Compreendendo o Vibrômetro

1. Definição: O que é um vibrômetro?

A Vibrômetro, frequentemente chamado de medidor de vibração ou caneta de vibração, é um instrumento eletrônico portátil simples usado para realizar verificações rápidas do ambiente geral vibração nível em uma máquina. É uma ferramenta de triagem projetada para facilitar o uso por equipes de manutenção, técnicos e operadores, e não requer profundo conhecimento em análise de vibrações.

Ao contrário de um sofisticado analisador de vibração, um vibrômetro normalmente não exibe uma frequência espectro. Em vez disso, ele fornece um único número que representa a quantidade total de energia vibracional dentro de uma faixa de frequência predefinida.

2. Como funciona um vibrômetro

Um vibrômetro integra um sensor (geralmente um acelerômetro), eletrônica de processamento de sinal e um display em uma única unidade compacta:

1. O operador pressiona a ponta do vibrômetro contra uma caixa de mancal ou outro ponto de medição da máquina.
2. O acelerômetro interno detecta a vibração e a converte em um sinal elétrico.
3. A eletrônica interna filtra o sinal para uma faixa de frequência específica (por exemplo, 10 Hz a 1.000 Hz, conforme recomendado pelos padrões ISO para a saúde geral da máquina).
4. O sinal filtrado é processado para calcular uma amplitude geral, mais comumente a RMS (Raiz Quadrática Média) de velocidade.
5. Este valor único de velocidade RMS é mostrado no visor (por exemplo, 4,5 mm/s).

Muitos vibrômetros usam um display simples codificado por cores (verde, amarelo, vermelho) com base nos gráficos de severidade de vibração em padrões como ISO 10816 para fornecer uma avaliação instantânea de “Bom”, “Satisfatório” ou “Inaceitável” da condição da máquina.

3. Função em um programa de manutenção

Vibrômetros são uma excelente ferramenta de nível básico para empresas que estão iniciando um programa de monitoramento de condições. Eles preenchem a lacuna entre não fazer nada e implementar um programa de manutenção preditiva em larga escala.

• Ferramenta de triagem: Eles são usados para rastrear rapidamente dezenas de máquinas. Se uma máquina apresentar um nível de vibração alto ou crescente no vibrômetro, ela pode ser sinalizada para uma investigação mais detalhada por um analista treinado, utilizando um analisador de vibração adequado.

– Rodadas do Operador: Os operadores podem ser treinados para usar vibrômetros como parte de suas rondas diárias ou semanais, fornecendo um alerta antecipado sobre o desenvolvimento de problemas.

• Verificação: Eles podem ser usados para verificar o sucesso de um reparo. Por exemplo, uma leitura pode ser feita antes e depois de uma troca de rolamento ou alinhamento para confirmar que os níveis de vibração foram reduzidos.

4. Vibrômetro vs. Analisador de Vibração

Vibrômetro (Medidor de vibração)

• Propósito: Triagem rápida e verificações gerais de nível.
• Saída: Um único valor geral de vibração (por exemplo, velocidade RMS).
• Usuário: Técnicos de manutenção, operadores, mecânicos.
• Função: Respostas “Há algum problema?”

Analisador de vibração

• Propósito: Diagnósticos aprofundados e análise da causa raiz.
• Saída: Espectros FFT detalhados, formas de onda de tempo, leituras de fase, etc.
• Usuário: Analistas de vibração treinados.
• Função: Respostas “Qual é o problema específico e quão grave ele é?”

Embora um vibrômetro seja uma ferramenta valiosa por sua simplicidade e velocidade, ele não consegue diagnosticar a causa específica da vibração. Uma leitura alta indica a existência de um problema, mas é necessário um analisador para determinar se esse problema é desbalanceamento, desalinhamento, falha no rolamento ou outra coisa.

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