Thermal Bow คืออะไร? การดัดเพลาด้วยอุณหภูมิ • เครื่องถ่วงล้อแบบพกพา เครื่องวิเคราะห์การสั่นสะเทือน "Balanset" สำหรับการปรับสมดุลแบบไดนามิก เครื่องบด พัดลม เครื่องย่อย สว่านบนเครื่องเกี่ยวนวด เพลา เครื่องเหวี่ยง กังหัน และโรเตอร์อื่นๆ อีกมากมาย Thermal Bow คืออะไร? การดัดเพลาด้วยอุณหภูมิ • เครื่องถ่วงล้อแบบพกพา เครื่องวิเคราะห์การสั่นสะเทือน "Balanset" สำหรับการปรับสมดุลแบบไดนามิก เครื่องบด พัดลม เครื่องย่อย สว่านบนเครื่องเกี่ยวนวด เพลา เครื่องเหวี่ยง กังหัน และโรเตอร์อื่นๆ อีกมากมาย

ทำความเข้าใจเกี่ยวกับ Thermal Bow ในเครื่องจักรหมุน

Portable balancer & Vibration analyzer Balanset-1A

Vibration sensor

Optical Sensor (Laser Tachometer)

Dynamic balancer “Balanset-1A” OEM

คำจำกัดความ: Thermal Bow คืออะไร?

โบว์เทอร์มอล (เรียกอีกอย่างว่าคันธนูร้อน การดัดด้วยความร้อน หรือคันธนูเพลาที่เกิดจากอุณหภูมิ) คือความโค้งชั่วคราวที่เกิดขึ้นใน โรเตอร์ เพลาเนื่องจากการกระจายอุณหภูมิที่ไม่สม่ำเสมอรอบเส้นรอบวงของเพลา เมื่อด้านหนึ่งของเพลาร้อนกว่าด้านตรงข้าม การขยายตัวเนื่องจากความร้อนจะทำให้ด้านที่ร้อนยาวขึ้น บังคับให้เพลาโค้งงอเป็นรูปโค้งโดยให้ด้านที่ร้อนอยู่ด้านนูน (ด้านนอก) ของส่วนโค้ง.

ต่างจากแบบถาวร คันธนูเพลา จากความเสียหายทางกล คันธนูความร้อนสามารถกลับคืนสู่สภาพเดิมได้ โดยจะหายไปเมื่อเพลากลับสู่อุณหภูมิที่สม่ำเสมอ อย่างไรก็ตาม คันธนูความร้อนสร้างผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญ การสั่นสะเทือน ในช่วงวอร์มอัพและคูลดาวน์ อาจทำให้เกิดความเสียหายถาวรได้หากรุนแรงหรือเกิดขึ้นซ้ำบ่อยครั้ง.

กลไกทางกายภาพ

ความแตกต่างของการขยายตัวทางความร้อน

หลักฟิสิกส์เบื้องหลังธนูเทอร์มอลนั้นตรงไปตรงมา:

  • โลหะขยายตัวเมื่อได้รับความร้อน (ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อนโดยทั่วไปอยู่ที่ 10-15 µm/m/°C สำหรับเหล็ก)
  • หากอุณหภูมิสม่ำเสมอรอบเส้นรอบวง การขยายตัวจะสมมาตร (เพลาจะยาวขึ้นแต่ยังคงตรง)
  • หากด้านหนึ่งร้อนกว่า ด้านนั้นจะขยายตัวมากกว่าด้านที่เย็นกว่า
  • การขยายตัวที่แตกต่างกันทำให้เกิดความโค้ง
  • ขนาดของคันธนูแปรผันตามความแตกต่างของอุณหภูมิและความยาวเพลา

