진동계 이해하기
A 진동계 — 흔히 진동계나 진동 펜이라고도 불리는 — 이 기기는 전반적인 상태를 빠르게 측정하는 데 사용되는 간편한 휴대용 전자 기기입니다. 진동 기계의 상태를 진단하는 도구입니다. 이 도구는 전문적인 교육 없이도 기계의 상태에 대해 신속하게 판단해야 하는 유지보수 담당자, 운영자 및 정비사가 쉽게 사용할 수 있도록 설계된 선별 도구입니다. 진동 분석 요구. 만약 진동 분석기 답변 “무슨 문제가 있고, 상황이 얼마나 심각한가요?”, 진동계는 더 단순하지만 여전히 중요한 질문에 답을 해줍니다 “여기 무슨 문제가 있는 건가요?”
1. 정의: 진동계란 무엇인가요?
정교한 분석기와 달리, 진동계는 일반적으로 주파수를 표시하지 않습니다 스펙트럼. 대신 전체 진동 신호를 미리 정의된 주파수 대역 내의 총 진동 에너지를 나타내는 단일 수치로 환원합니다. 이 단일 수치—일반적으로 전체 RMS 속도 mm/s 단위 — 이는 기계가 지난번 이후로 변경되었는지 여부를 작업자에게 알리기에는 충분하지만, 왜. 진단 정보의 세부 사항을 희생하고 속도와 간편성을 선택한 것이 바로 이 기기의 핵심입니다.
2. 진동계의 작동 원리
진동계는 센서, 신호 처리 전자 장치 및 디스플레이를 하나의 소형 본체에 통합한 장치입니다. 측정 경로는 짧고 모든 구성 요소가 내장되어 있습니다:
- 작업자는 진동계 끝부분을 베어링 하우징이나 기타 지정된 측정 지점에 대고 누릅니다.
- 내부 가속도계 진동을 감지하여 전기 신호로 변환합니다.
- 특정 대역의 신호를 걸러내는 전자 필터 — 일반적으로 10 Hz ~ 1,000 Hz, 일반적인 기계 상태 평가를 위해 ISO 표준에서 권장하는 범위입니다.
- 필터링된 신호는 단일 종합 진폭으로 처리되는데, 대개 속도의 RMS 값으로 처리됩니다. 이는 이 대역에서 속도의 RMS 값이 기계가 받는 손상 에너지와 높은 상관관계를 보이기 때문입니다.
- 디스플레이에는 그 RMS 속도 값 하나, 예를 들어 4.5 mm/s가 표시됩니다.
많은 진동계에는 다음과 같은 표준의 진동 강도 차트를 바탕으로 한 간단한 신호등 표시(녹색, 노란색, 빨간색)가 포함되어 있습니다. ISO 20816-1 (오랫동안 익숙했던 ISO 10816의 현대적 후속 규격이며, ISO 10816 자체는 폐지된 ISO 2372를 대체한 규격입니다). 이는 기계 상태에 대해 즉각적인 “양호”, “만족”, 또는 “허용 불가” 판정을 제공합니다. 이러한 색상 뒤의 임계값은 기계 등급과 설치 방식에 따라 달라집니다. 당사의 이전 ISO 10816-1 진동 심각도 참고 자료 는 기계별 허용 한계가 아니라 역사적 배경을 이해하기 위한 자료입니다. 실제 평가에는 현행 규격의 해당 부와 제조사 기준을 적용하고, 단위 변환에는 다음을 사용하세요: 진동 단위 변환기.
3. 진동계 모드의 Balanset-1A
바이브로메라의 발란셋-1A 는 듀얼 채널 PC 기반 시스템으로, 다음과 같은 역할을 수행할 수 있습니다. 가상 진동계 (진동 측정기 모드)에서 외부 진동 센서와 Windows용 소프트웨어를 사용합니다. 이 모드에서는 프로그램이 측정된 값을 노트북 화면에 주기적으로 표시하며, 추가로 다음을 표시할 수 있습니다. 시간 파형 그리고 스펙트럼 — 단일 수치 펜보다 한 단계 발전된 기능을 제공하면서도 선별 워크플로를 간편하게 유지합니다.
진동계 모드에서 사용되는 하드웨어:
- 진동 센서 2개(가속도계)를 USB 인터페이스 장치의 입력 X1 및 X2에 연결합니다.
- 광전식 위상각 센서 (레이저 타코미터) 입력 X3에 연결 — 전체 RMS 진동값만 필요한 경우 선택 사항입니다.
- A 반사 마크 위상/RPM 센서를 위해 로터 표면에 부착됩니다.
- Balanset-1A 소프트웨어가 설치된 Windows 노트북 또는 PC.
진동계 모드에서 소프트웨어에 표시되는 내용:
- 전체 진동 속도(RMS) 각 채널에 대해 V1s, V2s.
- 1× 진동 (RMS) 각 채널에 대해 V1o, V2o.
- 1× 진동의 위상 를 입력합니다: F1, F2(위상 센서 사용 시).
- 로터 속도: N rev.
측정이 시작되는 방법(소프트웨어 워크플로):
- 기계에 진동 센서를 설치하고 USB 인터페이스 유닛의 X1 및 X2에 연결합니다.
