Paylanmış hədd hesablaması
Qırıcı rotoru üçün qalıq balanssızlıq
Faktiki rotor davranışı üçün artıq seçilmiş və göstərilən tolerantlıq/korreksiya müstəvisinə paylanmış izlənə bilən qalıq balanssızlıq həddindən istifadə edin. İsteğe bağlı girişlər qırıcı üçün balans keyfiyyət dərəcəsi uydurmadan həmin həddi çevirir.
Paylanmış hədd çevirmələri
Eyni radiusda və əks bucaq mövqelərində olan iki element üçün onların xalis balanssızlıq modulu |m1−m2|re. Buna görə göstərilən cüt qiyməti yalnız bütün göstərilən U büdcəsi həmin bir cütə ayrıldıqda və digər balanssızlıq vektorları sıfır olduqda konservativ yuxarı hədddir. Bu, element başına ümumi tolerantlıq deyil və heç vaxt çəkiclərin və ya zərbə lövhələrinin sayına bölünmür.
ISO 21940-11:2016 ilə Amd 1:2022 tələb olunan korreksiya müstəviləri, tolerantlıq müstəvilərinə paylama və balanslama prosesinin xətaları daxil olmaqla, sərt davranışlı rotorlar üçün prosedur və tolerantlıqları əhatə edir. ISO 21940-12:2016 çevik davranışı əhatə edir və açıq şəkildə hər rotor üçün qəbul spesifikasiyası olmadığını bildirir.
Köhnə qırıcıya xas G6.3/G16/G40 cədvəli müəyyən edilmiş qüvvədə olan standart maddəsi və ya istehsalçı spesifikasiyası ilə dəstəklənmədiyindən çıxarılmışdır. Lisenziyalı tətbiq olunan sənəddən və faktiki rotor konstruksiyasından istifadə edərək U-nu seçin və paylayın; bu səhifə yalnız şəffaf çevirmələr aparır.
ISO 20816-3:2022 sadalanan sənaye maşını növləri üçün yerində vibrasiya qiymətləndirməsi üzrə təlimat verir və maşına xas xüsusiyyətlərin ədədi göstərişləri yararsız edə biləcəyi barədə xəbərdarlıq edir. Bu səhifə 10, 18 və ya 28 mm/s kimi ümumi qırıcı zolaqlarını tətbiq etmir. Cari ISO səhifəsi ISO 20816-3-ün yenidən işlənildiyini də göstərir.
Podşipnik ömrü və ya təhlükəsizlik iddiası yoxdur: balanssızlıq qüvvəsini birbaşa podşipnikin dinamik yük qabiliyyəti C-yə əlavə etmək ISO 281 üzrə ömür hesablaması deyil. Podşipnik ömrü faktiki ekvivalent dinamik yükü, yükün istiqamətini/paylanmasını, podşipnik məlumatlarını, iş dövrünü və digər amilləri tələb edir. Sahədə korreksiya, qaynaq və sınaq işə salmaları OEM tərəfindən təsdiqlənmiş metod, qoruyucular, risk qiymətləndirilməsi və ixtisaslı personal tələb edir.
