Кључне формуле

Где је G нагиб баланса (mm/s), ω = 2π×n/60 (rad/s), M је маса ротора (kg), e_per је дозвољени специфични дебаланс, U_per је дозвољени преостали дебаланс, а F је резултујућа центрифугална сила.

Избор баланса за дробилице

Тип дробилице	Типична оцена	Типични број обртаја у минутима
Хоризонтални удар осовине (HSI)	Г16 – Г40	500–800
Удар вертикалног вратила (VSI)	Г6.3 – Г16	1000–2000
Чекићарски млин	Г16 – Г40	1000–1800
Чељусна дробилица (замајац)	G16	200–400
Конусни дробилица	Г6.3 – Г16	300–600

Толеранција масе по елементу

Приликом замене чекића или ударних шипки, варијација масе појединачних елемената директно доприноси неуравнотежености ротора. Сваки елемент се налази на одређеном радијусу од осе ротације. Толеранција масе по елементу треба да буде:

Где r_елемент је радијус центра тежишта елемента и N_elemenata је број елемената.

Утицај на век трајања лежаја

Сила неуравнотежености делује као додатно ротирајуће радијално оптерећење на лежајеве. Основни век трајања лежаја (L10) је веома осетљив на примењено оптерећење:

• Куглични лежајеви: L10 ∝ (C/P)³
• Ваљкасти лежајеви: L10 ∝ (C/P)^(10/3)

Чак и умерене силе неравнотеже могу значајно смањити век трајања лежајева када се комбинују са већ високим процесним оптерећењима у дробилицама.

Практични поступак балансирања дробилица

• Корак 1: Измерите све чекиће/дувалне шипке појединачно и забележите масе
• Корак 2: Сортирај елементе по маси и упари најтеже са најлакшим
• Корак 3: Инсталирајте упарене елементе на супротним странама ротора
• Корак 4: Проверите да ли је укупна разлика у маси између супротних положаја унутар толеранције по елементу
• Корак 5: Након инсталације, покрените дробилицу и измерите вибрације на оба лежаја
• Корак 6: Ако вибрације прелазе границе, извршите балансирање поља у једној равни

Центрифугална сила и век трајања лежаја

Центрифугална сила услед неуравнотежености додаје ротирајуће радијално оптерећење лежајевима. Вековни век лежаја L10 је:

• Куглични лежајеви: L10 = (C/P)³ × 10⁶ / (60 × n)
• Ваљкасти лежајеви: L10 = (C/P)^(10/3) × 10⁶ / (60 × n)

Где је C динамичко оптерећење, P је еквивалентно динамичко оптерећење (укључујући силу неравнотеже), а n је број обртаја у минути. Чак и мала сила неравнотеже може значајно смањити век трајања када се дода већ високим процесним оптерећењима у дробилицама.

Границе вибрација за дробилице

Због инхерентне природе удара дробилица, границе вибрација су веће него код машина са глатким радом:

• Добро: < 10 mm/s брзина RMS на кућиштима лежајева
• Прихватљиво: 10–18 mm/s — типично за дробилице у раду
• Упозорење: 18–28 mm/s — испитајте, проверите предмете који се хабају
• Опасност: > 28 mm/s — искључите и прегледајте

Темељи и структурна разматрања

Темељи дробилице морају бити пројектовани тако да апсорбују ударне силе. Маса темеља треба да буде 3–5 пута већа од масе дробилице ради адекватне изолације вибрација. Кључне провере:

• Анкерни вијци: Проверите обртни момент при сваком већем одржавању
• Изолациони носачи: Проверите гумене изолаторе да ли су оштећени и исправите њихово скретање
• Стање бетона: Проверите да ли има пукотина, посебно око џепова анкерних вијака
• Интегритет фуге: Проверите да нема шупљина између основне плоче и темеља

Врсте дробилица и разматрања балансирања

• Хоризонтални удар осовине (HSI): Дуваљке су главни део који се хаба. Замените их као сет и појединачно измерите. Ротор је обично балансиран на G16.
• Удар вертикалног вратила (VSI): Веће брзине захтевају чвршћу равнотежу (G6.3–G16). Стол за хабање и прстен наковња индиректно утичу на равнотежу.
• Чекићарски млин: Више чекића на осовинама за окретање. Реверзибилни чекићи морају се ротирати у одговарајућим паровима. G16–G40 у зависности од брзине.
• Дробилица вилице: Баланс замајца је критичан. Ексцентрична неуравнотеженост вратила је инхерентна по дизајну, али мора бити у оквиру толеранције.
• Конусна дробилица: Хабање плашта и посуде утиче на равнотежу. Равнотежа склопа главе се проверава током већих реконструкција.