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um processo de balanceamento dinâmico em dois planos para um ventilador radial industrial. O procedimento visa eliminar a vibração e o desequilíbrio no rotor do ventilador. Balanset-1 Vibromera

Balanceamento dinâmico do rotor in situ para sopradores industriais

Introdução A importância do balanceamento dinâmico em máquinas rotativas, especialmente em sistemas de sopradores, é bem compreendida pelos profissionais do setor. Rotores de sopradores desbalanceados podem levar a inúmeras complicações, incluindo maior desgaste, poluição sonora e alto consumo de energia. Este documento tem como objetivo aprofundar as questões específicas relacionadas à vibração elevada em diferentes tipos de sopradores - gaiola de esquilo, rotores de sopradores, rodas de sopradores, tipo de turbina, palheta rotativa, lóbulo e sopradores centrífugos - e discutir o processo de balanceamento usando o analisador de vibração portátil Balanset-1A. Problemas associados à vibração elevada em sistemas de sopradores Fadiga de componentes: A vibração excessiva estressa o material, levando à falha prematura e à fadiga. Operacional Leia mais...

Balanceamento do rotor em máquinas de britagem

  Balanceamento do Rotor do Britador Um britador é uma máquina projetada para quebrar mecanicamente pedaços de material duro em pedaços menores. O principal componente de trabalho de um britador é o rotor, que é equipado com elementos de britagem (martelos, dentes, etc.). À medida que o rotor gira em alta velocidade, ele tritura o material alimentado na câmara de britagem. Tipos de britadores Existem vários tipos de britadores, cada um diferindo em princípio e construção: Britadores de mandíbula: O material é britado entre duas mandíbulas, uma das quais é estacionária enquanto a outra se move para frente e para trás. Britadores de cone: O material é britado no espaço entre Leia mais...

Balanceamento do britador usando o analisador de vibração Balanset-1A. Eliminação da vibração do britador.
Balanceamento do rotor do mulcher Nordic. Balanset-1

Balanceamento de mulchers e elementos rotativos em colheitadeiras e colheitadeiras

Introdução: A importância do balanceamento O desequilíbrio em equipamentos rotativos pode ocorrer não apenas devido ao desgaste, mas também como resultado de atividades de manutenção, como substituição de lâminas, troca de rolamentos e trabalhos de soldagem. Portanto, a necessidade de balancear os rotores de mulchers e máquinas agrícolas é apenas uma questão de tempo. As consequências do desequilíbrio As vibrações resultantes do desequilíbrio não só levam à rápida falha dos rolamentos e dos componentes adjacentes, mas também têm um impacto negativo na saúde do operador. Portanto, é fundamental monitorar a condição do equipamento rotativo e realizar o balanceamento em tempo hábil. Tipos de equipamentos Leia mais...

O imperativo do balanceamento de centrífugas em operações industriais

Balanceamento de centrífugas As centrífugas são os verdadeiros cavalos de batalha nos setores químico, alimentício, de petróleo e gás e farmacêutico. Elas executam um grande número de tarefas e sua operação ininterrupta em altas velocidades só é possível com um balanceamento perfeito. O desequilíbrio pode levar a uma série de problemas: Redução da qualidade do produto e aumento do desperdício: A operação instável da centrífuga leva a uma separação deficiente dos componentes. Isso, por sua vez, degrada o produto final e aumenta o desperdício. Por exemplo, na indústria alimentícia, isso pode resultar na deterioração de grandes lotes de produtos. Desgaste acelerado: A vibração excessiva desgasta rapidamente os rolamentos, os eixos e os acoplamentos. Uma vez eu vi Leia mais...

Balanceamento de centrífugas. Como equilibrar o rotor de uma máquina de lavar industrial.
um processo de balanceamento dinâmico em dois planos para um ventilador radial industrial. O procedimento visa eliminar a vibração e o desequilíbrio no rotor do ventilador. Balanset-1 Vibromera

A importância do balanceamento de ventiladores na manutenção de equipamentos industriais

Introdução O balanceamento de ventiladores é um dos procedimentos mais procurados na manutenção de equipamentos. Isso se deve à alta sensibilidade dos ventiladores ao desbalanceamento; até mesmo o menor desvio pode levar a vibrações significativas. O desequilíbrio ocorre quando há um desalinhamento entre o centro geométrico do eixo e o centro de massa. Quanto maior a velocidade de rotação do ventilador, mais preciso deve ser o balanceamento. Causas e consequências do desequilíbrio do ventilador As causas mais comuns do desequilíbrio do ventilador incluem: Desgaste abrasivo nas pás do ventilador Acúmulo de sujeira nas pás do ventilador Montagem solta, desalinhamento do impulsor em relação ao cubo Leia mais...