ความแตกต่างของอุณหภูมิโดยทั่วไป

  • ความแตกต่างของอุณหภูมิ 10-20°C ทั่วเส้นผ่านศูนย์กลางสามารถสร้างโค้งที่วัดได้
  • ในกังหันขนาดใหญ่ ความแตกต่าง 30-50°C อาจทำให้เกิดการสั่นสะเทือนรุนแรงได้
  • ผลกระทบสะสมตามความยาวของเพลา—เพลาที่ยาวกว่าจะอ่อนไหวมากขึ้น

สาเหตุทั่วไปของอาการคันจากความร้อน

1. เงื่อนไขการเริ่มต้น (ที่พบบ่อยที่สุด)

  • การให้ความร้อนแบบไม่สมมาตร: ไอน้ำร้อน แก๊ส หรือของเหลวในกระบวนการสัมผัสกันที่ด้านบนของเพลา ในขณะที่ด้านล่างยังคงเย็นกว่า
  • ระบบทำความร้อนแบบแผ่รังสี: ความร้อนจากปลอกหรือท่อที่ร้อนทำให้ส่วนบนของเพลาร้อนขึ้น
  • แรงเสียดทานของตลับลูกปืน: ตลับลูกปืนตัวหนึ่งทำงานร้อนกว่าตัวอื่น ทำให้ส่วนเพลาบริเวณนั้นร้อนขึ้น
  • การเริ่มต้นอย่างรวดเร็ว: เวลาอุ่นเครื่องที่ไม่เพียงพอทำให้เกิดการไล่ระดับความร้อน

2. สภาวะการปิดเครื่อง (Thermal Sag)

  • ปิดเครื่องร้อน: เพลาหยุดหมุนขณะที่ยังร้อนอยู่
  • แรงโน้มถ่วง: ความร้อนเพิ่มขึ้นทำให้เพลาแนวนอนด้านบนเย็นลงเร็วกว่าเพลาด้านล่าง
  • เทอร์มอลแซ็กโบว์: ด้านล่างร้อนนานกว่า เพลาโค้งลง
  • ช่วงวิกฤต: ไม่กี่ชั่วโมงแรกหลังจากปิดระบบ

3. สาเหตุการดำเนินงาน

  • การถูโรเตอร์-สเตเตอร์: แรงเสียดทานจากการสัมผัสทำให้เกิดความร้อนในพื้นที่รุนแรง
  • การระบายความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอ: การไหลของอากาศเย็นแบบไม่สมมาตรหรือละอองน้ำ
  • ระบบทำความร้อนด้วยพลังงานแสงอาทิตย์: อุปกรณ์กลางแจ้งที่มีแสงแดดส่องถึงด้านหนึ่ง
  • กระบวนการผิดพลาด: การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิฉับพลันในของเหลวทำงาน

อาการและการตรวจพบ

ลักษณะการสั่นสะเทือน

โบว์เทอร์มอลสร้างรูปแบบการสั่นสะเทือนที่เป็นเอกลักษณ์:

  • ความถี่: ความเร็วในการทำงาน 1 เท่า (การสั่นสะเทือนแบบซิงโครนัส)
  • เวลา: สูงในระหว่างการอุ่นเครื่อง ลดลงเมื่อถึงสมดุลความร้อน
  • การเปลี่ยนแปลงเฟส: มุมเฟส อาจเปลี่ยนแปลงไปตามการพัฒนาและแก้ไขของธนู
  • การสั่นสะเทือนแบบช้า: การสั่นสะเทือนสูงแม้ที่ความเร็วต่ำมาก (ไม่เหมือน ความไม่สมดุล)
  • รูปร่าง: คล้ายกับความไม่สมดุลแต่ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิ

การแยกความแตกต่างระหว่างความร้อนและความไม่สมดุล

ลักษณะเฉพาะ ความไม่สมดุล โบว์เทอร์มอล
ความถี่ ความเร็วในการวิ่ง 1× ความเร็วในการวิ่ง 1×
ความไวต่ออุณหภูมิ ค่อนข้างเสถียร สูงในช่วงวอร์มอัพ/คูลดาวน์
โรลช้า (50-200 รอบต่อนาที) แอมพลิจูดต่ำมาก แอมพลิจูดสูง
เฟสเทียบกับอุณหภูมิ คงที่ การเปลี่ยนแปลงตามการพัฒนาของธนู
ความคงอยู่ สม่ำเสมอตลอดเวลา ชั่วคราว แก้ที่สมดุลความร้อน
ตอบสนองต่อการปรับสมดุล ลดการสั่นสะเทือน การปรับปรุงเพียงเล็กน้อยหรือไม่มีเลย

