fbpx
                   Slika 1. Shema stojala za uravnoteženje vakuumskih črpalk

Stojalo za uravnoteženje vakuumskih črpalk

Stojala za uravnoteženje vakuumskih črpalk so bila razvita leta 2002 in 2009.

Glavna zahteva pri razvoju teh stojal je bila zagotoviti visokokakovostno uravnoteženje sestavljenih rotorjev visokohitrostnih turbinskih črpalk (v lastnih ležajih) pri delovni hitrosti, ki je pri različnih vrstah črpalk lahko od 42.000 do 60.000 vrtljajev na minuto.

Dejanska vrednost preostale neuravnoteženosti rotorja je morala ustrezati zahtevam za rotorje razreda 1st razred natančnosti v skladu z GOST 22061-76.

Zasnova obravnavanih stojal je shematično prikazana na sliki 1.

Kot v prejšnjem primeru je stojalo izvedeno v obliki pravokotne ploščadi. 1 nameščeni na 4 valjastih vzmeteh. 2.

Opozoriti je treba, da sta zasnova in izdelava platforme omogočili vzdolžna in prečna rebra, ki so prispevala k največji togosti, hkrati pa zmanjšala težo platforme.

To je povzročilo visoko občutljivost stojala na sile neuravnoteženosti s hkratnim odpravljanjem nevarnosti resonančnih nihanj ploščadi (upogibnih, torzijskih itd.) v celotnem območju hitrosti vrtenja črpalk pri uravnoteženju.

Platforma ima fiksno valjasto podlago. 3, na katerem je uravnotežena črpalka 4 je nameščen.

Črpalka je zaprta s posebnim pokrovom 5, s senzorjem faznega kota 6, ki je del merilnega sistema stojala.

Poleg tega merilni sistem vključuje dva senzorja vibracij 7 in . 8, nameščena na podstavek in pokrov.

Vsi senzorji so povezani z ustreznimi vhodi merilne in računske enote. 9, ki opravljajo meritve vibracij in izračun značilnosti prilagajanja uteži.

Poleg razvoja stojala je bila za doseganje zahtevane kakovosti uravnoteženja rotorjev vakuumskih črpalk potrebna posebna tehnologija, ki je vključevala dve glavni stopnji.

V prvi fazi, ko hitrost vrtenja rotorja črpalke ne presega 8 000 vrtljajev na minuto in je rotor tog, se izravnajo glavne komponente njegove moči in neravnovesja para. Hkrati naše naprave pomagajo doseči raven preostalih vibracij, ki ne presega 0,01 mm/s v frekvenčnem območju od 3.500 do 8.000 vrtljajev na minuto.

Na drugi stopnji se rotor ponovno uravnoteži pri delovni frekvenci 42.000 ali 60.000 vrtljajev na minuto, odvisno od zasnove črpalke.

Pri tej hitrosti, ki presega kritično hitrost vrtenja, postane rotor črpalke prožen in se deformira.

Zaradi tega je potrebno dodatno izravnavanje, da se izravna nastalo neravnovesje.

Raven preostalih vibracij rotorja po dodatnem uravnoteženju ne presega 0,3 mm/s pri hitrosti vrtenja 42.000 (60.000) vrtljajev na minuto, kar zagotavlja dolgoročno nemoteno delovanje vakuumske črpalke.

Čas celotnega cikla uravnoteženja te edinstvene naprave običajno ni daljši od 30 minut.

sl_SISL