Balanceamento de rotores de trituradores: por que e como?

Balanceamento de Rotores de Triturador: Por que e Como? Um triturador é um equipamento potente usado para triturar vegetação, arbustos e árvores. O rotor do triturador, girando em altas velocidades, é submetido a cargas significativas. O desequilíbrio do rotor pode levar a vibrações severas, ruído e desgaste prematuro do equipamento. Neste artigo, discutiremos por que o balanceamento do rotor do triturador é tão importante e como fazê-lo corretamente usando o dispositivo de balanceamento portátil Balanset-1A. Vídeo: O Processo de Balanceamento de um Rotor de Triturador Visão Geral Detalhada do Pacote Padrão Balanset-1A O Balanset-1A é um dispositivo portátil popular para balanceamento de rotor. O pacote padrão inclui: Unidade de Controle Leia mais...

Processo de balanceamento do rotor do Mulcher
Balanceamento de centrífugas. Como equilibrar o rotor de uma máquina de lavar industrial.

Balanceamento de centrífugas. Como equilibrar o rotor de uma máquina de lavar industrial.

Este artigo o conduzirá por nossa recente visita a uma fábrica de tecidos domésticos onde são fabricados travesseiros e cobertores de plumas. Nosso foco será o processo de balanceamento do maquinário envolvido na produção. Procedimentos de pré-balanceamento: Medições no modo vibrômetro Etapa inicial Antes de prosseguir com o balanceamento, é aconselhável realizar medições usando o modo vibrômetro. Identificação do desbalanceamento do rotor Se o valor da vibração total for aproximadamente igual ao valor do componente reverso, é provável que a causa principal da vibração da máquina seja um desbalanceamento no rotor. Nesse caso, você pode Leia mais...

Balanceamento do rotor em colheitadeiras de grãos

Introdução As colhedoras de grãos são máquinas complexas e, como qualquer outro equipamento, exigem manutenção adequada para operar sem falhas. Um aspecto importante, mas frequentemente esquecido, dessa manutenção é o balanceamento do rotor. Neste artigo, discutiremos a importância do balanceamento do rotor, problemas comuns que você pode encontrar e procedimentos a serem seguidos para garantir o desempenho ideal da colhedora durante a temporada de pico de colheita. A importância do balanceamento do rotor O balanceamento do rotor em colhedoras é essencial por vários motivos: Redução do desgaste do rolamento: rotores desbalanceados criam vibração excessiva, levando ao desgaste prematuro dos rolamentos e outros componentes. Melhoria da eficiência energética: rotores balanceados exigem menos esforço Leia mais...

Solução de problemas no processo de balanceamento de colheitadeiras

Introdução ao balanceamento de rotores

Dispositivos de balanceamento dinâmico para eixos e equipamentos de máquinas Balanset-1A com preço de € 1.751. O rotor é um corpo que gira em torno de um eixo e é mantido por suas superfícies de apoio nos suportes. As superfícies de apoio do rotor transmitem cargas para os suportes por meio de rolamentos ou mancais deslizantes. As superfícies de apoio são as superfícies dos munhões ou as superfícies que os substituem. Em um rotor perfeitamente balanceado, sua massa é distribuída simetricamente em torno do eixo de rotação, ou seja, qualquer elemento do rotor pode ser combinado com outro elemento localizado simetricamente em torno do eixo de rotação. Em um rotor balanceado Leia mais...

Balanceamento do britador na fábrica da Nestlé.

Níveis elevados de vibração na fábrica de alimentos para animais de estimação da Nestlé Em junho do ano passado, um empreiteiro responsável pela manutenção em uma fábrica da Nestlé especializada na produção de alimentos para animais de estimação encontrou um problema em um dos trituradores. Após a manutenção, a máquina apresentou níveis de vibração elevados, chegando a 8-9 mm/s, bem acima dos padrões aceitáveis. As consequências da alta vibração Os altos níveis de vibração em máquinas como os trituradores podem levar a: Aumento do desgaste Consumo elevado de energia Possíveis riscos à segurança Interrupção da qualidade da produção A intervenção de balanceamento Para resolver esse problema urgente, foram realizados procedimentos de balanceamento no britador afetado. A intervenção envolveu: Leia mais...

Balanceamento do britador na fábrica da Nestlé.

Desmond Roxo

CEO

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