การไหลเวียนคืออะไร? ปั๊มไหลต่ำไม่เสถียร • เครื่องถ่วงน้ำหนักแบบพกพา เครื่องวิเคราะห์การสั่นสะเทือน "Balanset" สำหรับการปรับสมดุลแบบไดนามิกของเครื่องบด พัดลม เครื่องย่อย สว่านบนเครื่องเกี่ยวนวด เพลา เครื่องเหวี่ยง กังหัน และโรเตอร์อื่นๆ อีกมากมาย การไหลเวียนคืออะไร? ปั๊มไหลต่ำไม่เสถียร • เครื่องถ่วงน้ำหนักแบบพกพา เครื่องวิเคราะห์การสั่นสะเทือน "Balanset" สำหรับการปรับสมดุลแบบไดนามิกของเครื่องบด พัดลม เครื่องย่อย สว่านบนเครื่องเกี่ยวนวด เพลา เครื่องเหวี่ยง กังหัน และโรเตอร์อื่นๆ อีกมากมาย

ทำความเข้าใจเกี่ยวกับการหมุนเวียนในปั๊ม

Portable balancer & Vibration analyzer Balanset-1A

Vibration sensor

Optical Sensor (Laser Tachometer)

Dynamic balancer “Balanset-1A” OEM

คำจำกัดความ: การหมุนเวียนคืออะไร?

การหมุนเวียน คือความไม่เสถียรของการไหลที่เกิดขึ้นในปั๊มหอยโข่งและพัดลมเมื่อทำงานที่อัตราการไหลต่ำกว่าจุดออกแบบ (จุดประสิทธิภาพสูงสุด หรือ BEP) อย่างมาก ที่อัตราการไหลต่ำ ของไหลจะกลับทิศทางบางส่วน โดยไหลย้อนกลับจากบริเวณทางออกไปยังบริเวณดูด ทำให้เกิดรูปแบบการหมุนเวียนที่ไม่เสถียรที่ทางเข้าหรือทางออกของใบพัด ปรากฏการณ์นี้ก่อให้เกิดความถี่ต่ำ การสั่นสะเทือน การเต้นเป็นจังหวะ (โดยทั่วไปความเร็วการทำงาน 0.2-0.8 เท่า) เสียงรบกวน การสูญเสียประสิทธิภาพ และอาจทำให้เกิดความเสียหายทางกลอย่างรุนแรงผ่านการโหลดแบบวนซ้ำ, การเกิดโพรงอากาศ, และการทำความร้อน.

การหมุนเวียนกลับเป็นหนึ่งในสภาวะการทำงานที่ทำลายล้างปั๊มมากที่สุด เนื่องจากแรงไฮดรอลิกที่ไม่คงที่อาจมหาศาล ส่งผลให้เกิดความเสียหายต่อตลับลูกปืน ซีลเสียหาย ความล้าของเพลา และแม้แต่โครงสร้างใบพัดเสียหายในกรณีที่รุนแรง การทำความเข้าใจและป้องกันการหมุนเวียนกลับเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งต่อความน่าเชื่อถือของปั๊ม.

ประเภทของการหมุนเวียน

1. การหมุนเวียนดูด

เกิดขึ้นที่ทางเข้าใบพัด (ด้านดูด):

  • กลไก: เมื่ออัตราการไหลต่ำ ของเหลวที่เข้าสู่รูใบพัดจะมีมุมการไหลที่ไม่ถูกต้อง
  • การแยก: การไหลแยกออกจากพื้นผิวดูดของใบพัด
  • การไหลย้อนกลับ: ของเหลวที่แยกออกมาจะไหลย้อนกลับออกจากตาใบพัด
  • จุดเริ่มต้น: โดยทั่วไปอยู่ที่ 60-70% ของการไหล BEP
  • ที่ตั้ง: การรวมตัวใกล้แผ่นหุ้มใบพัด

2. การหมุนเวียนของการปล่อยทิ้ง

เกิดขึ้นที่จุดระบายใบพัด (ทางออก):

  • กลไก: ของเหลวที่ระบายแรงดันสูงจะไหลย้อนกลับเข้าสู่ขอบใบพัด
  • เส้นทาง: ผ่านช่องว่าง (แหวนสึกหรอ ช่องว่างด้านข้าง)
  • การผสม: การไหลหมุนเวียนผสมกับการไหลหลัก ทำให้เกิดความปั่นป่วน
  • จุดเริ่มต้น: โดยทั่วไปอยู่ที่ 40-60% ของการไหล BEP
  • รุนแรงมากขึ้น: โดยทั่วไปจะสร้างความเสียหายมากกว่าการหมุนเวียนดูด

