z brudu, rdzy i przywierającego produktu. Sprawdź, czy nie ma uszkodzonych lub brakujących elementów.
  • Namiar: Sprawdź zespoły łożysk pod kątem nadmiernego luzu, obcego hałasu i przegrzewania.
  • Fundacja: Upewnij się, że urządzenie jest zamontowane na sztywnym fundamencie. Sprawdź dokręcenie śrub kotwiących.
  • Bezpieczeństwo: Upewnij się, że wszystkie osłony ochronne są obecne i sprawne.

3. Procedura równoważenia z Balanset-1A

Główne okno do wyważania dwupłaszczyznowego

rys.3 Okno główne wyważania dwupłaszczyznowego

Konfigurowanie parametrów równoważenia

  1. Po zainstalowaniu czujników kliknij przycisk "F7 - równoważenie".
  2. Ustaw parametry równoważenia zgodnie z wymaganiami.
  3. Kliknij "F9-Next", aby kontynuować.
Ustawienia równoważenia

rys.4 Ustawienia równoważenia

Tabela 1: Operacje równoważenia krok po kroku

Uruchomienie początkowe (Run 0) - Uruchomienie bez wagi testowej
  1. Uruchom maszynę z prędkością roboczą (upewnij się, że prędkość jest daleka od częstotliwości rezonansowej konstrukcji).
  2. Kliknij przycisk F9-Start, aby zmierzyć poziom drgań i kąt fazowy bez obciążnika testowego.
  3. Proces pomiaru może trwać od 2 do 10 sekund.
Oryginalny pomiar drgań

Rys. 7 Okno wyważania w dwóch płaszczyznach. Oryginalne wibracje

Pierwsza próba (próba 1) - waga testowa w płaszczyźnie 1
  1. Zatrzymaj maszynę i zamontuj obciążnik testowy o odpowiednim rozmiarze w płaszczyźnie 1.
  2. Uruchom urządzenie, kliknij F9-Run i zmierz nowy poziom wibracji oraz kąt fazowy.
  3. Proces pomiaru może trwać od 2 do 10 sekund.
  4. Zatrzymaj urządzenie i usunąć wagę testową.
Krytyczny: Masa próbnego obciążenia powinna być wystarczająca, aby spowodować zauważalną zmianę parametrów drgań (zmiana amplitudy o co najmniej 20–30° LUB zmiana fazy o co najmniej 20–30°). Zbyt mała zmiana będzie skutkować niską dokładnością obliczeń.
Drugi przejazd (przejazd 2) - waga testowa w płaszczyźnie 2
  1. Zamontuj próbny obciążnik o odpowiednim rozmiarze w płaszczyźnie 2.
  2. Ponownie uruchom urządzenie, kliknij przycisk F9-Run i ponownie zmierz poziom wibracji i kąt fazowy.
  3. Zatrzymaj urządzenie i usunąć wagę testową.
Krok obliczeniowy (Krok 4)
  1. Wagi korekcyjne i kąty zostaną obliczone automatycznie i wyświetlone w wyskakującym okienku.
Obliczanie wag korekcyjnych

Rys. 5 Wyważanie dwupłaszczyznowe. Obliczanie ciężarków korekcyjnych

Montaż ciężarka korekcyjnego

Rys. 6 Wyważanie w dwóch płaszczyznach. Montaż obciążnika korekcyjnego

Bieg korekcyjny (RunC)
  1. Zamontować obciążniki korekcyjne w miejscach wskazanych w wyskakującym formularzu, w tym samym promieniu co obciążniki testowe.
  2. Ponownie uruchomić maszynę i zmierzyć ilość niewyważenia szczątkowego w wirniku, aby ocenić powodzenie wyważania.
Działania po wyważeniu
  1. Po zakończeniu wyważania można zapisać wyważanie współczynników wpływu (F8-Współczynniki) i inne informacje (F9-Dodaj do archiwum) do wykorzystania w przyszłości.

Wykonując te czynności krok po kroku, można uzyskać precyzyjne wyważenie i znacznie zmniejszyć poziom drgań w maszynach wirujących.

Równoważenie standardów jakości

Zastosowanie normy ISO 1940-1 przekształca subiektywną ocenę „drgania są nadal zbyt wysokie” w obiektywne, mierzalne kryterium. Jeżeli końcowy raport z wyważania wygenerowany przez oprogramowanie urządzenia wykaże, że niewyważenie resztkowe mieści się w granicach tolerancji ISO, pracę uznaje się za wykonaną z zachowaniem jakości.

