Balanset-1A
Bärbar fältbalanserare "Balanset-1A"
Teknisk dokumentation och bruksanvisning
1. Inledning
Balanset-1A är en portabel dynamisk balanseringsmaskin som är konstruerad för att balansera styva rotorer i sina egna lager (in-situ), eller fungera som mätsystem i balanseringsmaskiner. Den erbjuder dynamisk balansering i både ett och två plan för en mängd olika roterande maskiner, inklusive fläktar, slipskivor, spindlar, krossar och pumpar. Den medföljande balanseringsprogramvaran ger automatiskt rätt balanseringslösning för både enplans- och tvåplansbalansering.
Användarvänlighet
Balanset-1A är utformad för att vara enkel att använda, även för den som inte är vibrationsexpert.
Balanseringsförfarande
Balanseringsproceduren använder en 3-run-metod, där en testmassa läggs till vid varje balanspunkt, även känd som Influence Coefficient-metoden. Programvaran beräknar automatiskt balansvikterna och deras placering (vinkel), visar resultaten i en tabell och sparar dem i en arkivfil.
Teknisk bakgrund
Metodprincipen bygger på att installera provvikter och beräkna obalanspåverkanskoefficienter. Instrumentet mäter vibrationen (amplitud och fas) hos en roterande rotor, varefter användaren sekventiellt lägger till små provvikter i specifika plan för att "kalibrera" påverkan av ytterligare massa på vibrationen. Baserat på förändringar i vibrationsamplitud och fas beräknar instrumentet automatiskt den nödvändiga massan och installationsvinkeln för korrigeringsvikterna för att eliminera obalans.
Rapportering och datavisualisering
Systemet gör det möjligt att skriva ut en balanseringsrapport. Dessutom finns vågforms- och vibrationsspektrumdiagram tillgängliga för mer djupgående analys.
Balanset-1A är en heltäckande lösning för dynamisk balansering, som erbjuder en rad funktioner för att säkerställa noggrann och effektiv balansering av roterande maskiner. Dess användarvänliga gränssnitt och avancerade programvara gör den till ett idealiskt val för både experter och icke-experter inom vibrationsanalys.

Komplett Balanset-1A-kit med alla komponenter
Komponenter ingår:
- Gränssnittsenhet
- Två vibrationssensorer
- Optisk sensor (lasertachometer) med magnetiskt stativ
- Skala
- Programvara (Obs: Bärbar dator ingår ej, tillgänglig vid ytterligare beställning)
- Plastfodral för transport
Specifikationer
Grundläggande specifikationer:
- Vibrationssensorer: Två vibroaccelerometrar med en kabellängd på 4 m (10 m finns som tillval).
- Optisk sensor (lasertachometer): Avståndsområde från 50 till 500 mm med en kabellängd på 4 m (10 m finns som tillval).
- USB-gränssnittsmodul: Levereras med programvara för PC-anslutning.
- Programvarufunktioner: Mäter vibration, fasvinkel och beräknar värdet och vinkeln för den korrigerande massan.
Detaljerade specifikationer:
Parameter | Värde |
---|---|
Amplitudvibrationsområde | 0,05–100 mm/sek |
Vibrationsfrekvensområde | 5–300 Hz |
Noggrannhet | 5% i full skala |
Korrigeringsplan | 1 eller 2 |
Mätning av rotationshastighet | 150–60 000 varv/min |
Fasvinkelmätningsnoggrannhet | ±1 grad |
Driva | 140–220 V AC 50 Hz |
Vikt | 4 kg |
Balanset-1A är en heltäckande lösning för dynamisk balansering och erbjuder en rad funktioner för att säkerställa noggrann och effektiv balansering av roterande maskiner.
2. Förberedelser för balansering av två plan med Balanset-1A
2.1. Installation av drivrutiner och programvara
- Installera drivrutinerna och programvaran Balanset-1A från installationsminnet.
- Sätt i USB-kabeln i datorns USB-port. Gränssnittsmodulen kommer att strömförsörjas från USB-porten.
- Användning
genvägen för att köra programmet.
2.2. Installation av givare
- Montera givarna enligt anvisningarna i bild 1, 2 och 3.
Anslutning av kablar
- Anslut vibrationssensorerna till kontakterna X1 och X2.
- Anslut faslasersensorn till kontakt X3.

fig.1 Balanseringssystem med två plan
- Montera ett reflektormärke på rotorn.
- Kontrollera varvtalsvärdet på fassensorn när rotorn roterar.


