Czym jest recyrkulacja? Niestabilność pompy o niskim przepływie • Przenośny wyważacz, analizator drgań "Balanset" do dynamicznego wyważania kruszarek, wentylatorów, mulczerów, ślimaków w kombajnach, wałów, wirówek, turbin i wielu innych wirników Czym jest recyrkulacja? Niestabilność pompy o niskim przepływie • Przenośny wyważacz, analizator drgań "Balanset" do dynamicznego wyważania kruszarek, wentylatorów, mulczerów, ślimaków w kombajnach, wałów, wirówek, turbin i wielu innych wirników

Zrozumienie recyrkulacji w pompach

Przenośna wyważarka i analizator drgań Balanset-1A

Czujnik wibracji

Czujnik optyczny (tachometr laserowy)

Balanser dynamiczny "Balanset-1A" OEM

Definicja: Czym jest recyrkulacja?

Recyrkulacja to niestabilność przepływu występująca w pompach odśrodkowych i wentylatorach pracujących przy przepływach znacznie poniżej punktu projektowego (punktu najlepszej sprawności, BEP). Przy niskich przepływach ciecz częściowo zmienia kierunek, cofając się z obszaru tłoczenia z powrotem w kierunku ssania, tworząc niestabilne wzorce recyrkulacji na wlocie lub wylocie wirnika. Zjawisko to generuje niską częstotliwość. wibracja pulsacje (zwykle 0,2-0,8× prędkości biegu), hałas, utrata wydajności i mogą powodować poważne uszkodzenia mechaniczne w wyniku obciążenia cyklicznego, kawitacja, i ogrzewanie.

Recyrkulacja to jeden z najbardziej destrukcyjnych warunków pracy pomp, ponieważ niestabilne siły hydrauliczne mogą być ogromne, powodując awarie łożysk, uszkodzenia uszczelnień, zmęczenie wału, a w skrajnych przypadkach nawet uszkodzenie konstrukcji wirnika. Zrozumienie i zapobieganie recyrkulacji ma kluczowe znaczenie dla niezawodności pompy.

Rodzaje recyrkulacji

1. Recyrkulacja ssąca

Występuje na wlocie wirnika (strona ssąca):

  • Mechanizm: Przy niskim przepływie płyn wchodzący do oka wirnika ma niewłaściwy kąt przepływu
  • Rozdzielenie: Przepływ oddziela się od powierzchni ssących łopatek
  • Przepływ wsteczny: Oddzielony płyn wypływa wstecz przez oko wirnika
  • Początek: Typowo przy przepływie BEP 60–70%
  • Lokalizacja: Skupione w pobliżu osłon wirnika

2. Recyrkulacja odprowadzania

Występuje na wylocie wirnika:

  • Mechanizm: Płyn wylotowy pod wysokim ciśnieniem cofa się do obwodu wirnika
  • Ścieżka: Przelotowe szczeliny (pierścienie ślizgowe, szczeliny boczne)
  • Mieszanie: Przepływ recyrkulacyjny miesza się z przepływem głównym, tworząc turbulencje
  • Początek: Typowo przy przepływie BEP 40–60%
  • Bardziej poważne: Ogólnie rzecz biorąc, bardziej szkodliwe niż recyrkulacja ssąca

3. Recyrkulacja łączona

  • Jednocześnie występuje recyrkulacja ssąca i tłoczna
  • Występuje przy bardzo niskich przepływach (< 40% BEP)
  • Największe potencjalne wibracje i uszkodzenia
  • Należy tego unikać poprzez minimalną ochronę przepływu

Sygnatura wibracji

Charakterystyczny wzór

  • Częstotliwość: Podsynchronicznie, zwykle 0,2-0,8× prędkości biegu
  • Przykład: Pompa 1750 obr./min z pulsacjami 10-20 Hz
  • Amplituda: Może powodować 2-5× normalne wibracje robocze
  • Nietrwały: Częstotliwość i amplituda są zmienne, ale nie stałe
  • Składnik losowy: Wzrost szerokopasmowego dostępu do Internetu z powodu turbulencji

Zależność przepływu

  • Wysoki przepływ: Brak recyrkulacji, niskie wibracje
  • Przepływ umiarkowany (80-100% BEP): Minimalna recyrkulacja, dopuszczalne wibracje
  • Niski przepływ (50-70% BEP): Rozpoczyna się recyrkulacja ssania, wzrasta poziom wibracji
  • Bardzo niski przepływ (< 50% BEP): Silna recyrkulacja, bardzo wysokie wibracje
  • Wyłączenie: Maksymalna recyrkulacja, maksymalne wibracje i wskaźnik uszkodzeń

Dodatkowe wskaźniki

  • Wysoki drgania osiowe część
  • Wzrost hałasu (ryczenie lub dudnienie)
  • Utrata wydajności (ciśnienie i przepływ poniżej krzywej)
  • Wzrost temperatury spowodowany stratami hydraulicznymi

