O que é a linha de base na análise de vibração? Dados de referência • Balanceador portátil e analisador de vibração "Balanset" para balanceamento dinâmico de britadores, ventiladores, trituradores, roscas transportadoras em colheitadeiras, eixos, centrífugas, turbinas e muitos outros rotores. O que é a linha de base na análise de vibração? Dados de referência • Balanceador portátil e analisador de vibração "Balanset" para balanceamento dinâmico de britadores, ventiladores, trituradores, roscas transportadoras em colheitadeiras, eixos, centrífugas, turbinas e muitos outros rotores.

O que é a linha de base na análise de vibração? Dados de referência

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Entendendo a linha de base na análise de vibração

Definição: O que é linha de base?

Linha de base (também chamados de dados de linha de base ou assinatura de referência) é o conjunto inicial de vibração As medições são registradas quando o equipamento é novo, recém-comissionado ou em boas condições de funcionamento. Esses dados de referência servem como padrão de comparação em todas as medições futuras, permitindo a detecção de alterações que indicam falhas em desenvolvimento. A linha de base normalmente inclui os níveis gerais de vibração, espectros de frequência, formas de onda de tempo, e fase Informações em todos os locais e direções de medição.

Estabelecer dados de referência precisos é fundamental para programas eficazes de manutenção preditiva, pois fornece a "impressão digital" do funcionamento adequado do equipamento. Sem uma linha de base adequada, a análise de tendências perde seu ponto de referência, dificultando a determinação se os níveis de vibração atuais representam uma operação normal ou uma condição de deterioração.

Importância dos dados de referência

Ativa a detecção de alterações.

  • As medições atuais são comparadas com a linha de base.
  • As mudanças indicam o desenvolvimento de problemas.
  • Pequenas alterações detectadas precocemente (antes de se tornarem graves)
  • Quantifica a gravidade (aumento de % em relação ao valor basal)

Estabelece as características normais de funcionamento.

  • Documenta o que significa "bom" para esta máquina específica.
  • Leva em consideração as características do projeto (algumas máquinas têm vibração inerentemente maior).
  • Estabelece expectativas realistas
  • Diferencia o normal do anormal.

Fornece referência aos limites de alarme

  • Os níveis de alarme são frequentemente definidos como múltiplos da linha de base (2×, 3×, 4× linha de base).
  • Limites específicos da máquina, em vez de genéricos
  • Mais sensível a alterações específicas do equipamento.
  • Reduz alarmes falsos

Permite a análise de tendências relevantes.

  • Trace o gráfico dos dados atuais em comparação com a linha de base ao longo do tempo.
  • Mostra a taxa de variação.
  • Prevê quando será necessária intervenção.
  • Valida a eficácia das ações corretivas.

Quando estabelecer a linha de base

Momentos ideais

  • Comissionamento de novos equipamentos: Após a instalação, alinhamento e período inicial de amaciamento (melhor momento)
  • Após uma grande reforma: Após reconstrução, rebobinagem ou substituição de rolamentos
  • Após o balanceamento: Assim que a vibração for reduzida a níveis aceitáveis
  • Após verificação de bom estado de conservação: Quando o equipamento confirmar que está funcionando corretamente.

Horários aceitáveis

  • Início do programa: Ao iniciar o monitoramento de condição (use o estado atual se o equipamento estiver funcionando).
  • Após manutenção de rotina: Após manutenção de rotina que não afete componentes principais.
  • Linha de base da frota: Média de várias unidades idênticas em bom estado.

Tempos difíceis (evite se possível)

  • Quando o equipamento apresenta problemas conhecidos
  • Durante condições operacionais anormais
  • Quando a tendência mostra um aumento na vibração
  • Imediatamente após a inicialização, antes da estabilização térmica

O que incluir na linha de base

Parâmetros de vibração

  • Níveis gerais: Velocidade RMS, pico ou aceleração em cada ponto de medição
  • Espectros de frequência: FFT mostrando todos os componentes de frequência
  • Formas de onda temporais: Sinal de vibração bruto ao longo do tempo
  • Medições de fase: Ângulos de fase nas frequências dominantes
  • Múltiplas Direções: Horizontal, vertical, axial em cada rolamento

Condições de operação

  • Velocidade: RPM real durante a medição
  • Carregar: Carga operacional ou saída
  • Temperatura: Temperaturas de rolamento e de processo
  • Pressão/Fluxo: Parâmetros de processo para bombas, ventiladores e compressores
  • Ambiental: Temperatura ambiente, umidade, se relevante.

Informações do equipamento

  • Identificação do equipamento, localização, descrição
  • Data da medição inicial
  • Locais de medição e tipos de sensores
  • Configurações do instrumento (faixa de frequência, resolução, média)
  • Alguma observação ou nota especial?