Procedura wyważania - wideo

Równoważenie pola

Zobacz demonstrację wyważania pola

4. Dodatkowe funkcje Balanset-1A

4.1. Tryb wibrometru

Aktywacja trybu wibrometru
  • Aby aktywować tryb Vibrometer, kliknij przycisk „F5-Vibrometer” w oknie głównym, aby przeprowadzić wyważanie w dwóch płaszczyznach (lub w jednej płaszczyźnie).
  • Aby rozpocząć proces pomiaru kliknij „F9-Uruchom”.
Zrozumienie odczytów wibrometru

V1s (V2s): Reprezentuje sumaryczną wartość drgań w płaszczyźnie 1 (lub płaszczyźnie 2) obliczoną jako średnia kwadratowa.
V1o (V2o): Oznacza drgania 1x na płaszczyźnie 1 (lub płaszczyźnie 2).

Okno Spectrum

Po prawej stronie interfejsu znajduje się okno widma, w którym można zobaczyć graficzną reprezentację częstotliwości drgań.

Archiwizacja danych

Wszystkie pliki z danymi pomiarowymi można zapisać w archiwum w celu wykorzystania w przyszłości lub do analizy.

Oprogramowanie do przenośnej wyważarki i analizatora drgań Balanset-1A. Tryb wibrometru.

Oprogramowanie do przenośnej wyważarki i analizatora drgań Balanset-1A. Tryb wibrometru.

4.2. Współczynniki wpływu

Wykorzystanie zapisanych współczynników do bilansowania

Jeśli zapisałeś wyniki poprzednich przebiegów ważenia, możesz pominąć przebieg z użyciem masy testowej i bezpośrednio wyważyć maszynę, korzystając z zapisanych współczynników.
Aby tego dokonać, należy w oknie „Rodzaj równoważenia” wybrać opcję „Dodatkowy” i kliknąć przycisk „F2 Wybierz”, aby wybrać poprzedni typ maszyny z listy.

Wybór równoważenia wtórnego
Zapisywanie współczynników po zrównoważeniu

Po zakończeniu procesu bilansowania kliknij „F8 – Współczynniki” w oknie podręcznym wyników bilansowania (patrz Tab. 1).
Następnie kliknij przycisk „F9-Zapisz”.
Zostaniesz poproszony o podanie typu maszyny („Nazwa”) i innych istotnych informacji w tabeli.

Współczynniki wpływu oszczędności

Wykorzystując współczynniki wpływu, można usprawnić procedurę wyważania, czyniąc ją bardziej wydajną i mniej czasochłonną. Funkcja ta jest szczególnie przydatna w przypadku maszyn, które wymagają częstego wyważania, umożliwiając szybszą konfigurację i krótszy czas przestoju.

4.3. Archiwa i raporty

Zapisywanie informacji o bilansowaniu w archiwum

Aby zapisać informacje o bilansowaniu, kliknij „F9 – Dodaj do archiwum” w oknie podręcznym wyników bilansowania (patrz Tab. 1).
Następnie zostaniesz poproszony o wprowadzenie typu maszyny („Nazwa”) i innych istotnych informacji do tabeli.

Dostęp do zapisanych archiwów

Aby uzyskać dostęp do wcześniej zapisanych archiwów, kliknij „F6-Raport” w oknie głównym.

Drukowanie raportów

Aby wydrukować raport bilansujący, wystarczy kliknąć „F9-Raport”.

Dzięki efektywnemu wykorzystaniu funkcji archiwizacji i raportowania można prowadzić kompleksowy rejestr wszystkich działań związanych z wyważaniem. Jest to nieocenione przy śledzeniu wydajności maszyn w czasie, ułatwianiu przyszłych procedur wyważania i dostarczaniu dokumentacji do kontroli jakości i planowania konserwacji.

Raport bilansujący

Przykład raportu bilansującego

Archiwum balansowania dwóch samolotów

Archiwum balansowania dwóch samolotów

4.4. Wykresy

Wyświetlanie wykresów wibracji

Aby zobaczyć wykresy wibracji, kliknij „F8-Diagramy”.