การทดสอบวินิจฉัย

1. การทดสอบการสั่นสะเทือนแบบ Slow Roll

  • หมุนเพลาที่ความเร็วการทำงาน 5-10%
  • วัดการสั่นสะเทือนและ การหมดแรง
  • การสั่นสะเทือนแบบช้าสูงบ่งชี้ถึงความร้อนหรือโค้งงอทางกล ไม่ใช่ความไม่สมดุล

2. การตรวจวัดอุณหภูมิ

  • ตรวจสอบอุณหภูมิเพลาหรือลูกปืนระหว่างการสตาร์ท
  • วัดอุณหภูมิที่หลายตำแหน่งรอบเส้นรอบวงของตลับลูกปืน
  • เชื่อมโยงการเปลี่ยนแปลงการสั่นสะเทือนกับการไล่ระดับอุณหภูมิ

3. กระแสแรงสั่นสะเทือนจากการเริ่มต้นธุรกิจ

  • พล็อตแอมพลิจูดการสั่นสะเทือนเทียบกับเวลาในระหว่างการวอร์มอัพ
  • ความร้อนโค้ง: สูงในช่วงแรก ลดลงเมื่อเข้าใกล้จุดสมดุล
  • ความไม่สมดุล: เพิ่มขึ้นตามความเร็ว ไม่ขึ้นกับอุณหภูมิ

กลยุทธ์การป้องกัน

ขั้นตอนการปฏิบัติงาน

1. ขั้นตอนการวอร์มอัพที่ถูกต้อง

  • การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิอย่างค่อยเป็นค่อยไป: ให้เพลาได้รับความร้อนสม่ำเสมอ
  • เวลาอุ่นเครื่องขยายเวลา: กังหันลมขนาดใหญ่จะต้องใช้เวลา 2-4 ชั่วโมง
  • การตรวจวัดอุณหภูมิ: อุณหภูมิของตลับลูกปืนและปลอกหุ้มราง
  • การตรวจสอบการสั่นสะเทือน: ตรวจสอบระหว่างการอุ่นเครื่อง ความเร็วในการหน่วงเวลาจะเพิ่มขึ้นหากการสั่นสะเทือนสูง

2. การทำงานของเฟืองหมุน

  • สำหรับกังหันขนาดใหญ่ ให้ใช้งานเฟืองหมุน (หมุนช้า ~3-10 รอบต่อนาที) ในระหว่างการอุ่นเครื่องและการเย็นลง
  • การหมุนอย่างต่อเนื่องช่วยป้องกันความร้อนโดยการกระจายความร้อนอย่างสม่ำเสมอ
  • มาตรฐานอุตสาหกรรมสำหรับกังหันไอน้ำ > 50 MW
  • สามารถใช้งานเฟืองหมุนได้ 8-24 ชั่วโมงระหว่างช่วงพักเครื่อง

3. ขั้นตอนการปิดระบบ

  • คูลดาวน์แบบค่อยเป็นค่อยไป: ลดภาระและอุณหภูมิลงอย่างช้าๆ ก่อนปิดเครื่อง
  • เกียร์หมุนขยาย: ให้โรเตอร์หมุนต่อไปขณะที่เย็นลง
  • หลีกเลี่ยงการปิดเครื่องร้อน: การหยุดฉุกเฉินทำให้เพลาร้อนและมีแนวโน้มที่จะหย่อนลง