bild 2 Inställningar för fassensor
Viktiga kontroller före balansering
Innan instrumentet ansluts är det nödvändigt att utföra fullständig mekanismdiagnostik och förberedelse. Hur väl balanseringen lyckas beror på noggrannheten i förberedelserna. De flesta fel är inte relaterade till instrumentfel, utan till att faktorer som påverkar mätningens repeterbarhet ignoreras.
- Rotor: Rengör noggrant alla rotorytor från smuts, rost och andra fastsittande material. Kontrollera att det inte finns några trasiga eller saknade delar.
- Lager: Kontrollera lageraggregaten för för stort glapp, ovidkommande ljud och överhettning.
- Grund: Se till att enheten är installerad på ett stabilt underlag. Kontrollera att förankringsbultarna är åtdragna.
- Säkerhet: Säkerställ att alla skyddsanordningar finns och är funktionsdugliga.
3. Balanseringsprocedur med Balanset-1A

fig.3 Huvudfönster för balansering i två plan
Inställning av balanseringsparametrar
- När du har installerat sensorerna klickar du på knappen "F7 - Balansering".
- Ställ in balanseringsparametrarna efter behov.
- Klicka på "F9-Next" för att fortsätta.

fig.4 Inställningar för balansering
Tabell 1: Steg-för-steg-åtgärder för balansering
Initialkörning (körning 0) - Uppstart utan testvikt
- Kör maskinen på dess driftvarvtal (se till att varvtalet ligger långt från konstruktionens resonansfrekvens).
- Klicka på F9-Start för att mäta vibrationsnivå och fasvinkel utan testvikt.
- Mätprocessen kan ta mellan 2-10 sekunder.

fig.7 Balanseringsfönster med två plan. Ursprunglig vibration
Första körning (körning 1) - Testvikt i plan 1
- Stoppa maskinen och montera en provvikt av lämplig storlek godtyckligt i plan 1.
- Starta maskinen, klicka på F9-Run och mät den nya vibrationsnivån och fasvinkeln.
- Mätprocessen kan ta mellan 2-10 sekunder.
- Stoppa maskinen och ta bort testvikten.
Andra körningen (körning 2) - testa vikt i plan 2
- Montera en provvikt av lämplig storlek i plan 2.
- Starta maskinen igen, klicka på F9-Run och mät vibrationsnivån och fasvinkeln en gång till.
- Stoppa maskinen och ta bort testvikten.
Beräkningssteg (steg 4)
- Korrektionsvikterna och -vinklarna beräknas automatiskt och visas i ett popup-fönster.

fig.5 Balansering i två plan. Beräkning av korrigeringsvikter

fig.6 Balansering i två plan. Montering av korrigeringsvikt
Korrigering av körning (RunC)
- Montera korrigeringsvikterna på de positioner som anges i popup-formuläret, med samma radie som testvikterna.
- Starta maskinen igen och mät mängden kvarvarande obalans i rotorn för att bedöma om balanseringsjobbet har lyckats.
Åtgärder efter balansering
- Efter balansering kan du spara balansering av påverkanskoefficienter (F8-Koefficienter) och annan information (F9-Lägg till arkiv) för framtida användning.
Genom att följa dessa steg-för-steg-åtgärder kan du uppnå exakt balansering och avsevärt minska vibrationsnivåerna i dina roterande maskiner.
Balansering av kvalitetsstandarder
Genom att använda standarden ISO 1940-1 omvandlas den subjektiva bedömningen "vibrationen är fortfarande för hög" till ett objektivt, mätbart kriterium. Om den slutliga balanseringsrapporten som genereras av instrumentets programvara visar att den kvarvarande obalansen ligger inom ISO-toleransen, anses arbetet vara utfört med kvalitet.
Balanseringsprocedur - video
Balansering av fält
4. Ytterligare funktioner för Balanset-1A
4.1. Vibrometer-läge
Aktivering av Vibrometer-läge
- För att aktivera vibrometerläget, klicka på knappen "F5-Vibrometer" i huvudfönstret för tvåplansbalansering (eller enplansbalansering).
- För att starta mätprocessen, klicka på "F9-Kör".
Förstå vibrometeravläsningar
V1s (V2s): Representerar den sammanfattande vibrationen i plan 1 (eller plan 2) beräknad som medelkvadrat.
V1o (V2o): Indikerar 1x vibration i plan 1 (eller plan 2).
Fönster för spektrum
På höger sida av gränssnittet kan du se spektrumfönstret som ger en grafisk representation av vibrationsfrekvenserna.
Arkivering av data
Alla mätdatafiler kan sparas i arkivet för framtida referens eller analys.

Programvara för Balanset-1A portabel balans- och vibrationsanalysator. Vibrometer-läge.
4.2. Influenskoefficienter
Användning av sparade koefficienter för balansering
Om du har sparat resultaten från tidigare balanseringskörningar kan du hoppa över testviktskörningen och balansera maskinen direkt med hjälp av dessa sparade koefficienter.
För att göra detta, välj "Sekundär" i fönstret "Typ av balansering" och klicka på knappen "F2 Välj" för att välja föregående maskintyp från listan.