- RPM이 필요하시다면 단계, 위상각 센서를 X3에 연결하고 로터에 반사 마크를 부착하십시오.
- 기본 프로그램 창에서 한 채널(단일 평면) 또는 두 채널(두 평면)에서 진동 측정을 선택합니다.
- 클릭 “F5 – 진동계” 를 클릭하여 진동계 모드를 엽니다.
- 클릭 “F9 - 실행” 측정을 시작하면, 진동계 창에서 값이 주기적으로 업데이트됩니다.
위상각 센서가 분리된 경우에도 진동계 모드는 여전히 전체 RMS 진동값을 측정하는 데 사용할 수 있습니다. 전체 RMS 진동 (V1, V2)를 표시하지만, 이 프로그램에서는 RPM, 1× 성분 또는 위상은 표시하지 않습니다. 실제로 이 모드는 밸런싱 전 점검 단계에서도 사용되는데, 이는 주진동 성분이 실제로 1×(운전 속도)인지 확인하기 위한 것입니다. 문제가 불균형 인 경우에만 도움이 되며, 정렬 불량 이나 베어링 결함인 경우에는 도움이 되지 않기 때문입니다. 바로 이 지점이 단순한 진동계 측정값으로는 한계가 있고, 본격적인 분석이 시작되어야 하는 지점입니다.
소프트웨어 스크린샷(Balanset-1A 진동계 모드)
4. 유지보수 프로그램에서의 역할
진동계는 진동 측정을 시작하는 조직에게 훌륭한 입문용 장비입니다. 상태 모니터링 프로그램. 이 프로그램은 아무것도 하지 않는 것과 본격적인 활동에 전념하는 것 사이의 간극을 메워줍니다. 예측 유지 보수 시스템으로, 훨씬 적은 비용과 교육만으로 조기 경보 기능의 대부분을 제공합니다.
- 선별 도구: 수십 대의 기계를 신속하게 점검할 수 있습니다. 수치가 높거나 상승하는 기기가 발견되면, 해당 기기는 표시되어 숙련된 분석가가 적절한 분석 장비를 사용하여 상세히 조사하게 됩니다.
- 운영자 순찰: 운영 담당자들은 매일 또는 매주 순찰 시 진동계 측정값을 기록하도록 교육받을 수 있으며, 이를 통해 정기 점검 사이에도 발생할 수 있는 문제를 조기에 파악할 수 있습니다.
- 확인: 수리 전후의 측정 결과를 비교하면, 예를 들어 베어링 교체나 휠 얼라인먼트 작업 후 진동 수치가 실제로 감소했음을 확인함으로써 수리의 성공 여부를 확인할 수 있습니다.
그 진정한 힘은 다음을 통해 드러난다 트렌드: 단일 측정값만으로는 큰 의미가 없지만, 동일한 지점에서 연속적으로 측정한 값을 분석하면 상승 추세가 드러나며, 이를 통해 결함을 조기에 파악할 수 있어 수리 계획을 세울 충분한 시간을 확보할 수 있습니다. 각 측정값을 정상으로 확인된 기준값과 비교하여 기준선 단순한 숫자를 의미 있는 결정으로 바꿔줍니다.
5. 진동계 대 진동 분석기
이 두 도구는 서로 경쟁하는 것이 아니라 상호 보완적인 관계이며, 동일한 워크플로우 내에서 서로 다른 단계에 위치합니다.
| 측면 | 진동계(진동 측정기) | 진동 분석기 |
|---|---|---|
| 목적 | 간이 검사 및 전반적인 수준 점검 | 심층 진단 및 근본 원인 분석 |
| 산출 | 단일 종합 값 (예: RMS 속도) | 상세한 FFT 스펙트럼, 시간 파형, 위상 측정값 |
| 일반 사용자 | 유지보수 기술자, 운영자, 정비사 | 전문 진동 분석가 |
| 질문에 답변되었습니다 | “무슨 문제라도 있나요?” | “구체적으로 어떤 문제이며, 그 정도는 어느 정도인가요?” |
진동계는 간단하고 신속하다는 점에서 매우 유용하지만, 다음을 식별할 수는 없습니다. 원인 진동. 수치가 높다는 것은 단지 문제가 있다는 것을 의미할 뿐이며, 진동 분석기 - 및 FFT 스펙트럼, 위상 및 파형을 분석하여 해당 문제가 불균형, 정렬 불량, 베어링 문제인지 판단하기 위해 스폴, 느슨함, 또는 그 밖의 문제일 수 있습니다. 합리적인 전략은 진동계로 광범위하고 비용 효율적으로 선별 검사를 수행한 뒤, 선별 검사 결과 문제가 발견된 부분에만 정밀 분석을 적용하는 것입니다. Balanset-1A와 같은 장비가 바로 이 점에서 유용합니다. 이 장비는 진동계처럼 전반적인 진동 수준을 선별 검사하는 동시에, 결함이 발견되면 즉시 주파수 및 위상 측정, 그리고 단일 또는 2면 밸런싱 작업으로 바로 전환할 수 있기 때문입니다.
