Ce este diagnosticarea în analiza vibrațiilor? Identificarea defecțiunilor • Echilibrator portabil, analizor de vibrații "Balanset" pentru echilibrarea dinamică a concasoarelor, ventilatoarelor, tocătoarelor, spiralelor pe combine, arborilor, centrifugelor, turbinelor și multor alte rotoare Ce este diagnosticarea în analiza vibrațiilor? Identificarea defecțiunilor • Echilibrator portabil, analizor de vibrații "Balanset" pentru echilibrarea dinamică a concasoarelor, ventilatoarelor, tocătoarelor, spiralelor pe combine, arborilor, centrifugelor, turbinelor și multor alte rotoare

Ce este diagnosticul în analiza vibrațiilor? Identificarea defecțiunilor

Publicat de admin pe

Înțelegerea diagnosticului în analiza vibrațiilor

Definiție: Ce este diagnosticul?

Diagnostic în analiza vibrațiilor este procesul de identificare a tipului specific de defecțiune care cauzează anomalii vibrații, determinând care componentă este defectă și înțelegând cauza principală. Diagnosticarea merge dincolo de detectarea defecțiunilor (știind că există o problemă) să răspundă: Ce defect specific? Ce componentă? De ce a apărut? Diagnosticarea precisă este esențială deoarece diferite defecțiuni necesită acțiuni corective diferite—dezechilibra necesită echilibrare, defecte ale rulmentului necesită înlocuirea rulmentului, nealiniere necesită corectarea alinierii.

Diagnosticarea este nucleul analitic și interpretativ al analizei vibrațiilor, transformând datele măsurate în directive de întreținere specifice și acționabile prin evaluarea sistematică a conținutului de frecvență, a modelelor de amplitudine, a relațiilor de fază și a corelării cu proiectarea echipamentelor și condițiile de funcționare.

Procesul de diagnostic

Pasul 1: Colectarea datelor

Pasul 2: Recunoașterea modelelor

  • Identificați componentele de frecvență dominante
  • Potrivire cu baza de date a frecvenței defectelor
  • 1× = dezechilibru sau excentricitate
  • 2× = nealiniere sau fisură
  • BPFO/BPFI/BSF/FTF = defecte ale rulmentului
  • Frecvența de încadrare a angrenajului = probleme cu angrenajul

Pasul 3: Confirmare

  • Verificare semnătură defectului completă (se așteaptă armonici, benzi laterale?)
  • Verificați consecvența între punctele de măsurare
  • Comparați cu semnăturile de erori cunoscute
  • Corelarea cu alți parametri (temperatură, performanță)

Pasul 4: Analiza cauzei principale

  • De ce s-a dezvoltat vina?
  • Condiții de funcționare, istoricul întreținerii, proiectare
  • Factori care contribuie
  • Identificarea măsurilor preventive

Pasul 5: Recomandare

  • Acțiuni corective specifice
  • Cronologie bazată pe severitate și progresie
  • Corecții ale cauzelor principale pentru a preveni recurența

Modele de diagnostic comune

Dezechilibra

  • Semnătură: Vibrații radiale ridicate 1×
  • Confirmare: Fază stabilă, răspunde la echilibrare
  • Cauza: Pierdere/acumulare de material, toleranță de fabricație
  • Acţiune: Rotor de echilibrare

Nealiniere

  • Semnătură: Componentă axială mare de 2× (și 1×)
  • Confirmare: Relații de fază, răspunde la aliniere
  • Cauza: Eroare de instalare, creștere termică, tasare
  • Acţiune: Aliniere de precizie

Defecte ale rulmenților

  • Semnătură: Frecvențe de defecte ale rulmenților, armonice, benzi laterale
  • Confirmare: Analiza anvelopei, potrivirea cu frecvențele calculate
  • Cauza: Oboseală, defecțiuni ale lubrifierii, contaminare
  • Acţiune: Înlocuiți rulmentul, remediați cauza principală

Slăbire mecanică

  • Semnătură: Armonice multiple (1×, 2×, 3×+), neregulate
  • Confirmare: Fază instabilă, răspuns neliniar
  • Cauza: Șuruburi slăbite, uzură, crăpături
  • Acţiune: Strângeți, reparați, înlocuiți componentele

Încredere în diagnostic

Încredere ridicată

  • Semnătura clasică a erorii este prezentă
  • Indicatori multipli de confirmare
  • Potrivește modele cunoscute
  • Poate recomanda acțiuni specifice

Încredere moderată

  • Majoritatea indicatorilor indică o defecțiune specifică
  • Rămâne o oarecare ambiguitate
  • Se poate recomanda o inspecție pentru confirmare înainte de reparații majore

Încredere scăzută

  • Vibrații anormale, dar cauză neclară
  • Defecțiuni multiple posibile
  • Recomandați teste sau investigații suplimentare
  • Enumerați posibilitățile de diagnostic diferențial

Instrumente și ajutoare

Baze de date cu frecvența erorilor

  • Baze de date cu rulmenți cu frecvențe calculate
  • Liste de frecvențe specifice echipamentelor
  • Referință rapidă pentru potrivirea modelelor

Diagrame și tabele de diagnosticare

  • Tipul defectului vs. semnătura vibrațiilor
  • Arbori de decizie pentru diagnosticare
  • Ghiduri de referință

Sisteme experte

  • Software cu reguli de diagnosticare
  • Identificarea automată a defecțiunilor
  • Scorarea încrederii
  • Asistă, dar nu înlocuiește expertiza umană

Abilități de diagnosticare

Cunoștințe necesare

  • Proiectarea și funcționarea mașinilor
  • Teoria și analiza vibrațiilor
  • Mecanisme și semnături de defecțiune
  • Tehnici de măsurare

Dezvoltare

  • Instruire formală (certificare ISO 18436)
  • Experiență practică
  • Mentorat din partea unor analiști experimentați
  • Feedback din verificările reparațiilor
  • Învățare continuă

Diagnosticarea este arta interpretativă și știința analizei vibrațiilor care identifică defecte specifice din semnăturile vibrațiilor. Combinând proceduri de analiză sistematică, abilități de recunoaștere a tiparelor, cunoștințe despre echipamente și raționament diagnostic, diagnosticarea eficientă transformă datele de monitorizare a stării în directive de întreținere specifice, acționabile, care permit reparații specifice și corecții ale cauzelor principale.

← Înapoi la indexul principal

Categorii:
WhatsApp