Înțelegerea monitorizării vibrațiilor

1. Definiție: Ce este monitorizarea vibrațiilor?

Monitorizarea vibrațiilor este procesul de stabilire a unei rutine pentru măsurarea și înregistrarea vibrații niveluri pe utilaje pentru a evalua starea acestora și a urmări starea lor de funcționare în timp. Spre deosebire de diagnosticarea vibrațiilor, care se concentrează pe analize aprofundate pentru a găsi cauza principală, monitorizarea se preocupă în primul rând de detectarea *schimbării*. Principiul fundamental este că mașinile sănătoase sunt stabile; o modificare semnificativă a vibrațiilor este, prin urmare, o indicație clară a unei defecțiuni în curs de dezvoltare.

Monitorizarea vibrațiilor formează coloana vertebrală a oricărui program de mentenanță bazată pe condiții (CBM).

2. Tipuri de monitorizare a vibrațiilor

Există două abordări principale pentru monitorizarea vibrațiilor, fiecare potrivită pentru diferite tipuri de echipamente și nevoi operaționale:

a) Monitorizare portabilă (bazată pe rute)

Aceasta este cea mai comună metodă pentru monitorizarea utilajelor de uz general sau a „echilibrului instalației”.

• Proces: Un tehnician folosește un colector de date portabil și parcurge un „traseu” predefinit prin instalație, efectuând măsurători ale vibrațiilor în puncte desemnate de pe fiecare mașină la intervale regulate (de exemplu, lunar sau trimestrial).
• Analiza datelor: Datele colectate sunt încărcate într-o bază de date software. Software-ul semnalează automat orice măsurători care au crescut sau au depășit semnificativ nivelurile de alarmă predefinite. Un analist analizează apoi datele semnalate pentru a determina dacă este necesară o analiză diagnostică mai aprofundată.
• Avantaje: Eficient din punct de vedere al costurilor pentru un număr mare de mașini, flexibil și permite inspecția vizuală a echipamentelor pe parcursul traseului.
• Dezavantaje: Colectarea nefrecventă a datelor înseamnă că erorile care se dezvoltă rapid pot fi trecute cu vederea. Calitatea datelor poate fi inconsistentă în funcție de abilitățile tehnicienilor.

b) Monitorizare permanentă (online)

Această abordare este utilizată pentru utilaje critice, de mare valoare sau inaccesibile, unde o defecțiune ar avea consecințe grave asupra siguranței, mediului sau financiare.

• Proces: Senzori (cum ar fi accelerometre sau sonde de proximitate) sunt instalați permanent pe mașină. Acești senzori sunt conectați la un sistem de monitorizare care colectează date continuu (24/7) sau la intervale frecvente, programate.
• Analiza datelor: Sistemul online compară continuu datele cu valorile de referință ale alarmei și regulile analitice sofisticate. Dacă se declanșează o alarmă, acesta poate notifica automat personalul prin SMS, e-mail sau alerte ale sistemului de control. Datele de înaltă rezoluție sunt stocate pentru analize istorice și diagnostice detaliate.
• Avantaje: Oferă protecție maximă pentru activele critice, surprinde evenimentele tranzitorii și permite detectarea foarte timpurie a defecțiunilor.
• Dezavantaje: Cost inițial mai mare pentru hardware și instalare.

3. Importanța tendințelor

Cel mai puternic aspect al monitorizării vibrațiilor este în tendințeO singură măsurare a vibrațiilor are o valoare limitată, dar o serie de măsurători în timp creează o linie de trend care arată clar cum evoluează starea unei mașini. O tendință de creștere constantă este un semn de avertizare clar că o defecțiune progresează și permite planificarea proactivă a întreținerii, cu mult înainte de apariția unei defecțiuni.

Standarde de vibrații precum ISO 10816 oferă îndrumări generale pentru nivelurile de alarmă, dar cele mai eficiente alarme sunt cele setate pe baza datelor de referință istorice ale unei mașini.

4. Monitorizare vs. Analiză

Este util să ne gândim la relație în felul următor:

Monitorizarea identifică problema; Analiza definește problema.

Sistemele de monitorizare a vibrațiilor acționează ca primă linie de apărare, analizând automat cantități uriașe de date pentru a semnala potențialele probleme. Acest lucru permite analistului de vibrații calificat să își concentreze timpul și expertiza asupra mașinilor care necesită cu adevărat atenție, efectuând analize aprofundate. analiza vibrațiilor pentru a diagnostica defectul specific și a recomanda o acțiune corectivă precisă.

← Înapoi la indexul principal