มาตรการการออกแบบ

  • ฉนวนกันความร้อน: หุ้มฉนวนเพื่อรักษาอุณหภูมิให้สม่ำเสมอ
  • เสื้อแจ็คเก็ตให้ความร้อน: เครื่องทำความร้อนภายนอกสำหรับการอุ่นล่วงหน้าอย่างสม่ำเสมอ
  • การระบายน้ำ: ป้องกันการสะสมของคอนเดนเสทร้อนที่ด้านล่างของเพลา
  • การระบายอากาศ: ให้แน่ใจว่าการไหลเวียนของอากาศเย็นมีความสมมาตร

ผลที่ตามมาของความร้อนโค้ง

ผลกระทบทันที

  • การสั่นสะเทือนสูง: สามารถเข้าถึงระดับปกติได้ 5-10 เท่าในระหว่างการวอร์มอัพ
  • การรับน้ำหนักแบริ่ง: ธนูที่ไม่สมมาตรจะเพิ่มภาระในการรับน้ำหนัก
  • การถูซีล: การเบี่ยงเบนของเพลาอาจทำให้เกิดการสัมผัสกับซีลหรือชิ้นส่วนที่อยู่นิ่ง
  • ความล่าช้าในการเริ่มต้น: ต้องรอให้การสั่นสะเทือนลดลงก่อนจึงจะเพิ่มความเร็วได้

ความเสียหายระยะยาว

  • การสึกหรอของตลับลูกปืน: การสั่นสะเทือนสูงซ้ำๆ กันทำให้ตลับลูกปืนเสื่อมสภาพเร็วขึ้น
  • ความเสียหายของซีล: การขัดถูซ้ำๆ ทำลายส่วนประกอบของซีล
  • ความเหนื่อยล้า: แรงดัดแบบวนซ้ำในแต่ละครั้งที่สตาร์ทเครื่องทำให้เกิดความเมื่อยล้า
  • ชุดถาวร: การโค้งงอเนื่องจากความร้อนที่รุนแรงหรือเกิดขึ้นซ้ำๆ อาจทำให้เกิดการเสียรูปพลาสติกถาวรได้

การแก้ไขและบรรเทา

สำหรับโบว์เทอร์มอลแอคทีฟ

  • อนุญาตเวลา: รอให้เกิดสมดุลทางความร้อนก่อนจึงจะเพิ่มความเร็วได้
  • ช้ากลิ้ง: หมุนช้าๆ เพื่อกระจายความร้อนถ้าเป็นไปได้
  • อย่าพยายามสร้างสมดุล: การปรับสมดุลไม่สามารถแก้ไขความร้อนได้และจะไม่มีประสิทธิภาพ
  • ที่อยู่แหล่งความร้อน: ระบุและกำจัดความร้อนที่ไม่สมมาตร

สำหรับ Thermal Sag Bow (หลังปิดเครื่อง)

  • เกียร์หมุน: ให้โรเตอร์หมุนช้าๆ ระหว่างช่วงพัก
  • ระยะเวลาขยายม้วน: อาจต้องใช้เวลาทำงานของเฟืองหมุน 12-24 ชั่วโมง
  • การตรวจวัดอุณหภูมิ: ดำเนินการต่อไปจนกระทั่งอุณหภูมิเพลาสม่ำเสมอ
  • การรีสตาร์ทแบบล่าช้า: หากคันธนูได้รับการพัฒนาแล้ว ให้รอจนกว่าจะยืดตรงตามธรรมชาติก่อนเริ่มใหม่

ข้อควรพิจารณาเฉพาะอุตสาหกรรม

กังหันไอน้ำ

  • อ่อนไหวต่อความร้อนสูงเนื่องจากอุณหภูมิสูงและโรเตอร์ขนาดใหญ่
  • ขั้นตอนการวอร์มอัพและคูลดาวน์อย่างละเอียดเป็นแนวปฏิบัติมาตรฐาน
  • เกียร์หมุนบังคับสำหรับหน่วย > 50 MW
  • อาจต้องใช้เวลาอุ่นเครื่อง 2-4 ชั่วโมง และพักเครื่อง 12-24 ชั่วโมงพร้อมเกียร์หมุน

