Pred kratkim sem moral ponovno obiskati obrat za proizvodnjo apnenca, kjer sem že prej uravnotežen rotor separatorja. Tokrat je bila moja naloga drugačna, vendar enako pomembna: odpraviti težave z vibracijami izpušnega prezračevalnega sistema.
V obratu za proizvodnjo apnenca so zaradi težkih in prašnih razmer velike zahteve za opremo, zato je redno vzdrževanje nujno. Pri odvodnem prezračevanju lahko vsako neravnovesje povzroči številne težave, kot so povečana poraba energije, mehanske obremenitve in prezgodnja obraba.
Za to misijo sem ponovno izbral instrument Balanset-1A, saj je bil učinkovit pri zagotavljanju natančne analize vibracij in uravnoteženja rotorja. Takole sem ravnal:
- Začetna meritev vibracij: V prvem koraku je bilo treba zabeležiti obstoječe ravni vibracij izpušnega prezračevalnega sistema. Visoke ravni vibracij pogosto kažejo na neravnovesja, ki lahko privedejo do neučinkovitega delovanja ali celo odpovedi opreme.
- Postavitev testnih uteži: Na podlagi začetnih odčitkov sem na določene točke na lopaticah izpušnega ventilatorja pritrdil preskusne uteži. Tako je naprava Balanset-1A zabeležila vse spremembe vibracij, ki so bile nato uporabljene za izračun potrebnih korektivnih ukrepov.
- Korektivni ukrepi: Z natančnimi podatki sem prilagodil ravnotežne uteži na lopaticah izpušnega ventilatorja. Ta korak je bil ključnega pomena za optimizacijo delovanja ventilatorja in zmanjšanje ravni vibracij.
- Preverjanje rezultatov: Po prilagoditvah je bil opravljen še en krog meritev vibracij, ki je potrdil uspešnost uravnoteženja. Ravni vibracij so se znatno zmanjšale, kar je zagotovilo učinkovitejše in varnejše delovanje izpušnega prezračevalnega sistema.
Upravljavci elektrarne so bili zadovoljni s takojšnjim izboljšanjem delovanja sistema, kar je bilo podobno uspehu, ki smo ga imeli z uravnoteženjem rotorja separatorja med mojim prejšnjim obiskom. Sistem Balanset-1A se je ponovno izkazal in potrdil svoj položaj zanesljive in stroškovno učinkovite rešitve za različne potrebe uravnoteženja.