3. การหมุนเวียนแบบรวม

  • การหมุนเวียนทั้งดูดและระบายออกเกิดขึ้นพร้อมกัน
  • เกิดขึ้นที่การไหลต่ำมาก (< 40% บีอีพี)
  • แรงสั่นสะเทือนที่รุนแรงที่สุดและศักยภาพในการเกิดความเสียหาย
  • ควรหลีกเลี่ยงโดยการป้องกันการไหลขั้นต่ำ

ลายเซ็นการสั่นสะเทือน

รูปแบบลักษณะเฉพาะ

  • ความถี่: ซับซิงโครนัส โดยทั่วไปความเร็วในการทำงาน 0.2-0.8 เท่า
  • ตัวอย่าง: ปั๊ม 1750 รอบต่อนาที แสดงการเต้นเป็นจังหวะ 10-20 เฮิรตซ์
  • แอมพลิจูด: สามารถลดแรงสั่นสะเทือนขณะทำงานปกติได้ 2-5 เท่า
  • ไม่เสถียร: ความถี่และแอมพลิจูดแปรผัน ไม่คงที่
  • ส่วนประกอบสุ่ม: บรอดแบนด์เพิ่มขึ้นจากความปั่นป่วน

การพึ่งพาการไหล

  • การไหลสูง: ไม่มีการหมุนเวียน การสั่นสะเทือนต่ำ
  • การไหลปานกลาง (80-100% BEP): หมุนเวียนน้อยที่สุด การสั่นสะเทือนที่ยอมรับได้
  • อัตราการไหลต่ำ (50-70% BEP): การดูดเริ่มหมุนเวียน การสั่นสะเทือนเพิ่มขึ้น
  • อัตราการไหลต่ำมาก (< 50% บีอีพี): หมุนเวียนรุนแรง การสั่นสะเทือนสูงมาก
  • ปิดเครื่อง: อัตราการหมุนเวียนสูงสุด การสั่นสะเทือนสูงสุด และอัตราความเสียหายสูงสุด

ตัวบ่งชี้เพิ่มเติม

  • สูง การสั่นสะเทือนตามแนวแกน ส่วนประกอบ
  • เสียงดังขึ้น (คำรามหรือคำราม)
  • การสูญเสียประสิทธิภาพ (หัวและการไหลใต้เส้นโค้ง)
  • อุณหภูมิเพิ่มขึ้นจากการสูญเสียไฮดรอลิก

ผลที่ตามมาและความเสียหาย

ผลกระทบทันที

  • การสั่นสะเทือนรุนแรง: สามารถเกินขีดจำกัดสัญญาณเตือนได้ภายในไม่กี่นาที
  • เสียงรบกวน: เสียงดังปั่นป่วน
  • การสูญเสียประสิทธิภาพ: การใช้พลังงานสูงสำหรับการไหลที่ส่งมอบ
  • ระบบทำความร้อน: การสูญเสียไฮดรอลิกแปลงเป็นความร้อน

ความเสียหายทางกล

  • ความล้มเหลวของตลับลูกปืน: ภาระแบบวงจรสูงทำให้การสึกหรอของตลับลูกปืนเร็วขึ้น
  • ความเสียหายของซีล: การสั่นสะเทือนและแรงดันทำให้ซีลเสียหาย
  • ความล้าของเพลา: แรงดัดสลับจากแรงไฮดรอลิก
  • ใบพัดเสียหาย: รอยแตกร้าวจากความล้าของใบพัดจากการรับน้ำหนักแบบวนซ้ำ

ความเสียหายจากระบบไฮดรอลิก

  • การเกิดโพรงอากาศ: โซนหมุนเวียนที่เสี่ยงต่อการเกิดโพรงอากาศ
  • การกัดเซาะ: การไหลหมุนเวียนความเร็วสูงกัดกร่อนพื้นผิว
  • การเกิดโพรงอากาศแบบวอร์เท็กซ์: กระแสน้ำวนในเขตหมุนเวียนจะเกิดโพรงอากาศ

การตรวจจับและการวินิจฉัย

การวิเคราะห์การสั่นสะเทือน

  • ค้นหาส่วนประกอบแบบซับซิงโครนัส (0.2-0.8×)
  • ทดสอบที่อัตราการไหลหลายระดับ
  • ระบุอัตราการไหลที่การเต้นของชีพจรเริ่มต้น (จุดเริ่มต้นของการหมุนเวียน)
  • เปรียบเทียบกับการทำนายเส้นโค้งประสิทธิภาพของปั๊ม

การทดสอบประสิทธิภาพ

  • วัดเส้นโค้งการไหลของเฮดจริง
  • เปรียบเทียบกับเส้นโค้งการออกแบบ
  • การเบี่ยงเบนที่อัตราการไหลต่ำบ่งชี้การหมุนเวียน
  • การใช้พลังงานสูงกว่าการคาดการณ์เส้นโค้ง