กังหันก๊าซ

  • ตอบสนองความร้อนได้เร็วขึ้นเนื่องจากมวลที่เล็กกว่า
  • อาการโบว์ความร้อนระหว่างสตาร์ทเครื่องเกิดขึ้นน้อยลงแต่ก็ยังเป็นไปได้
  • การให้ความร้อนด้านการเผาไหม้สามารถสร้างความไม่สมดุลได้
  • โดยทั่วไปรอบการอุ่นเครื่องจะเร็วกว่ากังหันไอน้ำ

มอเตอร์ไฟฟ้าและเครื่องกำเนิดไฟฟ้าขนาดใหญ่

  • ความร้อนที่เกิดจากขดลวดโรเตอร์หรือแรงเสียดทานของตลับลูกปืน
  • การติดตั้งภายนอกอาคารโดยใช้ความร้อนจากแสงอาทิตย์
  • อาจต้องมีการกลึงหรือให้ความร้อนก่อนเริ่มการทำงาน

การตรวจสอบและแจ้งเตือน

พารามิเตอร์การตรวจสอบที่สำคัญ

  • การสั่นสะเทือนแบบช้า: วัดด้วยความเร็วต่ำก่อนเริ่มใช้งานปกติ
  • ความแตกต่างของอุณหภูมิแบริ่ง: เปรียบเทียบอุณหภูมิที่ด้านบนกับด้านล่าง
  • การสั่นสะเทือนเทียบกับอุณหภูมิ: พล็อตแอมพลิจูดการสั่นสะเทือนเทียบกับอุณหภูมิตลับลูกปืน
  • มุมเฟส: การเปลี่ยนแปลงเฟสของแทร็กบ่งชี้ถึงการพัฒนาคันธนู

เกณฑ์การเตือนภัย

  • การสั่นสะเทือนแบบช้า > 2× ฐานทำให้เกิดสัญญาณเตือน
  • ความแตกต่างของอุณหภูมิ > 15-20°C บ่งชี้ความไม่สมดุลของความร้อน
  • การเปลี่ยนแปลงเฟสอย่างรวดเร็ว (> 30° ใน 10 นาที) ชี้ให้เห็นถึงการพัฒนาธนู
  • การสั่นสะเทือนจะเพิ่มขึ้นระหว่างการวอร์มอัพแทนที่จะลดลง

กลยุทธ์การเริ่มต้นขั้นสูง

การเร่งความเร็วแบบควบคุม

  1. การหมุนช้าเบื้องต้น: ตรวจสอบการสั่นสะเทือนที่ยอมรับได้ที่ 100-200 รอบต่อนาที
  2. การเร่งความเร็วแบบขั้นบันได: เพิ่มความเร็วเป็นระดับกลาง (เช่น 30%, 50%, 70% ของความเร็วปกติ) ด้วยการยึด
  3. ระยะเวลาแช่ตัวด้วยความร้อน: รักษาความเร็วคงที่เป็นเวลา 15-30 นาทีในแต่ละขั้นตอน
  4. การตรวจสอบการสั่นสะเทือน: ในแต่ละขั้นตอน ให้ยืนยันว่าการสั่นสะเทือนลดลงก่อนดำเนินการต่อ
  5. การตรวจวัดอุณหภูมิ: ให้แน่ใจว่าการไล่ระดับความร้อนลดลงตลอดกระบวนการ

ระบบสตาร์ทอัตโนมัติ

ระบบควบคุมสมัยใหม่สามารถทำให้การจัดการคันธนูความร้อนเป็นแบบอัตโนมัติได้:

  • ลำดับการวอร์มอัพที่สามารถตั้งโปรแกรมได้
  • ระยะเวลาการยึดอัตโนมัติหากการสั่นสะเทือนหรืออุณหภูมิเกินขีดจำกัด
  • การคำนวณขนาดโค้งความร้อนแบบเรียลไทม์จากการสั่นสะเทือนและอุณหภูมิ
  • โปรไฟล์ความเร็วแบบปรับได้ตามเงื่อนไขที่วัดได้

ความสัมพันธ์กับปรากฏการณ์อื่น ๆ

ธนูแบบเทอร์มอล เทียบกับ ธนูแบบถาวร

  • โบว์เทอร์มอล: ชั่วคราว หายไปเมื่ออยู่ในภาวะสมดุลความร้อน
  • ธนูถาวร: การเสียรูปพลาสติกยังคงอยู่แม้เมื่อเย็น
  • เสี่ยง: การโค้งงอของความร้อนซ้ำๆ อย่างรุนแรงอาจทำให้เกิดการเซ็ตตัวถาวรในที่สุด

ธนูความร้อนและการปรับสมดุล

  • พยายามที่จะ สมดุล ระหว่างโค้งคำนับความร้อนก็ไร้ประโยชน์
  • น้ำหนักการแก้ไขที่คำนวณสำหรับสภาพโค้งความร้อนจะผิดพลาดเมื่อถึงจุดสมดุล
  • ควรปล่อยให้อุณหภูมิคงที่ก่อนทำการปรับสมดุลเสมอ
  • โบว์เทอร์มอลสามารถปกปิดสภาวะที่ไม่สมดุลได้

แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดในการป้องกัน

สำหรับการติดตั้งใหม่

  • ออกแบบระบบทำความร้อนและทำความเย็นแบบสมมาตร
  • ติดตั้งเฟืองกลึงสำหรับอุปกรณ์ > 100 กิโลวัตต์ หรือ ความยาวเพลา > 2 เมตร
  • จัดให้มีการระบายน้ำที่เหมาะสมเพื่อป้องกันการสะสมของของเหลวร้อน
  • ฉนวนกันความร้อนเพื่อลดการถ่ายเทความร้อนจากรังสี

สำหรับอุปกรณ์ที่มีอยู่

  • พัฒนาและปฏิบัติตามขั้นตอนการวอร์มอัพที่เป็นลายลักษณ์อักษรอย่างเคร่งครัด
  • ผู้ควบคุมรถไฟเกี่ยวกับความเสี่ยงและอาการของหัวเรือความร้อน
  • ติดตั้งระบบตรวจวัดอุณหภูมิในหลายจุด
  • ใช้แนวโน้มการสั่นสะเทือนระหว่างการเริ่มต้นเพื่อระบุปัญหาความร้อน
  • บันทึกข้อมูลประวัติเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพขั้นตอนต่างๆ

แนวทางปฏิบัติในการบำรุงรักษา

  • ตรวจสอบการทำงานของเกียร์หมุนก่อนปิดเครื่องทุกครั้ง
  • ตรวจสอบการสอบเทียบเซ็นเซอร์อุณหภูมิตลับลูกปืน
  • ตรวจสอบระบบระบายน้ำเพื่อหาการอุดตัน
  • ตรวจสอบความสมบูรณ์ของฉนวน
  • ตรวจสอบและกำจัดแหล่งความร้อนที่ไม่สมมาตร

เทอร์มอลโบว์ แม้จะเป็นเพียงปัญหาชั่วคราวและย้อนกลับได้ แต่ก็ถือเป็นความท้าทายสำคัญในการปฏิบัติงานสำหรับเครื่องจักรหมุนขนาดใหญ่ การทำความเข้าใจสาเหตุ การรับรู้ถึงอาการ และการปฏิบัติตามขั้นตอนการอุ่นเครื่องและระบายความร้อนอย่างเหมาะสม ถือเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการทำงานที่เชื่อถือได้ของกังหันไอน้ำ กังหันก๊าซ และอุปกรณ์หมุนอุณหภูมิสูงอื่นๆ.


← กลับสู่ดัชนีหลัก

วอทส์แอพพ์