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Compreender os ensaios de equilibragem de rotores

Sensor de vibração

Sensor ótico (tacómetro laser)

Balanset-4

Suporte magnético Insize-60-kgf

Fita reflectora

Equilibrador dinâmico "Balanset-1A" OEM

A execução de teste (também designado por ensaio de funcionamento) é um funcionamento controlado de uma máquina à sua velocidade de equilíbrio especificada, com o objetivo de recolher vibração dados durante o equilibragem procedimento. No contexto do método do coeficiente de influência, um teste de funcionamento refere-se especificamente ao funcionamento da máquina após um peso de teste para medir a reação do sistema a uma alteração conhecida do desequilíbrio.

Os ensaios são o coração empírico da equilibragem no local. Fornecem as medições reais necessárias para calcular pesos de correção precisos sem qualquer modelo teórico do rotor - a máquina, de facto, caracteriza-se a si própria um ciclo de cada vez.

1. Porque é que os ensaios são necessários

Cada execução efectua várias tarefas ao mesmo tempo no fluxo de trabalho de equilíbrio:

  • Recolha de dados: cada execução é um instantâneo do estado de vibração da máquina, captando tanto amplitude e fase nos pontos de medição.
  • Caracterização do sistema: A comparação da execução inicial com a execução do peso de teste revela como o rotor responde a um desequilíbrio conhecido - a base do cálculo do coeficiente de influência.
  • Validação: a execução final, após a colocação dos pesos de correção, confirma que o procedimento funcionou e que a vibração está agora dentro dos limites aceitáveis.
  • Verificação de segurança: Cada execução permite ao técnico confirmar que a máquina está a funcionar em segurança e que a vibração está dentro dos limites, antes de passar à etapa seguinte.

2. As execuções num procedimento de equilibragem

Um típico equilibragem num único plano O trabalho envolve pelo menos três execuções distintas.

Execução inicial (execução de base)

A primeira execução, na máquina desequilibrada no estado em que se encontra. O técnico regista o vetor de vibração inicial - tanto a amplitude (tipicamente em mm/s ou mils) como o ângulo de fase (em graus, relativamente a uma marca de referência). Este vetor é a assinatura da desequilíbrio e actua como linha de base contra a qual tudo o resto é julgado.

Ensaio com peso de teste

Após a colocação de um peso de teste conhecido numa posição angular escolhida, a máquina é novamente posta a funcionar à mesma velocidade e nas mesmas condições. O novo vetor de vibração é medido e registado. A diferença vetorial entre o funcionamento inicial e este funcionamento revela o coeficiente de influência - a quantidade de vibração gerada por unidade de desequilíbrio nesse local e a que ângulo.

Execução de verificação (execução final)

Uma vez calculado o peso de correcção é instalado de forma permanente, uma última passagem verifica se a vibração desceu para um nível aceitável. Se o resíduo ainda for demasiado elevado, um novo equilibragem de afinação pode ser necessária uma iteração para eliminar a última parte.

Ensaios adicionais para equilibragem em múltiplos planos

Para dois planos ou de equilibragem multiplano, são necessários ensaios com peso de teste adicionais - um por plano de equilibragem. Cada peso de teste é testado de forma independente para construir o conjunto completo de coeficientes de influência (incluindo os efeitos cruzados entre planos) que descreve o comportamento dinâmico do rotor.

3. Dados recolhidos durante um ensaio

Cada execução recolhe sistematicamente o seguinte, utilizando análise de vibração instrumentos:

  • Amplitude de vibração: a magnitude em cada ponto de medição, geralmente em velocidade (mm/s ou pol/s) ou deslocamento (microns ou mils).
  • Ângulo de fase: a relação temporal entre o sinal de vibração e um impulso de referência uma vez por rotação de um tacómetro ou keyphasor. A fase é o que fixa a localização angular do peso de correção, pelo que um impulso de referência limpo não é negociável.
  • Velocidade de rotação: confirmada de modo a que todas as execuções sejam efectuadas à mesma velocidade para garantir a consistência.
  • Condições de operação: temperatura, carga e outros parâmetros, anotados para garantir que os ensaios são comparáveis.

O vetor de amplitude e fase é exatamente a quantidade que um instrumento portátil de dois canais foi concebido para captar. O Balanset-1A, por exemplo, regista a amplitude 1× e a fase em cada execução, obtém automaticamente as diferenças vectoriais entre execuções e calcula a massa e o ângulo de correção para cada plano - transformando os dados brutos de três execuções diretamente no peso que um técnico ajusta ao rotor, confirmando depois o desequilíbrio residual na execução da verificação.

4. Considerações sobre segurança

A segurança é primordial durante os ensaios, sobretudo com um peso de ensaio a rodar:

  • Fixação segura do peso: verificar se o peso de prova não se pode soltar durante a rotação. Utilizar fixadores, grampos ou ímanes adequados para o forças centrífugas envolvidas - essas forças aumentam com o quadrado da velocidade e podem ser enormes.
  • Monitorização de vibração: observar continuamente as vibrações durante o funcionamento; se excederem os limites de segurança, desligar imediatamente.
  • Segurança do pessoal: manter toda a gente afastada das máquinas rotativas durante o funcionamento.
  • Barreiras de proteção: se necessário, instalar protecções para conter qualquer componente que possa ser projetado sob vibração elevada.
  • Paragem de emergência: tenha ao seu alcance um comando de paragem de emergência e certifique-se de que todos sabem onde está.
  • Aceleração gradual: Colocar a máquina à velocidade de equilibragem gradualmente, observando as vibrações durante o arranque para que qualquer anomalia - incluindo a passagem de um velocidade crítica - seja detectado precocemente.

5. Melhores práticas para resultados consistentes

Execuções precisas e repetíveis dependem de uma técnica disciplinada:

  • Condições de funcionamento consistentes: executar cada teste exatamente à mesma velocidade, temperatura e carga. Mesmo pequenas variações introduzem erros na comparação dos vectores.
  • Estabilização térmica: deixar a máquina atingir o equilíbrio térmico antes de recolher os dados, porque a vibração pode mudar visivelmente à medida que os rolamentos e o rotor aquecem e a forma do rotor assenta.
  • Medições múltiplas: efetuar várias leituras por ciclo e calcular a sua média para suprimir o ruído aleatório e as perturbações transitórias.
  • Documente tudo: registam as quantidades de peso, as posições angulares, as localizações dos sensores e as condições ambientais de cada execução. Esse registo é inestimável se resolução de problemas é necessário mais tarde e constitui a base do equilíbrio relatório de diagnóstico.

6. Quando as execuções não estão de acordo: Ler os resultados

Uma sequência de funcionamento disciplinada faz mais do que produzir um peso - também expõe problemas. Se a execução do peso de teste mal altera o vetor de vibração, o peso de teste era provavelmente demasiado pequeno, ou a resposta está a ser mascarada por algo diferente do desequilíbrio. Se as repetidas execuções de verificação se recusarem a convergir, a causa é frequentemente o comportamento não linear do sistema, um pata mole, uma folga, ou uma ressonância perto da velocidade de funcionamento e não um erro de equilíbrio. A comparação da amplitude e da fase entre as execuções - idealmente traçada numa diagrama polar - é a forma mais rápida de distinguir um desequilíbrio genuíno de uma avaria disfarçada.

Seguindo uma abordagem disciplinada aos testes de funcionamento, os técnicos de equilibragem obtêm resultados altamente precisos e minimizam o número de iterações necessárias para obter um equilíbrio aceitável de uma máquina - poupando horas de trabalho e o risco que advém de cada teste adicional.


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