การตรวจสอบเสียง

  • เสียงคำรามอันปั่นป่วนอันเป็นเอกลักษณ์
  • เสียงรบกวนบรอดแบนด์เพิ่มขึ้น
  • สามารถได้ยินและรู้สึกได้ที่ตัวเรือนปั๊ม

การป้องกันและบรรเทาผลกระทบ

กลยุทธ์การดำเนินงาน

การป้องกันการไหลขั้นต่ำ

  • ติดตั้งสายหมุนเวียนน้ำไหลขั้นต่ำอัตโนมัติ
  • วาล์วเปิดต่ำกว่าอัตราการไหลขั้นต่ำที่ปลอดภัย (โดยทั่วไปคือ 60-70% BEP)
  • หมุนเวียนการระบายกลับเข้าสู่ช่องดูดหรือถัง
  • ป้องกันการทำงานในโซนหมุนเวียน

การควบคุมจุดปฏิบัติการ

  • หลีกเลี่ยงการดำเนินงานที่ต่ำกว่าอัตราการไหลต่อเนื่องขั้นต่ำ
  • ใช้ไดรฟ์ความเร็วแปรผันเพื่อให้ปั๊มตรงกับความต้องการ
  • ปั๊มขนาดเล็กหลายตัวแทนที่จะเป็นปั๊มขนาดใหญ่ตัวเดียว (ลดแรงดันได้ดีกว่า)
  • การทำงานแบบขั้นตอนของปั๊มขนาน

โซลูชั่นการออกแบบ

  • ตัวเหนี่ยวนำ: ระยะทางเข้าแกนเพื่อรักษาเสถียรภาพของอัตราการดูด
  • ใบพัดไหลต่ำ: การออกแบบพิเศษสำหรับการทำงานแบบไหลต่ำ
  • ขนาดที่เหมาะสม: อย่าใช้ปั๊มขนาดใหญ่เกินไป (หลีกเลี่ยงการทำงานแบบอัตราการไหลต่ำเรื้อรัง)
  • ช่วงการทำงานที่กว้างขึ้น: เลือกปั๊มที่มีเส้นโค้งแบนที่ทนต่อการเปลี่ยนแปลงอัตราการไหล

การออกแบบระบบ

  • ระบบออกแบบการทำงานของปั๊มใกล้ BEP
  • จัดให้มีขอบเขต NPSH ที่เพียงพอเพื่อลดการเกิดโพรงอากาศในโซนหมุนเวียน
  • การวางตำแหน่งวาล์วควบคุมเพื่อลดการดูดให้เหลือน้อยที่สุด
  • ระบบบายพาสหรือหมุนเวียนเพื่อรับประกันอัตราการไหลขั้นต่ำ

มาตรฐานและแนวปฏิบัติด้านอุตสาหกรรม

การไหลต่อเนื่องขั้นต่ำ

  • API 610: ระบุอัตราการไหลต่อเนื่องที่เสถียรขั้นต่ำสำหรับปั๊มหอยโข่ง
  • ค่าทั่วไป: 60-70% ของอัตราการไหล BEP สำหรับปั๊มเรเดียล 70-80% สำหรับอัตราการไหลแบบผสม
  • การพิจารณาความร้อน: ยังจำกัดด้วยการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิที่อัตราการไหลต่ำ

การทดสอบประสิทธิภาพ

  • การทดสอบในโรงงานตรวจสอบจุดเริ่มต้นของการหมุนเวียน
  • การทดสอบประสิทธิภาพภาคสนามเพื่อยืนยัน
  • เกณฑ์การยอมรับการสั่นสะเทือนที่อัตราการไหลขั้นต่ำ

การหมุนเวียนกลับเป็นหนึ่งในสภาวะการทำงานที่หนักหน่วงที่สุดสำหรับปั๊มหอยโข่ง ลักษณะการสั่นสะเทือนแบบซับซิงโครนัส แอมพลิจูดการเต้นเป็นจังหวะที่รุนแรง และความเสี่ยงที่จะเกิดความเสียหายทางกลอย่างรวดเร็ว ทำให้การทำความเข้าใจสภาวะเริ่มต้นของการหมุนเวียน การป้องกันการไหลขั้นต่ำ และการหลีกเลี่ยงการทำงานแบบอัตราการไหลต่ำเรื้อรัง เป็นสิ่งจำเป็นต่อความน่าเชื่อถือและอายุการใช้งานที่ยาวนานของปั๊มในการใช้งานในภาคอุตสาหกรรม.


← กลับสู่ดัชนีหลัก

วอทส์แอพพ์