Cálculo do limite alocado
Desequilíbrio residual do rotor do britador
Utilize um limite de desequilíbrio residual rastreável que já tenha sido seleccionado para o comportamento real do rotor e alocado ao plano de tolerância/correcção indicado. As entradas opcionais convertem esse limite sem inventar uma classe de equilibragem para o britador.
Conversões do limite alocado
Para dois elementos com o mesmo raio e posições angulares opostas, a magnitude do seu desequilíbrio resultante é |m1−m2|re. Assim, o valor apresentado para o par é um limite máximo conservador apenas quando todo o orçamento U indicado é atribuído a esse único par e os restantes vectores de desequilíbrio são nulos. Não é uma tolerância geral por elemento e nunca é dividido pelo número de martelos ou barras de impacto.
ISO 21940-11:2016 com Amd 1:2022 abrange procedimentos e tolerâncias para rotores de comportamento rígido, incluindo os planos de correcção necessários, a alocação aos planos de tolerância e os erros do processo de equilibragem. ISO 21940-12:2016 aborda o comportamento flexível e declara explicitamente que não é uma especificação de aceitação para todos os rotores.
A antiga tabela G6.3/G16/G40 específica para britadores não era suportada por uma cláusula actual identificada de norma ou por uma especificação do fabricante e foi removida. Seleccione e atribua U utilizando o documento aplicável licenciado e o projecto real do rotor; esta página executa apenas conversões transparentes.
ISO 20816-3:2022 fornece orientações para a avaliação in situ de vibrações para os tipos de máquinas industriais indicados e adverte que as características específicas da máquina podem tornar inadequadas as orientações numéricas. Esta página não aplica bandas genéricas para britadores, tais como 10, 18 ou 28 mm/s. A página ISO actual também indica que a ISO 20816-3 está em revisão.
Sem alegação sobre a vida do rolamento ou a segurança: adicionar directamente a força de desequilíbrio à capacidade dinâmica C do rolamento não é um cálculo de vida segundo a ISO 281. A vida do rolamento requer a carga dinâmica equivalente real, a direcção/distribuição da carga, os dados do rolamento, o ciclo de serviço e outros factores. A correcção em campo, a soldadura e os ensaios requerem um método aprovado pelo OEM, protecções, avaliação de riscos e pessoal qualificado.