Rodzaje dostępnych wykresów

Dostępne są trzy rodzaje wykresów do analizy:

  1. Typowe wibracje: Poniższa tabela przedstawia przegląd ogólnych poziomów wibracji.
  2. Częstotliwość drgań przy obrotach wirnika (1x wibracja): Wykres przedstawia drgania występujące przy częstotliwości obrotów wirnika.
  3. Widmo: Ten wykres przedstawia analizę drgań w oparciu o częstotliwość. Na przykład, dla prędkości wirnika 3000 obr./min, częstotliwość wyniesie 50 Hz.

Korzystając z tych wykresów, można uzyskać głębsze zrozumienie charakterystyki drgań maszyn. Ma to kluczowe znaczenie dla diagnozowania problemów, planowania konserwacji i zapewnienia optymalnej wydajności.

Wspólny wykres wibracji

Wspólny wykres wibracji

1x wykres wibracji

1x wykres wibracji

Wykresy widma drgań

Wykresy widma drgań

Podłoże teoretyczne

Rodzaje niewyważenia

U podstaw wszelkich drgań w urządzeniach wirujących leży niewyważenie, czyli brak równowagi. Niewyważenie to stan, w którym masa wirnika jest nierównomiernie rozłożona względem jego osi obrotu. Ten nierównomierny rozkład prowadzi do występowania sił odśrodkowych, które z kolei powodują drgania podpór i całej konstrukcji maszyny.

Niewyważenie statyczne (pojedyncza płaszczyzna)

Charakteryzuje się przesunięciem środka masy wirnika równolegle do osi obrotu. Dominuje w przypadku cienkich wirników o kształcie dysku, gdzie stosunek L/D < 0,25. Można to wyeliminować poprzez zainstalowanie jednego ciężarka korekcyjnego w jednej płaszczyźnie korekcji.

Dynamiczna niewyważenie

Najpopularniejszy typ, stanowiący połączenie niewyważenia statycznego i parowego. Wymaga korekcji masy w co najmniej dwóch płaszczyznach. Balanset-1A został zaprojektowany specjalnie dla tego typu niewyważenia.

Wirniki sztywne i elastyczne

Sztywny wirnik

Wirnik uważa się za sztywny, jeśli jego robocza częstotliwość obrotów jest znacznie niższa od pierwszej częstotliwości krytycznej i nie ulega znacznym odkształceniom sprężystym pod wpływem sił odśrodkowych. Urządzenia Balanset-1A są przeznaczone głównie do pracy z wirnikami sztywnymi.

Elastyczny wirnik

Wirnik jest uważany za elastyczny, jeśli pracuje z częstotliwością obrotową zbliżoną do jednej ze swoich częstotliwości krytycznych. Próba wyważenia elastycznego wirnika metodą stosowaną dla wirników sztywnych często prowadzi do awarii. Przed rozpoczęciem pracy niezwykle ważne jest sklasyfikowanie wirnika poprzez porównanie jego prędkości roboczej ze znanymi częstotliwościami krytycznymi.

Norma ISO 1940-1

Norma ISO 1940-1 jest podstawowym dokumentem określającym dopuszczalne niewyważenie resztkowe. Wprowadza ona pojęcie klasy jakości wyważenia (G), która zależy od rodzaju maszyny i częstotliwości jej obrotów roboczych.

Wyważanie klas jakości zgodnie z normą ISO 1940-1
Klasa jakości G Dopuszczalne niewyważenie właściwe (mm/s) Przykłady zastosowań
G6.3 6.3 Wirniki pomp, wirniki wentylatorów, tworniki silników elektrycznych, wirniki kruszarek
G2.5 2.5 Wirniki turbin gazowych i parowych, turbosprężarki, silniki specjalnego przeznaczenia
G1 1 Napędy szlifierek, wrzeciona

Przykład obliczeń

Dla wirnika silnika elektrycznego: - Masa: 5 kg - Prędkość robocza: 3000 obr./min - Klasa jakości: G2,5 e_per = (2,5 × 9549) / 3000 ≈ 7,96 μm U_per = 7,96 × 5 = 39,8 g·mm Wynik: Niewyważenie resztkowe nie powinno przekraczać 39,8 g·mm

© 2025 Balanset-1A Dokumentacja techniczna. Wszystkie specyfikacje mogą ulec zmianie bez powiadomienia.

0 Komentarze

Dodaj komentarz

Symbol zastępczy awatara
pl_PLPL