In-situ dinamično uravnoteženje rotorja za industrijske pihalnike

Uvod

Dinamično uravnoteženje je ključni postopek za ohranjanje operativne integritete in delovanja rotacijske opreme, zlasti v industrijskih puhalnih sistemih. Neuravnoteženi rotorji puhal lahko povzročijo številne obratovalne težave, vključno s povečano mehansko obremenitvijo, povišano ravnjo hrupa, pospešeno obrabo ležajev in prekomerno porabo energije. Ta članek se osredotoča na analizo visokih ravni vibracij v različnih vrstah puhal – puhala s kletko veverice, centrifugalna puhala, turbinska puhala, loputasta puhala in puhalna kolesa – in opisuje postopek dinamičnega uravnoteženja z uporabo Balanset-1A prenosni analizator vibracij podjetja Vibromera.

Težave, povezane s povišanimi vibracijami v pihalnih sistemih

1. Utrujenost komponentStalna izpostavljenost neuravnoteženim silam povzroči utrujenost materiala, kar vodi v prezgodnjo odpoved komponent puhala.
2. Operativna neučinkovitostNeuravnotežen rotor moti aerodinamično delovanje in povečuje porabo energije zaradi dodatnega mehanskega upora.
3. Pospešeno obrabo ležajevPovečane vibracije nesorazmerno obremenjujejo ležaje, kar skrajša njihovo obratovalno dobo in poveča pogostost vzdrževanja.
4. Onesnaževanje s hrupomNeravnovesje rotorja ustvarja periodične sile, ki se pretvorijo v opazen hrup, ki lahko preseže dovoljene delovne pragove.
5. Strukturna resonancaČe se obratovalne hitrosti približajo kritičnim frekvencam sistema, lahko resonanca povzroči nenadzorovane amplitude vibracij in morebitno okvaro sistema.

Dvoravninsko dinamično uravnoteženje industrijskega radialnega ventilatorja z uporabo Balanset-1A podjetja Vibromera

Postopek dinamičnega uravnoteženja z uporabo sistema Balanset-1A

1. Začetna diagnostična ocenaBalanset-1A zajema osnovne podatke o vibracijah in vrtljajih z uporabo dveh merilnikov pospeška in laserskega tahometra, kar zagotavlja natančne odčitke faze in amplitude.
2. Izravnava na kraju samemTa sistem podpira dinamično uravnoteženje neposredno v obratovalnih pogojih z uporabo lastnih ležajev stroja, kar zagotavlja minimalen čas izpada in večjo praktičnost.
3. Pritrditev poskusne utežiKalibrirane uteži so začasno pritrjene na rotor, da se določi odziv sistema, kar pomaga pri izračunu vplivnih koeficientov za natančno korekcijo.
4. Analiza podatkov in izračuniProgramska oprema Balanset-1A izračuna optimalne korekcijske uteži in kotne položaje z uporabo naprednih algoritmov in preverjanj toleranc na podlagi standarda ISO 1940.
5. Končno preverjanjePreverjanje potrdi, da so se amplitude vibracij zmanjšale znotraj sprejemljivih meja, kar zagotavlja skladnost in zdravje rotorja.

Prenosni dinamični uravnotežnik in analizator vibracij Balanset-1A podjetja Vibromera

Tehnične specifikacije naprave Balanset-1A

Balanset-1A deluje v območju hitrosti vibracij od 0,02 do 80 mm/s in podpira hitrosti vrtenja od 100 do 100.000 vrt/min. Meri fazne kote vibracij z natančnostjo ±1° in izvaja FFT spektralno analizo v območju od 5 do 550 Hz. Naprava omogoča uravnoteženje v eni ali dveh ravninah, samodejno izračunava vplivne koeficiente in dovoljene ravni neravnovesja v skladu z ISO 1940.

Vsestranskost uporabe za različne tipe puhal

Balanset-1A je učinkovit za uravnoteženje industrijskih puhal vseh vrst, vključno z aksialnimi ventilatorji, radialnimi rotorji, večstopenjskimi centrifugalnimi ventilatorji, HVAC enotami, puhali za zgorevalni zrak in izpušnimi sistemi. Sistem je prilagodljiv tako konfiguracijam z visoko kot nizko hitrostjo, zaradi česar je idealen za energetski in proizvodni sektor.

Primerjava s tradicionalnimi metodami uravnoteženja

Za razliko od strojev za uravnoteženje s fiksno postajo, ki zahtevajo odstranitev rotorja in njegov prevoz do balansirne mize, Balanset-1A omogoča popravke na kraju samem. To ne le ohranja poravnavo in nastavitev ležajev, temveč tudi znatno pospeši postopek vzdrževanja. Poleg tega tradicionalne metode pogosto nimajo možnosti shranjevanja zgodovinskih podatkov o vibracijah, kar Balanset-1A zagotavlja z digitalnim arhiviranjem in možnostmi izvoza podatkov.

Prednosti izravnave na kraju samem z napravo Balanset-1A

1. Časovna in stroškovna učinkovitostOmogoča, da se izognete demontaži rotorja, kar znatno zmanjša čas izpada stroja in s tem povezane obratovalne stroške.
2. Odpravljanje napak pri ponovnem sestavljanjuKer razstavljanje ni potrebno, je tveganje za nepravilno poravnavo ali napake, povezane z montažo, odpravljeno.
3. NatančnostDvokanalno zajemanje podatkov v realnem času in FFT analiza naprave Balanset-1A zagotavljata natančno zaznavanje faz in korektivne ukrepe, tudi v hrupnih industrijskih okoljih.

Zaključek

Učinkovito dinamično uravnoteženje je bistvenega pomena za podaljšanje življenjske dobe in zagotavljanje delovanja sistemov puhal. Orodja, kot so Balanset-1A ponujajo zanesljivo, uporabniku prijazno in zelo natančno rešitev za preventivno vzdrževanje in odpravljanje težav. Z odpravljanjem težav, povezanih z neravnovesjem, neposredno na kraju samem ta naprava podpira varnejše delovanje in boljšo energetsko učinkovitost v industrijskih aplikacijah. Naložba v profesionalno opremo za uravnoteženje je proaktiven korak k ohranjanju mehanske zanesljivosti in zmanjšanju nepričakovanih izpadov.

Prenosni analizator vibracij Balanset-1A podjetja Vibromera