Requisitos de qualidade de dados de referência

Condições de medição

  • Equilíbrio térmico: Equipamento em temperatura de operação
  • Curso estável: Condições de operação estáveis (não transitórias)
  • Representante: Ponto de operação normal, não inicialização ou desligamento.
  • Repetível: Condições que podem ser reproduzidas em medições futuras.

Qualidade de dados

  • Medidas múltiplas: Faça de 3 a 5 medições, calcule a média ou verifique a consistência.
  • Resolução adequada: Suficiente para identificar componentes de frequência importantes.
  • Faixa de frequência completa: Capture todas as frequências relevantes (de CC a >10kHz para defeitos em rolamentos)
  • Baixo ruído: Boa relação sinal-ruído

Utilizando a linha de base para comparação.

Comparação numérica

  • Calcular a variação percentual: [(Atual – Valor de referência) / Valor de referência] × 100
  • Critérios típicos de alarme: alteração de +50%, alteração de +100%, alteração de +200%
  • Limiares diferentes para parâmetros diferentes

Comparação Espectral

  • Sobreponha o espectro atual ao espectro de referência.
  • Procure por novos picos (novas falhas).
  • Procure por aumentos de amplitude nos picos existentes.
  • Identificar componentes de frequência alterados

Comparação de formas de onda

  • Comparar formatos de onda no domínio do tempo
  • Detectar alterações na periodicidade, impacto e recorte.
  • Mais subjetivo, mas revela mudanças de caráter.

Atualizações e manutenção da linha de base

Quando atualizar a linha de base

  • Após grandes reparos: Nova linha de base após revisão, reequilíbrio e alinhamento.
  • Modificações no equipamento: Alterações na configuração da máquina
  • Alterações nas condições de operação: Alteração permanente na velocidade, carga ou processo.
  • Melhoria de condição: Após redução de vibração bem-sucedida

Quando NÃO atualizar

  • Após o aumento da vibração (perda do histórico de tendências)
  • Durante condições anormais
  • Após manutenção de rotina que não afeta as características de vibração.
  • Só porque o tempo passou (a linha de base deveria ser uma referência estável)

Controle de versão de linha de base

  • Arquivar linhas de base antigas (não sobrescrever)
  • Documente o motivo da alteração da linha de base.
  • Data e identificação de cada versão de referência.
  • Manter registro histórico

Frota e Linhas de Base Genéricas

Linha de base da frota

Para instalações com várias unidades idênticas:

  • Linha de base média de várias unidades em bom estado.
  • Representa a assinatura típica de uma máquina saudável.
  • Útil para unidades novas ou após reparos.
  • Ainda assim, estabeleça linhas de base individuais ao longo do tempo.

Valores de referência da indústria genérica

  • Níveis típicos de vibração para tipos de máquinas
  • Com base em normas (ISO 20816) ou experiência do setor.
  • Menos específico, mas melhor do que nada.
  • Utilizar apenas quando não houver uma linha de base específica para a máquina.

Erros comuns na definição da linha de base

Erros a evitar

  • Sem linha de base: Iniciar o monitoramento sem estabelecer uma referência.
  • Linha de base de baixa qualidade: Tirada em condições anormais ou com técnica inadequada.
  • Medição única: Não verificar a repetibilidade
  • Documentação inadequada: Não registrar condições e configurações
  • Linha de base quando defeituosa: Estabelecer uma linha de base quando a falha já está presente.
  • Atualizações frequentes: Alterar a linha de base com muita frequência leva à perda do histórico de tendências.

Melhores Práticas

Estabelecimento da linha de base

  • Medições abrangentes em todos os pontos e direções.
  • Múltiplas medições para verificar a repetibilidade
  • Documentação completa das condições
  • Armazene espectros e formas de onda, não apenas os níveis gerais.
  • Locais de medição fotográfica

Gestão de Linha de Base

  • Banco de dados centralizado para todos os dados de referência.
  • Controle de versão e documentação de alterações
  • Revisão e validação regulares
  • Linhas de base históricas de arquivo
  • Treinar o pessoal sobre a importância dos cuidados básicos e o uso correto dos mesmos.

Os dados de referência são a base de programas eficazes de monitoramento de vibração e manutenção preditiva. Estabelecer medições de referência de alta qualidade quando o equipamento está em boas condições, documentar adequadamente todas as informações associadas e manter a integridade da linha de base, atualizando-a apropriadamente após mudanças significativas, permite uma análise de tendências relevante e a detecção precoce de falhas, maximizando a confiabilidade do equipamento e otimizando as intervenções de manutenção.

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