Spara koefficienter efter balansering
När balanseringsprocessen är klar klickar du på "F8-Koefficienter" i popup-fönstret för balanseringsresultatet (se Tab.1).
Klicka sedan på knappen "F9-Spara".
Du kommer att bli ombedd att ange maskintypen ("Namn") och annan relevant information i tabellen.

Genom att använda påverkanskoefficienterna kan du effektivisera balanseringsproceduren och göra den mindre tidskrävande. Denna funktion är särskilt användbar för maskiner som ofta behöver balanseras, vilket ger snabbare installation och mindre stilleståndstid.
4.3. Arkiv och rapporter
Spara balansera information till arkiv
För att spara balanseringsinformationen, klicka på "F9-Lägg till i arkiv" i popup-fönstret för balanseringsresultatet (se Tab.1).
Du kommer sedan att bli ombedd att ange maskintypen ("Namn") och annan relevant information i tabellen.
Åtkomst till sparade arkiv
För att komma åt tidigare sparade arkiv, klicka på "F6-Rapport" i huvudfönstret.
Skriva ut rapporter
För att skriva ut balansrapporten, klicka helt enkelt på "F9-Rapport".
Genom att effektivt använda arkiv- och rapportfunktionerna kan du upprätthålla ett omfattande register över alla balanseringsaktiviteter. Detta är ovärderligt för att spåra maskinernas prestanda över tid, underlätta framtida balanseringsförfaranden och tillhandahålla dokumentation för kvalitetskontroll och underhållsplanering.

Exempel på balansrapport

Arkiv med två plan som balanserar
4.4. Diagram
Visa vibrationsdiagram
För att se vibrationsdiagram, klicka på "F8-Diagram".
Typer av tillgängliga diagram
Tre typer av diagram finns tillgängliga för din analys:
- Vanliga vibrationer: Denna tabell ger en översikt över de allmänna vibrationsnivåerna.
- Vibration på rotorns varvfrekvens (1x vibration): Detta diagram fokuserar på de vibrationer som uppstår vid rotorns varvfrekvens.
- Spektrum: Detta diagram erbjuder en frekvensbaserad analys av vibrationerna. Till exempel, för en rotorhastighet på 3000 varv/min, skulle frekvensen vara 50 Hz.
Genom att använda dessa diagram kan du få en djupare förståelse för vibrationsegenskaperna hos dina maskiner. Detta är avgörande för att diagnostisera problem, planera underhåll och säkerställa optimal prestanda.

Vanliga vibrationsdiagram

1x vibrationsdiagram

Vibrationsspektrumdiagram
Teoretisk bakgrund
Typer av obalans
Kärnan i all vibration i roterande utrustning ligger i obalans, eller obalans. Obalans är ett tillstånd där rotormassan är ojämnt fördelad i förhållande till dess rotationsaxel. Denna ojämna fördelning leder till uppkomsten av centrifugalkrafter, vilket i sin tur orsakar vibrationer i stöd och hela maskinstrukturen.
Statisk obalans (enkelplan)
Kännetecknas av förskjutning av rotorns masscentrum parallellt med rotationsaxeln. Dominant för tunna, skivformade rotorer där L/D < 0,25. Kan elimineras genom att installera en korrigeringsvikt i ett korrigeringsplan.
Dynamisk obalans
Den vanligaste typen, representerar en kombination av statiska och parvisa obalanser. Kräver masskorrigering i minst två plan. Balanset-1A är specifikt utformad för denna typ.
Stela kontra flexibla rotorer
Stel rotor
En rotor anses vara stel om dess driftsrotationsfrekvens är betydligt lägre än dess första kritiska frekvens, och den inte genomgår betydande elastiska deformationer under inverkan av centrifugalkrafter. Balanset-1A-instrument är främst konstruerade för att arbeta med stela rotorer.
Flexibel rotor
En rotor anses flexibel om den arbetar med en rotationsfrekvens nära en av dess kritiska frekvenser. Att försöka balansera en flexibel rotor med hjälp av metoden för stela rotorer leder ofta till fel. Innan arbetet påbörjas är det oerhört viktigt att klassificera rotorn genom att korrelera dess driftshastighet med kända kritiska frekvenser.
ISO 1940-1-standarden
ISO 1940-1-standarden är det grundläggande dokumentet för att bestämma tillåten kvarvarande obalans. Den introducerar konceptet balanseringskvalitetsgrad (G), som beror på maskintyp och dess rotationsfrekvens.
Kvalitetsklass G | Tillåten specifik obalans (mm/s) | Applikationsexempel |
---|---|---|
G6.3 | 6.3 | Pumprotorer, fläkthjul, elmotorarmaturer, krossrotorer |
G2.5 | 2.5 | Gas- och ångturbinrotorer, turbokompressorer, specialmotorer |
G1 | 1 | Slipmaskinens drivningar, spindlar |
0 Kommentarer