Konsekwencje i szkody

Natychmiastowe efekty

  • Silne wibracje: Może przekroczyć limity alarmowe w ciągu kilku minut
  • Hałas: Głośny, turbulentny hałas
  • Utrata wydajności: Wysokie zużycie energii w stosunku do dostarczanego przepływu
  • Ogrzewanie: Straty hydrauliczne zamienione na ciepło

Uszkodzenia mechaniczne

  • Awaria łożyska: Wysokie obciążenia cykliczne przyspieszają zużycie łożysk
  • Uszkodzenie plomby: Wibracje i pulsacje ciśnienia uszkadzają uszczelnienia
  • Zmęczenie wału: Zmienne naprężenie zginające spowodowane siłami hydraulicznymi
  • Uszkodzenie wirnika: Pękanie zmęczeniowe łopatki spowodowane cyklicznym obciążeniem

Uszkodzenie hydrauliczne

  • Kawitacja: Strefy recyrkulacji podatne na kawitację
  • Erozja: Przepływ recyrkulacyjny o dużej prędkości powoduje erozję powierzchni
  • Kawitacja wirowa: Wiry w strefach recyrkulacji kawitują

Wykrywanie i diagnostyka

Analiza drgań

  • Szukaj komponentów podsynchronicznych (0,2–0,8×)
  • Test przy wielu prędkościach przepływu
  • Określ natężenie przepływu, przy którym zaczynają się pulsacje (początek recyrkulacji)
  • Porównaj z prognozami krzywej wydajności pompy

Testowanie wydajności

  • Zmierz rzeczywistą krzywą przepływu powietrza
  • Porównaj z krzywą projektową
  • Odchylenie przy niskim przepływie wskazuje na recyrkulację
  • Zużycie energii wyższe niż przewidywano na krzywej

Monitoring akustyczny

  • Charakterystyczny, turbulentny, ryczący dźwięk
  • Wzrost hałasu szerokopasmowego
  • Można usłyszeć i poczuć przy obudowie pompy

Zapobieganie i łagodzenie

Strategie operacyjne

Minimalna ochrona przepływu

  • Zainstaluj automatyczną linię recyrkulacji minimalnego przepływu
  • Zawór otwiera się poniżej bezpiecznego minimalnego przepływu (zwykle 60-70% BEP)
  • Recyrkulacja odprowadzania z powrotem do ssania lub zbiornika
  • Zapobiega pracy w strefie recyrkulacji

Kontrola punktu operacyjnego

  • Unikać pracy poniżej minimalnego ciągłego przepływu
  • Użyj napędu o zmiennej prędkości, aby dopasować pompę do zapotrzebowania
  • Wiele mniejszych pomp zamiast jednej dużej (lepsze ograniczenie wydajności)
  • Etapowa praca pomp równoległych

Rozwiązania projektowe

  • Induktor: Stopień wlotowy osiowy stabilizujący przepływ ssący
  • Wirniki o niskim przepływie: Specjalne konstrukcje do pracy przy niskim przepływie
  • Prawidłowy rozmiar: Nie przesadzaj z rozmiarem pompy (unikaj długotrwałej pracy przy niskim przepływie)
  • Szerszy zakres działania: Wybierz pompy z płaskimi krzywymi tolerującymi wahania przepływu

Projektowanie systemów

  • System projektowania dla pracy pomp w pobliżu BEP
  • Zapewnij odpowiedni margines NPSH, aby zmniejszyć kawitację w strefach recyrkulacji
  • Umiejscowienie zaworu sterującego w celu zminimalizowania dławienia ssania
  • Układy obejściowe lub recyrkulacyjne zapewniające minimalny przepływ

Normy i wytyczne branżowe

Minimalny ciągły przepływ

  • API 610: Określa minimalny ciągły stabilny przepływ dla pomp odśrodkowych
  • Wartości typowe: 60-70% przepływu BEP dla pomp promieniowych, 70-80% dla przepływu mieszanego
  • Uwzględnienie kwestii termicznych: Ograniczone również przez wzrost temperatury przy niskim przepływie

Testowanie wydajności

  • Testy fabryczne weryfikują punkt początkowy recyrkulacji
  • Testy wydajności w terenie w celu potwierdzenia
  • Kryteria akceptacji drgań przy minimalnym przepływie

Recyrkulacja stanowi jedno z najtrudniejszych warunków pracy pomp odśrodkowych. Charakterystyczna dla niej subsynchroniczna charakterystyka drgań, wysokie amplitudy pulsacji oraz możliwość szybkich uszkodzeń mechanicznych sprawiają, że zrozumienie warunków występowania recyrkulacji, wdrożenie zabezpieczenia przed minimalnym przepływem i unikanie przewlekłej pracy przy niskim przepływie ma kluczowe znaczenie dla niezawodności i trwałości pompy w zastosowaniach przemysłowych.


← Powrót do indeksu głównego

WhatsApp